一种阿胶糕生产加工用压实装置的制作方法

1.本实用新型涉及阿胶糕加工设备技术领域，具体是指一种阿胶糕生产加工用压实装置。


背景技术：

2.阿胶糕是用阿胶、黑芝麻、核桃仁、冰糖，黄酒等制作出的食品。具有补血养气、美容养颜、润肠通便、提高免疫力的综合保健功效，是老少皆宜的具有复合保健价值的补品。
3.阿胶糕在制作过程中需要对其进行压实，但是在阿胶糕压实后不便于将其从压实盒内快速取出，对阿胶糕的生产加工造成了不便，为此我们提出了一种阿胶糕生产加工用压实装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种阿胶糕生产加工用压实装置，方便将阿胶糕从压实盒内快速取出。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种阿胶糕生产加工用压实装置，包括固定箱和压实盒，所述固定箱内设有取出组件，所述压实盒设于固定箱顶部上，所述压实盒内滑动设有起料板，所述起料板底部前后对称设有竖直杆，所述竖直杆底端滑动贯穿压实盒内部底壁和固定箱顶部后伸入压实盒内，所述竖直杆底端上设有滚轮，所述取出组件包括斜面块、滑动块、导向杆、推杆和弹簧一，所述导向杆前后对称设于固定箱两侧内壁之间，所述滑动块前后对称设于斜面块底部上，两组所述滑动块分别滑动套接在两组导向杆上，所述滚轮与斜面块的斜面滚动接触，所述弹簧一设有两组且分别滑动套接在两组导向杆上，所述弹簧一位于固定箱左侧内壁与滑动块左端之间，所述推杆设于斜面块的右端上，所述推杆的右端滑动贯穿固定箱右侧内壁，所述固定箱顶部上设有压实组件，所述压实盒位于压实组件下方。
6.进一步地，所述压实组件包括气缸、支撑杆、顶板、升降板、压板和滑动杆，所述支撑杆设有四组且呈矩形分布设于固定箱顶部上，所述升降板四角处分别滑动套接在四组支撑杆上，所述顶板设于支撑杆顶端上，所述气缸贯穿设于顶板中部上，所述气缸的输出端与升降板顶部固定连接，所述滑动杆滑动贯穿设于升降板上，所述滑动杆设有四组且分布在气缸四周，所述滑动杆顶端上设有限位板，所述限位板与升降板顶部接触，所述压板顶部四角处与四组滑动杆底端固定连接，所述滑动杆上滑动套接设有弹簧二，所述弹簧二位于压板顶部与升降板底部之间。
7.进一步地，所述压板滑动伸入压实盒内。
8.进一步地，所述竖直杆上固定套接设有挡盘，所述挡盘位于滚轮与固定箱内部顶壁之间，所述竖直杆上滑动套接设有弹簧三，所述弹簧三位于挡盘顶部与固定箱内部顶壁之间。
9.进一步地，所述推杆的右端上设有推把。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种阿胶糕生产加工用压实装置，通过设置的压实组件对压实盒内的阿胶糕进行压实；通过设置的取出组件，当压实结束后，往左侧推动推把，即可将起料板上的阿胶糕推出压实盒，即可快速取出阿胶糕，利用弹簧一和弹簧三的回弹作用，可以使起料板和斜面块快速复位，进而方便了对阿胶糕的生产加工。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
12.图1为本方案提出的阿胶糕生产加工用压实装置的整体结构示意图；
13.图2为本方案提出的阿胶糕生产加工用压实装置图1的a处放大图；
14.图3为本方案提出的阿胶糕生产加工用压实装置图1的b处放大图。
15.其中，1、固定箱，2、压实盒，3、取出组件，4、起料板，5、竖直杆，6、滚轮，7、斜面块，8、滑动块，9、导向杆，10、推杆，11、弹簧一，12、压实组件，13、气缸，14、支撑杆，15、顶板，16、升降板，17、压板，18、滑动杆，19、限位板，20、弹簧二，21、挡盘，22、弹簧三，23、推把。
16.具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1-图3所示，本实用新型一种阿胶糕生产加工用压实装置，包括固定箱1和压实盒2，固定箱1内设有取出组件3，压实盒2设于固定箱1顶部上，压实盒2内滑动设有起料板4，起料板4底部前后对称设有竖直杆5，竖直杆5底端滑动贯穿压实盒2内部底壁和固定箱1顶部后伸入压实盒2内，竖直杆5底端上设有滚轮6，取出组件3包括斜面块7、滑动块8、导向杆9、推杆10和弹簧一11，导向杆9前后对称设于固定箱1两侧内壁之间，滑动块8前后对称设于斜面块7底部上，两组滑动块8分别滑动套接在两组导向杆9上，滚轮6与斜面块7的斜面滚动接触，弹簧一11设有两组且分别滑动套接在两组导向杆9上，弹簧一11位于固定箱1左侧内壁与滑动块8左端之间，推杆10设于斜面块7的右端上，推杆10的右端滑动贯穿固定箱1右侧内壁，固定箱1顶部上设有压实组件12，压实盒2位于压实组件12下方，压实组件12用于对压实盒2的阿胶糕进行压实。
19.其中，压实组件12包括气缸13、支撑杆14、顶板15、升降板16、压板17和滑动杆18，支撑杆14设有四组且呈矩形分布设于固定箱1顶部上，升降板16四角处分别滑动套接在四组支撑杆14上，顶板15设于支撑杆14顶端上，气缸13贯穿设于顶板15中部上，气缸13的输出端与升降板16顶部固定连接，滑动杆18滑动贯穿设于升降板16上，滑动杆18设有四组且分布在气缸13四周，滑动杆18顶端上设有限位板19，限位板19与升降板16顶部接触，压板17顶部四角处与四组滑动杆18底端固定连接，滑动杆18上滑动套接设有弹簧二20，弹簧二20位
于压板17顶部与升降板16底部之间，压板17滑动伸入压实盒2内，竖直杆5上固定套接设有挡盘21，挡盘21位于滚轮6与固定箱1内部顶壁之间，竖直杆5上滑动套接设有弹簧三22，弹簧三22位于挡盘21顶部与固定箱1内部顶壁之间，推杆10的右端上设有推把23。
20.具体使用时，将阿胶糕放入压实盒2内的起料板4上，然后启动气缸13工作，带动升降板16下降，从而带动压板17滑动进入压实盒2内，对阿胶糕进行压实，同时带动压板17挤压弹簧二20，使压实力度逐渐增大，滑动杆18和限位板19往上移动，压实结束后，启动气缸13工作，带动升降板16往上移动，此时在弹簧二20的回弹作用下，压板17继续与阿胶糕接触，压实力度慢慢减小，当限位板19与升降板16接触后，从而带动限位板19、滑动杆18和压板17往上移动，从而使压板17与阿胶糕分离；然后推动推把23，带动斜面块7往左侧移动并通过滑动块8挤压弹簧一11，斜面块7带动滚轮6转动，从而带动竖直杆5往上移动并挤压弹簧三22，从而带动起料板4往上移动，从而将阿胶糕快速顶出压实盒2，从而可以快速取出阿胶糕，取出后，松开推把23，在弹簧一11的回弹作用下，带动滑动块8和斜面块7快速往右侧移动，在弹簧三22的回弹作用下，带动使滚轮6和竖直杆5快速往下移动，从而使起料板4快速往下移动进入压实盒2内，准备下一组阿胶糕的压实。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。