一种具有回收结构的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及紫菜加工技术领域，尤其涉及一种具有回收结构的清洗装置。


背景技术：

2.紫菜是食用海藻中的珍品，具有极高的营养和药用价值，紫菜在加工前，为保证其食用安全性，需要先进行清洗，使其与沙砾等杂质分离，现有的一些清洗方式大都是人工将紫菜放入清水中，然后进行淘洗，不仅费时费力，而且清洗效率低；现有的一些清洗装置，大都只是将紫菜放入清洗箱中利用水压进行喷洗，例如cn206547831u公开的一种紫菜清洗装置；
3.但是利用水压进行喷洗，清洗效果较差，沙砾等杂质较难彻底分离，且在喷洗的过程中，紫菜会散开并呈碎末状漂浮在水中，当紫菜清洗完毕捞出后，会残留一部分紫菜随脏水倒出，容易造成浪费；
4.因此，为了解决该问题，我们提供另一种解决方案，即本技术的一种具有回收结构的清洗装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有回收结构的清洗装置，总的来说，是针对技术问题：清洗效果较差，沙砾等杂质较难彻底分离，且在喷洗的过程中，紫菜会散开并呈碎末状漂浮在水中，当紫菜清洗完毕捞出后，会残留一部分紫菜随脏水倒出，容易造成浪费。
6.为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种具有回收结构的清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的下端固定有底座，所述清洗箱内侧的中心处固定有隔板，所述隔板的内侧滑动连接有滑板，所述滑板与隔板之间且位于滑板的两端均设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与滑板固定，所述第二弹簧的另一端与隔板固定，所述清洗箱的内侧且位于隔板的一侧设置有紫菜篮，所述紫菜篮的两端均固定有侧架，所述侧架和紫菜篮之间设置有搅拌组件，所述清洗箱的上端位于紫菜篮的上端设置有浸泡组件，所述清洗箱的内侧且位于紫菜篮的两端均固定有连接柱，两个所述连接柱分别贯穿两个侧架并与两个侧架滑动连接，所述清洗箱的内侧且位于隔板的另一侧设置有回收组件。
8.优选的，所述清洗箱一侧的上端固定有两个进水管，所述清洗箱另一侧的下端固定有两个排水管，所述进水管和排水管均与清洗箱内部相通，所述排水管远离清洗箱的一侧还可拆卸连接有管盖。
9.优选的，所述搅拌组件包括有第二电机和搅拌辊，所述紫菜篮一端的侧架内侧固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定有搅拌辊，所述搅拌辊远离第二电机的一端贯穿紫菜篮并与紫菜篮转动连接。
10.优选的，所述浸泡组件包括有第一电机、螺杆、压盖和限位柱，所述清洗箱的上端且位于紫菜篮的上端固定有顶架，所述顶架的内侧且与紫菜篮相对应位置处设置有压盖，
所述顶架的上端固定有防护座，所述防护座的内侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆远离第一电机的一端贯穿压盖并与清洗箱转动连接，所述螺杆与压盖螺纹连接，所述清洗箱的内侧且位于压盖远离螺杆的一端还固定有限位柱，所述限位柱的上端贯穿压盖并与压盖滑动连接。
11.优选的，两个所述连接柱的外侧均设置有第一弹簧，两个所述第一弹簧的上端分别与两个侧架固定，两个所述第一弹簧的下端均与清洗箱固定。
12.优选的，所述回收组件包括有第一筛篮、连接架、第二筛篮、拉杆和第三弹簧，所述清洗箱的内侧且位于隔板的另一侧设置有第一筛篮，所述第一筛篮的下端设置有第二筛篮，所述第二筛篮的底端与清洗箱相贴合，所述第一筛篮的两端均固定有连接架，两个所述连接架的上端均延伸至清洗箱上端，两个所述连接架的下端均位于第二筛篮内部并与第二筛篮滑动连接，所述第二筛篮内侧的两端均滑动连接有拉杆，两个所述拉杆的一端与第二筛篮之间均设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与拉杆固定，所述第三弹簧的另一端与第二筛篮固定，两个所述拉杆的另一端分别位于两个连接架内部并与连接架滑动连接。
13.优选的，所述紫菜篮内部的网眼大于第一筛篮内部的网眼，所述第一筛篮内部的网眼大于第二筛篮内部的网眼。
14.可以毫无疑义的看出，通过本技术的上述的技术方案，必然可以解决本技术要解决的技术问题。
15.同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：
16.通过整体的结构配合设计，使得在清洗时能够通过浸泡组件方便对紫菜篮内的紫菜进行反复浸泡清洗，使沙砾等杂质沉淀，再通过搅拌组件方便对紫菜进行搅拌清洗，使清洁较为彻底，清洗效果较好；
17.通过回收组件使得方便对清洗后残留的一部分紫菜进行回收，避免浪费，当紫菜清洗完毕捞出后，通过打开滑板将脏水和紫菜排出至隔板的另一侧，进而捞出第一筛篮和第二筛篮方便对残留紫菜进行回收。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种具有回收结构的清洗装置的整体结构示意图；
20.图2为一种具有回收结构的清洗装置的整体结构背视图；
21.图3为一种具有回收结构的清洗装置清洗箱的结构剖视图；
22.图4为一种具有回收结构的清洗装置浸泡组件的结构示意图；
23.图5为一种具有回收结构的清洗装置搅拌组件的结构示意图；
24.图6为一种具有回收结构的清洗装置回收组件的结构示意图；
25.图7为一种具有回收结构的清洗装置回收组件中第一筛篮与第二筛篮分离时的结构示意图；
26.图8为一种具有回收结构的清洗装置第二筛篮内侧的结构示意图。
27.图中：1、清洗箱；2、底座；3、隔板；4、滑板；5、进水管；6、排水管；7、管盖；8、顶架；9、防护座；10、第一电机；11、螺杆；12、压盖；13、限位柱；14、连接柱；15、第一弹簧；16、侧架；17、紫菜篮；18、第二电机；19、搅拌辊；20、第二弹簧；21、第一筛篮；22、连接架；23、第二筛篮；24、拉杆；25、第三弹簧。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.参照图1-图8，一种具有回收结构的清洗装置，包括清洗箱1，为了方便对清洗箱1进行支撑，清洗箱1的下端固定有底座2，为了方便对清洗箱1内部进行分隔，清洗箱1内侧的中心处固定有隔板3，为了方便解除分隔，进而方便对脏水以及残留紫菜排出，隔板3的内侧滑动连接有滑板4；
30.为了避免滑板4在非人为情况下向上滑动，进而导致解除分隔，滑板4与隔板3之间且位于滑板4的两端均设置有第二弹簧20，第二弹簧20的一端与滑板4固定，第二弹簧20的另一端与隔板3固定；
31.为了方便倒入清水，清洗箱1一侧的上端固定有两个进水管5，为了方便排出脏水，清洗箱1另一侧的下端固定有两个排水管6，进水管5和排水管6均与清洗箱1内部相通，在不需要排水时，为了方便对排水管6进行封堵，排水管6远离清洗箱1的一侧还可拆卸连接有管盖7；
32.为了在清洗紫菜时对紫菜进行放置，清洗箱1的内侧且位于隔板3的一侧设置有紫菜篮17，紫菜篮17的两端均固定有侧架16，清洗箱1的内侧且位于紫菜篮17的两端均固定有连接柱14，两个连接柱14分别贯穿两个侧架16并与两个侧架16滑动连接；
33.当紫菜篮17下移后为了方便自动复位，同时为了方便对紫菜篮17进行支撑，两个连接柱14的外侧均设置有第一弹簧15，两个第一弹簧15的上端分别与两个侧架16固定，两个第一弹簧15的下端均与清洗箱1固定；
34.为了方便先对紫菜进行反复浸泡清洗，进而使沙砾等杂质与紫菜分离，清洗箱1的上端位于紫菜篮17的上端设置有浸泡组件；
35.具体的，浸泡组件包括有第一电机10、螺杆11、压盖12和限位柱13，清洗箱1的上端且位于紫菜篮17的上端固定有顶架8，顶架8的内侧且与紫菜篮17相对应位置处设置有压盖12，为了方便通过下移压盖12对紫菜篮17进行下压，使紫菜篮17内的紫菜浸泡在清水中，顶架8的上端固定有防护座9，防护座9的内侧固定有第一电机10，第一电机10的输出端固定有螺杆11，螺杆11远离第一电机10的一端贯穿压盖12并与清洗箱1转动连接，螺杆11与压盖12螺纹连接；
36.当螺杆11转动时，为了方便对压盖12进行限位，使压盖12仅能直线上下运动，清洗箱1的内侧且位于压盖12远离螺杆11的一端还固定有限位柱13，限位柱13的上端贯穿压盖12并与压盖12滑动连接；
37.为了在浸泡完毕后方便再次对紫菜进行搅拌清洗，使清洗更加彻底，侧架16和紫菜篮17之间设置有搅拌组件；
38.具体的，搅拌组件包括有第二电机18和搅拌辊19，紫菜篮17一端的侧架16内侧固定有第二电机18，第二电机18的输出端固定有搅拌辊19，搅拌辊19远离第二电机18的一端贯穿紫菜篮17并与紫菜篮17转动连接；
39.当紫菜清洗完毕捞出后，为了方便对脏水中的紫菜进行回收，清洗箱1的内侧且位于隔板3的另一侧设置有回收组件；
40.具体的，回收组件包括有第一筛篮21、连接架22、第二筛篮23、拉杆24和第三弹簧25，清洗箱1的内侧且位于隔板3的另一侧设置有第一筛篮21，第一筛篮21的下端设置有第二筛篮23，第二筛篮23的底端与清洗箱1相贴合；
41.为了方便捞出第一筛篮21和第二筛篮23，进而对残留紫菜进行回收，第一筛篮21的两端均固定有连接架22，两个连接架22的上端均延伸至清洗箱1上端，两个连接架22的下端均位于第二筛篮23内部并与第二筛篮23滑动连接；
42.为了方便将连接架22与第二筛篮23卡接限位，第二筛篮23内侧的两端均滑动连接有拉杆24，两个拉杆24的一端与第二筛篮23之间均设置有第三弹簧25，第三弹簧25的一端与拉杆24固定，第三弹簧25的另一端与第二筛篮23固定，两个拉杆24的另一端分别位于两个连接架22内部并与连接架22滑动连接；
43.为了方便分级筛滤，使得能够最大程度的对残留紫菜进行回收，紫菜篮17内部的网眼大于第一筛篮21内部的网眼，第一筛篮21内部的网眼大于第二筛篮23内部的网眼。
44.综合上述可知：
45.本实用新型针对技术问题：清洗效果较差，沙砾等杂质较难彻底分离，且在喷洗的过程中，紫菜会散开并呈碎末状漂浮在水中，当紫菜清洗完毕捞出后，会残留一部分紫菜随脏水倒出，容易造成浪费；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：
46.首先通过进水管5方便向清洗箱1内倒入清水，再将紫菜放入紫菜篮17内后开始进行清洗，启动第一电机10带动螺杆11进行转动，进而使压盖12通过限位柱13的限位进行上下移动，使得方便对紫菜篮17进行下压，进而对紫菜进行反复浸泡清洗，使紫菜与沙砾等杂质分离，当压盖12上移时，通过第一弹簧15的弹力特性方便推动侧架16和紫菜篮17上移进行复位，进而实现反复浸泡清洗；
47.在浸泡清洗完毕后启动第二电机18带动搅拌辊19进行转动，进而方便对紫菜进行二次搅拌清洗，使清洗更加彻底，清洗效果更好；
48.当紫菜清洗完毕捞出后，打开滑板4使得脏水通过隔板3排出至回收组件内，进而通过第一筛篮21和第二筛篮23的结构设计对残留紫菜进行分级筛滤，抓取连接架22使得捞出第一筛篮21和第二筛篮23后，再拉动拉杆24解除对连接架22的限位，进而方便取下第二筛篮23，对残留紫菜进行回收，最后打开管盖7方便将脏水排出；
49.通过上述设置，本技术必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：
50.通过整体的结构配合设计，使得在清洗时能够通过浸泡组件方便对紫菜篮内的紫菜进行反复浸泡清洗，使沙砾等杂质沉淀，再通过搅拌组件方便对紫菜进行搅拌清洗，使清洁较为彻底，清洗效果较好；
51.通过回收组件使得方便对清洗后残留的一部分紫菜进行回收，避免浪费，当紫菜清洗完毕捞出后，通过打开滑板将脏水和紫菜排出至隔板的另一侧，进而捞出第一筛篮和
第二筛篮方便对残留紫菜进行回收。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。