一种食品监测的高温杀菌器的制作方法

1.本实用新型涉及食品高温杀菌器领域，特别涉及一种食品监测的高温杀菌器。


背景技术：

2.食品高温杀菌器是采用蒸汽发生器和锅体加热分离，采用蒸汽发生器来产生蒸汽，使蒸汽的产生和锅体加热分离，可以人为地控制蒸汽的产生速度和数量，减少了用水量，通过蒸汽发生器来生成蒸汽来对设备中的食品进行高温杀菌，从而达到所要的食品安全要求，使得食品在初步处理时存在较少的细菌，后期加工或者食用更加的安全，该食品高温杀菌器是食品加工中常用的一种生产处理设备；
3.但是现有的食品高温杀菌器存在一定的弊端，虽然该设备在使用需要需要将一些液态水转化成蒸汽，使得一些蒸汽或者液态水残留在罐体的内部，从而使得后期罐体的内部存在越来越多的液体，完成高温杀菌食品中存在较多的水，如果不及时挤出使得在后期加工时水滴会滴落在地上，需要对食品中的水滴进行简单的处理后才能进行后续的工序，且食品原料中含有较多的水滴会使得设备容易生锈，不处理好水滴会带来一系列问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种食品监测的高温杀菌器，可以有效解决背景技术中提出的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种食品监测的高温杀菌器，包括罐体和固定底座，所述罐体与固定底座相焊接，所述罐体的圆柱面底端设置有出水口，所述罐体的内部底端设置有挤压结构，所述挤压结构与出水口相连接；
7.所述挤压结构包括驱动电机，所述驱动电机设置于固定底座的底端，且驱动电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定底座和罐体的底端，所述螺纹杆上且位于罐体的内部依次设置有固定板、挤压板和盖板，所述固定板的底端与出水口相连通，所述盖板和挤压板均通过螺纹与螺纹杆相连接。
8.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述螺纹杆两端的螺纹旋向相反，且盖板和挤压板相互靠近或者相互远离。
9.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述挤压板和固定板的表面设置有透气孔和透水孔，且透气孔呈十字型布置在挤压板和固定板的表面，所述透水孔与出水口相连通。
10.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述挤压板和固定板之间设置有沥水结构，所述沥水结构包括挡板，所述挡板设置于挤压板和固定板之间，所述挤压板的下表面焊接有两个限位杆，所述挡板的表面且位于限位杆处均开设有转动槽，所述转动槽与限位杆相匹配，所述挡板的下表面焊接有斜销，且固定板的表面开设有斜孔。
11.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述斜孔与斜销位置相匹配，所述斜孔的顶端开设有导向口。
12.作为本实用新型优选的一种技术方案，所述罐体的内壁设置有导向条，且挤压板和盖板的边缘处开设有与导向条相匹配的导向口。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中设置有挤压结构，通过驱动电机带动盖板和挤压板进行转动，在盖板和挤压板相互靠近时可以将食品原料含中有较多的水份进行挤出，从而减少食物原料中残留较多的水份，且挤出液体从透水孔处排出；
14.设置有沥水结构，在对食品原料进行挤出水份的时候，此时可以通过挡板将挤压板的透气孔进行阻挡，从而使得挤压板里流出的水滴会流入到透水孔中，避免水滴进入到透气孔中，不影响将水滴沥出。
附图说明
15.图1为本实用新型一种食品监测的高温杀菌器的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种食品监测的高温杀菌器的罐体内部示意图；
17.图3为本实用新型一种食品监测的高温杀菌器的挤压结构示意图；
18.图4为本实用新型一种食品监测的高温杀菌器的沥水结构示意图。
19.图中：1、罐体；2、出水口；3、固定底座；4、挤压结构；5、沥水结构；401、驱动电机；402、螺纹杆；403、盖板；404、挤压板；405、固定板；501、挡板；502、转动槽；503、限位杆；504、斜销；505、斜孔。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示，一种食品监测的高温杀菌器，包括罐体1和固定底座3，罐体1与固定底座3相焊接，罐体1的圆柱面底端设置有出水口2，罐体1的内部底端设置有挤压结构4，挤压结构4与出水口2相连接；
22.挤压结构4包括驱动电机401，驱动电机401设置于固定底座3的底端，且驱动电机401的输出端设置有螺纹杆402，螺纹杆402贯穿固定底座3和罐体1的底端，螺纹杆402上且位于罐体1的内部依次设置有固定板405、挤压板404和盖板403，固定板405的底端与出水口2相连通，盖板403和挤压板404均通过螺纹与螺纹杆402相连接。
23.本实施例中，螺纹杆402两端的螺纹旋向相反，且盖板403和挤压板404相互靠近或者相互远离，通过相互靠近或者远离的盖板403和挤压板404对食品原料进行挤压，避免食品原料较多的水份或者水滴。
24.本实施例中，挤压板404和固定板405的表面设置有透气孔和透水孔，且透气孔呈十字型布置在挤压板404和固定板405的表面，透水孔与出水口2相连通，通过驱动电机401带动盖板403和挤压板404进行转动，在盖板403和挤压板404相互靠近时可以将食品原料含中有较多的水份进行挤出，从而减少食物原料中残留较多的水份，且挤出液体从透水孔处排出。
25.本实施例中，挤压板404和固定板405之间设置有沥水结构5，沥水结构5包括挡板501，挡板501设置于挤压板404和固定板405之间，挤压板404的下表面焊接有两个限位杆
503，挡板501的表面且位于限位杆503处均开设有转动槽502，转动槽502与限位杆503相匹配，挡板501的下表面焊接有斜销504，且固定板405的表面开设有斜孔505，在对食品原料进行挤出水份的时候，此时可以通过挡板501将挤压板404的透气孔进行阻挡，从而使得挤压板404里流出的水滴会流入到透水孔中，避免水滴进入到透气孔中，不影响将水滴沥出。
26.本实施例中，斜孔505与斜销504位置相匹配，斜孔505的顶端开设有导向口，通过斜孔505和斜销504可以保证在喷出蒸汽时透气孔处于畅通的状态。
27.本实施例中，罐体1的内壁设置有导向条，且挤压板404和盖板403的边缘处开设有与导向条相匹配的导向口，通过导向条和导向口使得挤压板404和盖板403可以正常靠近或者远离。
28.需要说明的是，上盖打开后将盖板403从螺纹杆402中旋出后，将一些如食品原料进行初步清洁后放入到罐体1中后将盖板403旋入到螺纹杆402中，此时罐体1的加热器将水进行加热，将蒸汽通入到罐体1的内部即可对食品的原料进行杀菌消毒，并通过罐体1中的压力监测仪和温度监测仪可以对罐体1中的食品杀菌情况进行监测和了解，完成高温杀菌后，将罐体1中的食品容易存在一些水份，或者在设备打开时容易有一些水蒸气发生液化成水分，此时可以通过驱动电机401带动螺纹杆402进行转动，由于螺纹杆402两端的旋向相反，且盖板403和固定板405的边缘处与罐体1的内壁进行滑动连接，此时使得盖板403和挤压板404相互靠近或者相互远离，从而可以将盖板403和挤压板404之间食品原料进行挤压，并且可以将食品的水份进行挤压，并水滴从挤压板404的透水孔中流出，并且在将挤压板404进行上下移动时，挤压板404会带动挡板501进行升降，且驱动电机401的限位杆503会使得挡板501的转动槽502与限位杆503相配合，从而在挤压板404升降时带动挡板501进行转动，从而将挡板501的斜销504从斜孔505中拔出，此时挡板501会将挤压板404中的透气孔进行遮挡，从而水从挤压板404留下后会被挡板501遮挡，避免水滴进入到斜孔505的透气孔中，当平时需要高温杀菌时，将挤压板404降到罐体1的最低端，此时挤压板404的斜销504与斜孔505的导向口相匹配，并使得挡板501绕着螺纹杆402进行转动，从而将挡板501的透气孔与挤压板404和固定板405的透气孔进行对齐，从而在高温杀菌时不会影响透气和透水。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。