一种食品加工用解冻装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种食品加工用解冻装置。


背景技术：

2.食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，以及薯类，脱水蔬菜加工，蔬菜罐头加工，是广义农产品加工业的一种类型，在肉类食品加工过程中，很多内类都是冷冻的，在加工之前需要对其进行解冻，便于对其进行加工。
3.经检索，根据中国专利cn217117397u公开的一种食品加工用解冻装置，所述装置本体的内腔底部设置有气泡生成机构，气泡生成机构的上方设置有放置架，气泡生成机构与放置架之间设置有电加热器，装置本体的上方设置有升降机构，装置本体的内部活动设置有滤网漏斗，装置本体的左侧设置有气泵，支撑框架的底部开设有槽口，螺纹套与滤网漏斗之间铰接有调节杆，设置的升降机构实现了滤网漏斗的升降，避免了因人工将食品原料进行捞出，不仅增加了作业人员的工作量，而且降低了解冻过后出料效率的问题，设置的气泡生成机构提高了食品原料的解冻效率，避免了因食品原料解冻效率过慢，影响食品加工进度的问题。
4.上述专利虽然能够提高食品原料的解冻效率，但是上述专利是通过加热后的热水进行解冻的，而肉类在没有进行初步的腌制处理，直接对其进行水煮加热，会影响到肉类食品加工的品质，外部的肉已经煮到近乎全熟，内部的肉仍然可能处于冷冻状态，导致肉质发柴，为了保证肉类食品加工产品的口感，只能添加其他添加剂，从而提高了肉类食品加工产品的成本，故而提出了一种食品加工用解冻装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够在解冻时保证肉类食品加工产品品质的食品加工用解冻装置。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品加工用解冻装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有解冻箱，所述解冻箱的顶部活动安装有盖板，所述解冻箱的内部设置有解冻结构；
9.所述解冻结构包括输送泵、水箱、电加热圈、收集箱、陶瓷导热板、热交换管、送风风扇、电加热丝和铜导热板，所述底板的内部固定安装有输送泵，所述底板的内部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定安装有电加热圈，所述底板的内部固定安装有收集箱，所述解冻箱的内部固定安装有陶瓷导热板，所述陶瓷导热板的内部固定安装有热交换管，所述盖板的底部固定安装有送风风扇，所述送风风扇的底部固定安装有电加热丝，所述盖板的底部固定安装有铜导热板。
10.进一步，所述输送泵的右侧固定安装有第一输送管，所述输送泵通过第一输送管与水箱固定连接，所述输送泵的顶部固定安装有第二输送管，所述输送泵通过第二输送管与热交换管固定连接。
11.进一步，所述热交换管的底部右侧固定安装有第三输送管，所述第三输送管的底部贯穿底板的顶部并与水箱的右侧固定连接。
12.进一步，所述陶瓷导热板的内部固定安装有收集管，所述收集管的顶部与陶瓷导热板的顶部水平，所述收集管的底部贯穿解冻箱的内底壁和底板的顶部，并与收集箱固定连接。
13.进一步，所述盖板的底部固定安装有数量为两个的送风风扇，两个所述送风风扇的底部均固定安装有电加热丝，所述盖板的顶部设置有数量为两个的风窗。
14.进一步，所述盖板的底部固定安装有固定圈，两个所述送风风扇均位于固定圈的内部，所述固定圈的底部固定安装有铜导热板。
15.有益效果
16.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
17.1、该食品加工用解冻装置，通过设置陶瓷导热板，将需要解冻的肉放置在陶瓷导热板上，并盖上盖板，启动电加热圈和输送泵，电加热圈将水箱内部的水进行加热后，经由输送泵，被输送至热交换管，热交换管中的热水的热量通过陶瓷导热板传导至需要解冻的肉，通过热量的传导来解冻，能够使肉类的解冻更加的均匀，保证肉类的质量。
18.2、该食品加工用解冻装置，通过设置电加热丝和铜导热板，送风风扇在将外界的空气抽取以后，会通过电加热丝，被电加热丝加热，加热后的空气会喷向铜导热板，使得铜导热板的温度上升，铜导热板进一步的提高解冻箱的内部温度，对肉类进行辅助解冻，可以进一步的使肉类的解冻更加的均匀，提高解冻效率，并且避免肉类加工以后发柴，降低了肉类加工成本。
附图说明
19.图1为本实用新型三维示意图；
20.图2为本实用新型剖视示意图；
21.图3为本实用新型解冻结构示意图。
22.图中：1、底板；2、解冻箱；3、盖板；4、解冻结构；401、输送泵；402、水箱；403、电加热圈；404、收集箱；405、陶瓷导热板；406、热交换管；407、送风风扇；408、电加热丝；409、铜导热板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实施例中的一种食品加工用解冻装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有解冻箱2，解冻箱2的顶部活动安装有盖板3，解冻箱2的内部设置有解冻结构4；
25.解冻结构4包括输送泵401、水箱402、电加热圈403、收集箱404、陶瓷导热板405、热交换管406、送风风扇407、电加热丝408和铜导热板409，底板1的内部固定安装有输送泵401，底板1的内部固定安装有水箱402，水箱402的内部固定安装有电加热圈403，底板1的内部固定安装有收集箱404，解冻箱2的内部固定安装有陶瓷导热板405，陶瓷导热板405的内部固定安装有热交换管406，盖板3的底部固定安装有送风风扇407，送风风扇407的底部固定安装有电加热丝408，盖板3的底部固定安装有铜导热板409。
26.根据图3所示，肉类解冻过程中产生的水会流进收集管中，水经由收集管，进入到收集箱404中，被暂时存储，而收集箱404的右侧固定安装有出水管口，出水管口可以外接管道，便于工作人员随时对收集箱404内部的水进行抽取。
27.根据图3所示，两个送风风扇407通过两个风窗，对外界的空气进行抽取以后，向铜导热板409喷出，而空气在喷出的过程中，会先经过电加热丝408，被电加热丝408加热，加热以后的空气在接触铜导热板409时，会使得铜导热板409的温度上升，铜导热板409通过热传导使解冻箱2内部的温度上升，实现辅助解冻。
28.根据图2和图3所示，在使用时，先将需要解冻的肉，放置在陶瓷导热板405上，并盖上盖板3，然后逐步启动电加热圈403、电加热丝408、送风风扇407和输送泵401，解冻结构4即可开始对需要解冻的肉，进行均匀解冻。
29.综上所述，该食品加工用解冻装置，通过设置陶瓷导热板405，将需要解冻的肉放置在陶瓷导热板405上，并盖上盖板3，启动电加热圈403和输送泵401，电加热圈403将水箱402内部的水进行加热后，经由输送泵401，被输送至热交换管406，热交换管406中的热水的热量通过陶瓷导热板405传导至需要解冻的肉，通过热量的传导来解冻，能够使肉类的解冻更加的均匀，保证肉类的质量。
30.并且，该食品加工用解冻装置，通过设置电加热丝408和铜导热板409，送风风扇407在将外界的空气抽取以后，会通过电加热丝408，被电加热丝408加热，加热后的空气会喷向铜导热板409，使得铜导热板409的温度上升，铜导热板409进一步的提高解冻箱2的内部温度，对肉类进行辅助解冻，可以进一步的使肉类的解冻更加的均匀，提高解冻效率，并且避免肉类加工以后发柴，降低了肉类加工成本，解决了上述专利是通过加热后的热水进行解冻的，而肉类在没有进行初步的腌制处理，直接对其进行水煮加热，会影响到肉类食品加工的品质，外部的肉已经煮到近乎全熟，内部的肉仍然可能处于冷冻状态，导致肉质发柴，为了保证肉类食品加工产品的口感，只能添加其他添加剂，从而提高了肉类食品加工产品的成本的问题。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。