一种冻干面条加工用脱水干燥装置的制作方法

文档序号:33075842发布日期:2023-01-25 11:39阅读:117来源:国知局
一种冻干面条加工用脱水干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及干燥装置技术领域,具体为一种冻干面条加工用脱水干燥装置。


背景技术:

2.冻干面条在生产时,需要预先将面条冷冻,使面条内的水分冻结,再将面条放在干燥装置中,将干燥装置中的空气抽出,使其形成真空状态,使面条内固态水直接升华成气态排出,使面条脱水干燥形成冻干面条。企业中生产冻干面条时,为了提高生产效率,一般采用长度较长的冻干设备进行脱水干燥,将盛装有面条的托盘放在冻干设备中,由于冻干设备的长度较长,如果托盘的长度和冻干设备相同时,不易将托盘放入和取出,如果托盘沿深度方向设置有若干个的话,内部的托盘在取出时不易进行取出;另外,有些冻干设备内设置有托盘架对托盘进行存放,再将整个托盘架放在冻干设备内,现有的托盘架不易对托盘进行放置或者固定;同时,由于冻干设备需要抽真空,对冻干设备的密封性能要求较高,现有的冻干设备在端盖处密封程度较差,容易漏气。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种冻干面条加工用脱水干燥装置,以解决背景技术中提到的技术问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冻干面条加工用脱水干燥装置,包括罐体,所述罐体上设有安装装置、连接装置和密封装置,所述安装装置包括立柱、第一连接板、第二连接板、第三连接板和托盘,所述立柱设置有四个,第一连接板和第二连接板平行设置,且均两端分别和两个所述立柱固定连接,第三连接板设置在第一连接板和第二连接板之间,且两端分别和两个所述立柱连接,第三连接板上固定设有承接板,托盘放置在承接板上,托盘的下表面设有插块,承接板上设置有和插块配合的插槽,所述密封装置包括盖板、连接台和气囊,所述盖板和罐体转动连接,连接台和盖板的一侧固定连接,气囊固定套设在连接台外,且气囊上设有气管,气管贯穿连接台和盖板并设置在盖板的外部。
7.优选的,所述第一连接板、第二连接板和第三连接板均设置有若干个,若干个所述第一连接板以及第二连接板从下到上依次安装在四个所述立柱之间,若干个所述第三连接板分别设置在相邻两个所述第一连接板之间,便于将若干个托盘放在该安装装置上。
8.在进一步中优选的是,所述连接装置包括第一连接架和第二连接架,所述第二连接架和第一连接架固定连接,最下方所述第一连接板的下方设有第三连接架,第一连接架和第三连接架转动连接,第二连接架上设有第一通孔,最下方所述第一连接板上设有第二通孔,便于两组安装装置之间连接固定。
9.在进一步中优选的是,其中一部分所述第一连接板上设置有和第一连接架配合的第一凹槽,其中一部分所述第一连接板上设置有和第二连接架配合的第二凹槽,其中一个
所述第一连接板上设置有和所述第一连接架配合的第三凹槽,第三凹槽内设有螺纹孔,所述第一连接架上设置有和螺纹孔配合的第三通孔,第三通孔和螺纹孔之间通过螺栓连接,便于将连接装置向上转动和安装装置连接,当其未和另一个安装装置进行连接时,可以将其收拢减小占地面积。
10.在进一步中优选的是,最下方所述第一连接板和第二连接板之间固定设有底板,底板的下方设有移动轮,便于带动该装置移动。
11.在进一步中优选的是,所述罐体内设置有和移动轮配合的滑轨,所述移动轮的最低点高于立柱的最低点,当该装置位于地面上时,通过立柱进行支撑,当该装置位于罐体内时,通过移动轮对其进行支撑。
12.在进一步中优选的是,所述第一通孔和第二通孔内设有第一螺杆,第一螺杆的顶部设有限位部,最下方所述第一连接板上设置有和限位部配合的限位槽,第一螺杆的底端螺纹套设有第一旋钮,第一旋钮的上表面和第二连接架贴合,便于安装装置和另一个安装装置上设置在连接装置连接固定。
13.在进一步中优选的是,所述罐体内设有限位杆,便于对第二连接架进行限位。
14.在进一步中优选的是,所述罐体的一侧设有第一连接座,第一连接座上转动设有第二螺杆,盖板上设有第二连接座,第二连接座上设置有和第二螺杆配合的连接槽,第二螺杆上螺纹套设有第二旋钮,第二旋钮和盖板贴合,便于盖板和罐体连接固定。
15.在进一步中优选的是,所述安装装置和连接装置均设置有若干个,若干个所述安装装置之间通过所述连接装置连接,便于增加单次干燥时托盘的数量,提高干燥效率。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本实用新型提供了一种冻干面条加工用脱水干燥装置,具备以下有益效果:
18.1、本实用新型中设置有若干组安装装置,便于将预冻好的面条放在托盘上,再将若干组安装装置依次放入罐体内,便于放入和取出,且托盘直接放入到第三连接板和第一连接板以及第二连接板之间,且托盘上的插块和第三连接板上的插槽配合进行固定,防止在移动时掉落;
19.2、本实用新型中在若干组安装装置之间设有连接装置,在进行卸料时,通过拉动靠近罐体一端的安装装置,可以带动内部若干个安装装置一起移动,便于进行卸料,在上料时,通过外侧安装装置可以推动内侧的安装装置一起向内移动,且连接装置处不易脱落;
20.3、本实用新型中在罐体的一端铰接设有盖板,盖板上设有气囊,在关闭盖板后,可以对气囊充气,使其填充在盖板上连接台和罐体之间,提高密封性。
附图说明
21.图1为本实用新型中一种冻干面条加工用脱水干燥装置的整体结构示意图;
22.图2为本实用新型中其中一组安装装置和连接装置的结构示意图;
23.图3为本实用新型中三组安装装置连接结构示意图;
24.图4为本实用新型中盖板和罐体打开结构示意图;
25.图5为本实用新型中托盘的结构示意图;
26.图6为本实用新型中第一螺杆和第一旋钮连接结构示意图。
27.图中:1、罐体;2、立柱;3、第一连接板;4、第二连接板;5、第三连接板;6、托盘;7、承接板;8、插块;9、插槽;10、盖板;11、连接台;12、气囊;13、气管;14、第一连接架;15、第二连接架;16、第三连接架;17、第一通孔;18、第二通孔;19、第一凹槽;20、第二凹槽;21、第三凹槽;22、螺纹孔;23、第三通孔;24、底板;25、移动轮;26、滑轨;27、第一螺杆;28、限位部;29、限位槽;30、第一旋钮;31、限位杆;32、第一连接座;33、第二螺杆;34、第二连接座;35、连接槽;36、第二旋钮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例1:
30.请参阅图1-6,一种冻干面条加工用脱水干燥装置,包括罐体1,罐体1上设有安装装置、连接装置和密封装置,安装装置包括立柱2、第一连接板3、第二连接板4、第三连接板5和托盘6,立柱2设置有四个,第一连接板3和第二连接板4平行设置,且均两端分别和两个立柱2固定连接,第三连接板5设置在第一连接板3和第二连接板4之间,且两端分别和两个立柱2连接,第三连接板5上固定设有承接板7,托盘6放置在承接板7上,托盘6的下表面设有插块8,承接板7上设置有和插块8配合的插槽9,密封装置包括盖板10、连接台11和气囊12,盖板10和罐体1转动连接,连接台11和盖板10的一侧固定连接,气囊12固定套设在连接台11外,且气囊12上设有气管13,气管13贯穿连接台11和盖板10并设置在盖板10的外部。
31.请参阅图1-6,第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5均设置有若干个,若干个第一连接板3以及第二连接板4从下到上依次安装在四个立柱2之间,若干个第三连接板5分别设置在相邻两个第一连接板3之间。在使用时,将第一连接板3分别和其中两个立柱2连接,再将第二连接板4的两端分别和另外两个立柱2连接,将两个第三连接板5安装在第一连接板3和第二连接板4的上方,且第三连接板5和第一连接板3以及第二连接板4之间相互垂直,再将两个第一连接板3和第二连接板4安装在该第三连接板5的上方,且第一连接板3和第二连接板4与该第三连接板5之间的距离大于托盘6和插块8的高度,按照同样的操作,将若干个第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5安装在四个立柱2上。
32.请参阅图1-6,连接装置包括第一连接架14和第二连接架15,第二连接架15和第一连接架14固定连接,最下方第一连接板3的下方设有第三连接架16,第一连接架14和第三连接架16转动连接,第二连接架15上设有第一通孔17,最下方第一连接板3上设有第二通孔18。第一通孔17和第二通孔18内设有第一螺杆27,第一螺杆27的顶部设有限位部28,最下方第一连接板3上设置有和限位部28配合的限位槽29,第一螺杆27的底端螺纹套设有第一旋钮30,第一旋钮30的上表面和第二连接架15贴合。罐体1内设有限位杆31。安装装置和连接装置均设置有若干个,若干个安装装置之间通过连接装置连接。在使用时,通过叉车将其中一组安装装置放在罐体1内,并将其向内推动,将该安装装置上的第二连接架15远离立柱2的一端放在罐体1内壁表面,继续推动该安装装置,直到人工够不到该安装装置,再通过叉车将第二组安装装置缓慢放在罐体1内,第二组安装装置在放入过程中,推动第一组安装装
置继续向罐体1内移动,直到第一组安装装置上的第二连接架15被限位杆31挡住,此时第二组安装装置大部分位于罐体1内,将叉车取出,将第一组安装装置上的第二连接架15向上抬起,使其和第二组安装装置上最下方的第一连接板3贴合,将第一螺杆27穿过第二通孔18和第一通孔17,直到第一螺杆27上的限位部28和第一连接板3上限位槽29配合,将第一旋钮30从第一螺杆27的下方和其连接固定,直到第一旋钮30和第二连接架15贴合,完成两个安装装置的连接固定,重复上述操作,将若干个安装装置均推入到罐体1内。
33.请参阅图1-6,其中一部分第一连接板3上设置有和第一连接架14配合的第一凹槽19,其中一部分第一连接板3上设置有和第二连接架15配合的第二凹槽20,其中一个第一连接板3上设置有和第一连接架14配合的第三凹槽21,第三凹槽21内设有螺纹孔22,第一连接架14上设置有和螺纹孔22配合的第三通孔23,第三通孔23和螺纹孔22之间通过螺栓连接。当干燥完毕后,将最外侧安装装置和第二个安装装置之间的连接装置解开,将最外侧安装装置通过叉车从罐体1内移出,再手动拉动第二个安装装置上的第二连接架15,使其带动第二个安装装置以及内部若干个安装装置一起向外移动,当第二个安装装置移动到罐体1出口处时,向上转动第一连接架14以及第二连接架15,使其和第一连接板3上的第一凹槽19、第二凹槽20和第三凹槽21配合,将螺栓穿过第三通孔23后和螺纹孔22连接,实现第一连接架14、第二连接架15和安装装置的连接固定,再重复上述操作,依次将若干个安装装置取出。
34.请参阅图1-6,最下方第一连接板3和第二连接板4之间固定设有底板24,底板24的下方设有移动轮25。罐体1内设置有和移动轮25配合的滑轨26,移动轮25的最低点高于立柱2的最低点。在使用时,立柱2支撑在地面上,此时移动轮25离开地面,通过立柱2对安装装置进行支撑,当该安装装置位于罐体1内时,移动轮25在滑轨26上,此时立柱2的下表面离开罐体1内壁,通过移动轮25对该安装装置进行支撑。
35.请参阅图1-6,罐体1的一侧设有第一连接座32,第一连接座32上转动设有第二螺杆33,盖板10上设有第二连接座34,第二连接座34上设置有和第二螺杆33配合的连接槽35,第二螺杆33上螺纹套设有第二旋钮36,第二旋钮36和盖板10贴合。在使用时,转动盖板10,使其和罐体1的一端贴合,此时第一连接座32和第二连接座34贴合,转动第二螺杆33,使其移动到连接槽35内,转动第二旋钮36,直到其和第二连接座34贴合,完成盖板10和罐体1的连接。
36.实施例2:
37.综上,在使用时,当安装装置放在地面上时,立柱2支撑在地面上,此时移动轮25离开地面,通过立柱2对安装装置进行支撑,当该安装装置位于罐体1内时,移动轮25在滑轨26上,此时立柱2的下表面离开罐体1内壁,通过移动轮25对该安装装置进行支撑;通过叉车将其中一组安装装置放在罐体1内,并将其向内推动,将该安装装置上的第二连接架15远离立柱2的一端放在罐体1内壁表面,继续推动该安装装置,直到人工够不到该安装装置,再通过叉车将第二组安装装置缓慢放在罐体1内,第二组安装装置在放入过程中,推动第一组安装装置继续向罐体1内移动,直到第一组安装装置上的第二连接架15被限位杆31挡住,此时第二组安装装置大部分位于罐体1内,将叉车取出,将第一组安装装置上的第二连接架15向上抬起,使其和第二组安装装置上最下方的第一连接板3贴合,将第一螺杆27穿过第二通孔18和第一通孔17,直到第一螺杆27上的限位部28和第一连接板3上限位槽29配合,将第一旋钮
30从第一螺杆27的下方和其连接固定,直到第一旋钮30和第二连接架15贴合,完成两个安装装置的连接固定,重复上述操作,将若干个安装装置均推入到罐体1内,转动盖板10,使其和罐体1的一端贴合,此时第一连接座32和第二连接座34贴合,转动第二螺杆33,使其移动到连接槽35内,转动第二旋钮36,直到其和第二连接座34贴合,完成盖板10和罐体1的连接。
38.实施例3:
39.综上,在使用时,将气囊12上的气管13外接气源和气泵,通过气泵将气源内的空气排入到气囊12中,使气囊12向外膨胀,填充盖板10上连接台11和罐体1之间的缝隙,提高密封性;当干燥完毕后,将盖板10打开,将最外侧安装装置和第二个安装装置之间的连接装置解开,将最外侧安装装置通过叉车从罐体1内移出,再手动拉动第二个安装装置上的第二连接架15,使其带动第二个安装装置以及内部若干个安装装置一起向外移动,当第二个安装装置移动到罐体1出口处时,向上转动第一连接架14以及第二连接架15,使其和第一连接板3上的第一凹槽19、第二凹槽20和第三凹槽21配合,将螺栓穿过第三通孔23后和螺纹孔22连接,实现第一连接架14、第二连接架15和安装装置的连接固定,再重复上述操作,依次将若干个安装装置取出。
40.实施例4:
41.在安装时,将第一连接板3分别和其中两个立柱2连接,再将第二连接板4的两端分别和另外两个立柱2连接,将两个第三连接板5安装在第一连接板3和第二连接板4的上方,且第三连接板5和第一连接板3以及第二连接板4之间相互垂直,再将两个第一连接板3和第二连接板4安装在该第三连接板5的上方,且第一连接板3和第二连接板4与该第三连接板5之间的距离大于托盘6和插块8的高度,按照同样的操作,将若干个第一连接板3、第二连接板4和第三连接板5安装在四个立柱2上,将预冻好的面条放在托盘6上,再将托盘6放在第三连接板5的上方,直到插块8和插槽9对齐,向下移动托盘6,使插块8插入到插槽9内,直到托盘6和第三连接板5的上表面贴合,完成托盘6的安装。
42.上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式,在此不一一赘述,上文中凡是涉及有写固定连接的,优选考虑是焊接,尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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