一种豆角脱水加工用清洗烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗烘干装置技术领域，具体为一种豆角脱水加工用清洗烘干装置。


背景技术：

2.脱水豆角又叫豆角干，通常选用豇豆和宽四季豆两种为原材料，经过高温煮熟后，晾晒干或者烘干，晒干后成品为黑色，易碎。豆角在夏季成熟的很快，采摘的时候稍稍晚两天豆角就会变老，影响口感，刚采摘的新鲜豆角没有及时吃完的话也不易存放，所以需对其进行脱水烘干处理。因此，在豆角加工之前需要进行清洗，但是现有的清洗装置在使用的过程中还是存在一定的问题。
3.在现有的清洗装置通常采用搅拌进行清洗，此类方法会因转速过快而导致豆角折断，从而影响食材质量，并且现有的烘干装置结构较为简单，在进行烘干处理时，热量不均匀会导致烘干效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豆角脱水加工用清洗烘干装置，具有防止豆角折断和使豆角烘干受热均匀，提高烘干效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆角脱水加工用清洗烘干装置，包括箱体，所述箱体的内部顶端固定连接有热气管，所述热气管的底端连通有多个均匀分布的出气管，所述箱体的左侧壁分别固定连接有上下分布的加热箱和风机，所述风机与加热箱之间通过连接管固定连接，所述加热箱的外壁连通有进气管，所述进气管的另一端贯穿箱体的左侧壁且延伸至箱体的内部与热气管连通；
6.所述箱体的底端安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有清洗筒，所述清洗筒的外壁贯穿开设有多个均匀分布的漏水孔，所述箱体的内壁固定连接有与清洗筒外壁抵接的固定架。
7.为了使箱体内部热空气流通，使温度均匀，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清洗烘干装置优选的，所述箱体的左侧壁固定连接有空气过滤器，所述空气过滤器的顶端与风机固定连接，所述空气过滤器的外壁连通有循环管，所述循环管的另一端贯穿延伸至箱体的内部。
8.为了对豆角同时进行清洗和水煮工作，提高工作效率，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清洗烘干装置优选的，所述清洗筒的下端面内部设置有加热丝。
9.为了有效提高箱体的密封性，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清洗烘干装置优选的，所述箱体的上端面可拆卸连接有箱盖，所述箱盖的底端固定连接有密封垫，所述箱盖的上端面右侧设置有进水电子阀，所述进水电子阀的外壁连通有进水管，所述进水管的另一端贯穿箱盖的上端面且延伸至箱体内部。
10.为了便于将清洗过后的废水进行排放，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清
洗烘干装置优选的，所述箱体的内部底端连通有排水管，所述排水管的另一端贯穿箱体的左侧壁且延伸至箱体的外部，所述排水管的外壁设置有排水电子阀。
11.为了便于对各个电子元件分别进行控制工作，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清洗烘干装置优选的，所述箱体的右侧壁设置有控制开关，所述控制开关分别与加热箱、风机、电机、加热丝、进水电子阀和排水电子阀电性连接。
12.为了旋转进行清洗工作时的清洗筒进行固定，提高稳定性，作为本实用新型的一种豆角脱水加工用清洗烘干装置优选的，所述转轴的顶端与清洗筒的顶端之间可拆卸连接有多个均匀分布的固定连接杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1. 首先将豆角放置于清洗筒内部，再将水加入箱体内部，此时启动电机，电机输出端带动转轴转动，通过转轴转动则带动清洗筒跟随转动，在清洗筒外壁设置有抵接的固定架，则有效起到对清洗筒的固定作用，当清洗结束后废水可由多个漏水孔排出，此清洗装置没有使用搅拌方式清洗，可有效防止豆角折断；
15.2. 当箱体内部豆角清洗结束后将水排出，则可对豆角进行烘干处理，首先启动风机开始工作，将空气吸入空气过滤器进行过滤，再经过加热箱内部对空气进行加热，其次再将热空气导入热气管内部，通过多个出气管排出，对箱体底部的豆角进行烘干处理，箱体内部的热空气可通过循环使空气流通，缩小箱体内部上下温度差，使豆角受热均匀，从而提升烘干效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体内部结构图；
17.图2为本实用新型的清洗筒俯视结构图；
18.图3为本实用新型的热气管立体结构图。
19.图中：1、箱体；2、密封垫；3、箱盖；4、进水管；5、进水电子阀；6、固定连接杆；7、清洗筒；8、固定架；9、热气管；10、出气管；11、加热箱；12、风机；13、空气过滤器；14、漏水孔；15、加热丝；16、电机；17、转轴；18、排水电子阀；19、排水管；20、进气管；21、控制开关；22、循环管。
具体实施方式
20.请参阅图1至图3，一种豆角脱水加工用清洗烘干装置，包括箱体1，箱体1的内部顶端固定连接有热气管9，热气管9的底端连通有多个均匀分布的出气管10，箱体1的左侧壁分别固定连接有上下分布的加热箱11和风机12，风机12与加热箱11之间通过连接管固定连接，加热箱11的外壁连通有进气管20，进气管20的另一端贯穿箱体1的左侧壁且延伸至箱体1的内部与热气管9连通；
21.箱体1的底端安装有电机16，电机16的输出端固定连接有转轴17，转轴17的外壁固定连接有清洗筒7，清洗筒7的外壁贯穿开设有多个均匀分布的漏水孔14，箱体1的内壁固定连接有与清洗筒7外壁抵接的固定架8。
22.本实施例中：首先将豆角放置于清洗筒7内部，再将水加入箱体1内部，此时启动电机16，电机16输出端带动转轴17转动，通过转轴17转动则带动清洗筒7跟随转动，在清洗筒7
外壁设置有抵接的固定架8，则有效起到对清洗筒7的固定作用，当清洗结束后废水可由多个漏水孔14排出，此清洗装置没有使用搅拌方式清洗，可有效防止豆角折断；
23.当箱体1内部豆角清洗结束后将水排出，则可对豆角进行烘干处理，首先启动风机12开始工作，将空气吸入空气过滤器13进行过滤，再经过加热箱11内部对空气进行加热，其次再将热空气导入热气管9内部，通过多个出气管10排出，对箱体1底部的豆角进行烘干处理，箱体1内部的热空气可通过循环使空气流通，缩小箱体1内部上下温度差，使豆角受热均匀，从而提升烘干效率。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的左侧壁固定连接有空气过滤器13，空气过滤器13的顶端与风机12固定连接，空气过滤器的外壁连通有循环管22，循环管22的另一端贯穿延伸至箱体1的内部。
25.本实施例中：当风机12工作对箱体1内部豆角进行烘干处理时，箱体1内部的热空气可再次通过循环管22导入加热箱11内部进行加热，起到热气循环，使箱体1内部空气流通，缩小内部上下温度差，使豆角受热均匀。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，清洗筒7的下端面内部设置有加热丝15。
27.本实施例中：通过设置加热丝15，在对豆角烘干之前需对其进行水煮，此时可通过启动加热丝15对清洗筒7内部清水进行加热，使豆角在清洗过程中进行水煮，从而提高工作效率。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的上端面可拆卸连接有箱盖3，箱盖3的底端固定连接有密封垫2，箱盖3的上端面右侧设置有进水电子阀5，进水电子阀5的外壁连通有进水管4，进水管4的另一端贯穿箱盖3的上端面且延伸至箱体1内部。
29.本实施例中：通过设置密封垫2，在对豆角进行烘干时，可将箱盖3放置于箱体1上端面，通过密封垫2可提高箱体1的密封效果。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的内部底端连通有排水管19，排水管19的另一端贯穿箱体1的左侧壁且延伸至箱体1的外部，排水管19的外壁设置有排水电子阀18。
31.本实施例中：通过设置排水管19，可便于对清洗完豆角后的废水进行排放。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体1的右侧壁设置有控制开关21，控制开关21分别与加热箱11、风机12、电机16、加热丝15、进水电子阀5和排水电子阀18电性连接。
33.本实施例中：通过设置控制开关21，可便于对各个电子元件进行分别控制，使其进行工作。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，转轴17的顶端与清洗筒7的顶端之间可拆卸连接有多个均匀分布的固定连接杆6。
35.本实施例中：通过设置固定连接杆6，可对旋转时的清洗筒7起到稳定固定作用。
36.工作原理：首先将豆角放置于清洗筒7内部，将箱盖3放置于箱体1上方，再将水通过进水管4加入箱体1内部，此时启动电机16，电机16输出端带动转轴17转动，通过转轴17转动则带动清洗筒7跟随转动，在清洗筒7外壁设置有抵接的固定架8，则有效起到对清洗筒7的固定作用，豆角在烘干之前需要进行水煮步骤，此时通过启动加热丝15将清水加热，在处于清洗时的豆角同时进行烹煮，从而提高工作效率，当清洗结束后废水可由多个漏水孔14排出，再由排水管19进行排放，此清洗装置没有使用搅拌方式清洗，可有效防止豆角折断；
37.当箱体1内部豆角清洗结束后打开排水电子阀18，将水由排水管19排出，则可对豆角进行烘干处理，首先启动风机12开始工作，将空气吸入空气过滤器13进行过滤，再经过加热箱11内部对空气进行加热，其次再将热空气导入热气管9内部，通过多个出气管10排出，对箱体1底部的豆角进行烘干处理，箱体1内部的热空气可通过循环管22重新吸入加热箱11内部加热，从而使箱体1内部热空气循环，空气流通缩小内部上下温度差，使豆角受热均匀，从而提升烘干效率。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。