一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备的制作方法

文档序号:33158359发布日期:2023-02-04 00:08阅读:58来源:国知局
一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备。


背景技术:

2.藕粉是一种特产小吃,成分为莲藕粉、糖桂花等,为满足市场需要,也有无糖藕粉。藕粉市面出售有袋装和纸盒装,多为15-20g一小袋,浅色颗粒状,需250-300ml沸水冲泡后搅拌成半透明状食用。
3.目前,藕粉在进行制作时,首先需要对原料进行清洗,原料清洗后通过脱水设备进行脱水,脱水后的原料方便进行后续处理,现有的大部分脱水设备在对藕粉原料脱水后需要将原料取出,由于原料的体积不同,体积较小的颗粒状原料容易残留在脱水设备内,较小的颗粒状原料长时间的留在设备内容易滋生细菌,会对后续脱水的原料造成污染,影响藕粉的加工。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备。
5.为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备,包括外筒,所述外筒内转动连接有内筒,所述内筒上开凿有多个脱水孔,所述外筒的底端固定连接有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机的输出端与内筒的底端固定连接,所述外筒的底端固定连接有排水管,且排水管与外筒相贯通,所述内筒内设置有取料组件,所述取料组件用于将原料快速取出;工作时,通过将原料倒入内筒内,然后通过外部电源启动电机,电机使内筒转动,内筒在转动的过程中通过多个脱水孔将水甩出,同时内筒的底部也能使水流出,外筒将原料脱出的水进行收集通过排水管排出,从而实现原料的脱水,当原料脱水完成后需要取出时,通过取料组件将原料从内筒内取出,取料组件在取料时会对内筒的内部进行清理,避免原料残留。
6.优选的,所述取料组件包括取料板、固定杆、滑管、外螺纹和内螺纹,所述取料板滑动连接于内筒内,所述固定杆固定连接于内筒的底壁,且取料板滑动连接于固定杆的外表面,所述滑管固定连接于取料板上,且滑管滑动连接于固定杆的外表面,所述外螺纹设置于固定杆的上部外表面,所述内螺纹设置于滑管的下部内表面,且内螺纹与外螺纹相匹配;工作时,在进行取料时,通过滑管向上拉动取料板,取料板和滑管通过固定杆在内筒内向上移动,从而使内筒内的原料被拉起,同时取料板对内筒的圆周内壁进行清理,拉起后的原料方便取出,同时滑管在向上移动的过程中会使内螺纹与外螺纹对应,通过转动滑管使内螺纹和外螺纹螺纹连接,从而使取料板保持稳定,不仅方便原料的取出,同时便于对取料板进行清理。
7.优选的,所述外筒上固定连接有排料口,且排料口与内筒相对应;工作时,取料板
将原料拉起时,原料会从内筒的上端开口处进入排料口内,通过排料口便于对原料进行排出收集。
8.优选的,所述取料板的外表面固定连接有清理条,且清理条与内筒的内表面相接触;工作时,清理条采用软性材质与内筒的内部贴合,取料板通过清理条对内筒的内表面进行清理,进一步的提高清理效果。
9.优选的,所述内筒的外表面固定连接有过滤网,且过滤网与多个脱水孔相对应;工作时,过滤网对多个脱水孔进行防护,避免较小颗粒的原料从内筒内甩出在外筒内发生残留。
10.优选的,所述外筒的顶端可拆卸连接有顶盖,所述顶盖的底端固定连接有内盖,且内盖活动贯穿于内筒内;工作时,顶盖和内盖分别将外筒和内筒盖住,避免原料在脱水时被洒出。
11.与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过将原料倒入内筒内,然后通过外部电源启动电机,电机使内筒转动,内筒在转动的过程中通过多个脱水孔将水甩出,同时内筒的底部也能使水流出,外筒将原料脱出的水进行收集通过排水管排出,从而实现原料的脱水,当原料脱水完成后需要取出时,通过取料组件将原料从内筒内取出,取料组件在取料时会对内筒的内部进行清理,避免原料残留;本实用新型中,通过取料组件能够快速的将脱水后的原料取出,在原料取出的同时取料组件对设备的内部进行清理,有效的防止原料发生残留,从而避免残留的原料导致细菌滋生,对后续脱水的原料造成污染,影响藕粉的加工。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体图。
13.图2为本实用新型的爆炸图。
14.图3为本实用新型的剖视图。
15.图4为本实用新型中滑管的立体图。
16.图中:1、外筒;2、内筒;3、脱水孔;4、电机;5、排水管;6、取料板;7、固定杆;8、滑管;9、外螺纹;10、内螺纹;11、排料口;12、清理条;13、过滤网;14、顶盖;15、内盖。
具体实施方式
17.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
18.如图1-图4所示的一种膨化易冲泡藕粉原料加工脱水设备,包括外筒1,外筒1内转动连接有内筒2,内筒2上开凿有多个脱水孔3,外筒1的底端固定连接有电机4,电机4与外部电源电性连接,电机4的输出端与内筒2的底端固定连接,外筒1的底端固定连接有排水管5,且排水管5与外筒1相贯通,内筒2内设置有取料组件,取料组件用于将原料快速取出;工作时,通过将原料倒入内筒2内,然后通过外部电源启动电机4,电机4使内筒2转动,内筒2在转动的过程中通过多个脱水孔3将水甩出,同时内筒2的底部也能使水流出,外筒1将原料脱出的水进行收集通过排水管5排出,从而实现原料的脱水,当原料脱水完成后需要取出时,通过取料组件将原料从内筒2内取出,取料组件在取料时会对内筒2的内部进行清理,避免原
料残留。
19.取料组件包括取料板6、固定杆7、滑管8、外螺纹9和内螺纹10,取料板6滑动连接于内筒2内,固定杆7固定连接于内筒2的底壁,且取料板6滑动连接于固定杆7的外表面,滑管8固定连接于取料板6上,且滑管8滑动连接于固定杆7的外表面,外螺纹9设置于固定杆7的上部外表面,内螺纹10设置于滑管8的下部内表面,且内螺纹10与外螺纹9相匹配;工作时,在进行取料时,通过滑管8向上拉动取料板6,取料板6和滑管8通过固定杆7在内筒2内向上移动,从而使内筒2内的原料被拉起,同时取料板6对内筒2的圆周内壁进行清理,拉起后的原料方便取出,同时滑管8在向上移动的过程中会使内螺纹10与外螺纹9对应,通过转动滑管8使内螺纹10和外螺纹9螺纹连接,从而使取料板6保持稳定,不仅方便原料的取出,同时便于对取料板6进行清理。
20.外筒1上固定连接有排料口11,且排料口11与内筒2相对应;工作时,取料板6将原料拉起时,原料会从内筒2的上端开口处进入排料口11内,通过排料口11便于对原料进行排出收集。
21.取料板6的外表面固定连接有清理条12,且清理条12与内筒2的内表面相接触;工作时,清理条12采用软性材质与内筒2的内部贴合,取料板6通过清理条12对内筒2的内表面进行清理,进一步的提高清理效果。
22.内筒2的外表面固定连接有过滤网13,且过滤网13与多个脱水孔3相对应;工作时,过滤网13对多个脱水孔3进行防护,避免较小颗粒的原料从内筒2内甩出在外筒1内发生残留。
23.外筒1的顶端可拆卸连接有顶盖14,顶盖14的底端固定连接有内盖15,且内盖15活动贯穿于内筒2内;工作时,顶盖14和内盖15分别将外筒1和内筒2盖住,避免原料在脱水时被洒出。
24.本实用新型工作原理:
25.通过将原料倒入内筒2内,然后通过外部电源启动电机4,电机4使内筒2转动,内筒2在转动的过程中通过多个脱水孔3将水甩出,同时内筒2的底部也能使水流出,外筒1将原料脱出的水进行收集通过排水管5排出,从而实现原料的脱水,当原料脱水完成后需要取出时,通过滑管8向上拉动取料板6,取料板6和滑管8通过固定杆7在内筒2内向上移动,从而使内筒2内的原料被拉起,同时取料板6对内筒2的圆周内壁进行清理,避免原料残留,拉起后的原料方便取出,同时滑管8在向上移动的过程中会使内螺纹10与外螺纹9对应,通过转动滑管8使内螺纹10和外螺纹9螺纹连接,从而使取料板6保持稳定,不仅方便原料的取出,同时便于对取料板6进行清理。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内,本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1