一种果蔬烘干机用换热系统的制作方法

1.本技术涉及果蔬加工技术领域，尤其涉及一种果蔬烘干机用换热系统。


背景技术：

2.果蔬在进行取肉、榨汁等加工前，一般需要经过清洗、烘干、消毒等处理工序，烘干是为了去除清洗时果蔬表面残留的水液，而烘干机也是烘干房用来提供烘干热源的设备。
3.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，用于果蔬烘干的设备，一般采用热源直接热辐射进行烘干，或者采用通风设备利用通风干燥，但是此两种方式均是单干燥方式，特别是对于蔬菜来说，蔬菜叶中残留的水液较多，所以单干燥方式的效率相对较低，无法快速对果蔬进行干燥处理，因此，提出一种果蔬烘干机用换热系统。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了解决现有技术中一般采用热源直接热辐射进行烘干，或者采用通风设备利用通风干燥，但是此两种方式均是单干燥方式，特别是对于蔬菜来说，蔬菜叶中残留的水液较多，所以单干燥方式的效率相对较低，无法快速对果蔬进行干燥处理的问题，而提出的一种果蔬烘干机用换热系统。
5.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
6.一种果蔬烘干机用换热系统，包括机箱，所述机箱的侧壁设有两个安装盘，且两个安装盘的内部均固定设有电热盘，所述机箱的内部固定设有隔板，所述隔板的侧壁上下两端均固定插接有t形换热管，且两个t形换热管的两个管端均贯穿机箱的侧壁设置，所述机箱远离安装盘一侧的侧壁固定插接有多个进风管，各个所述进风管的内部均固定设有均流风机，所述机箱的前后侧壁位于两个安装盘的一侧均开设有一组通风网孔。
7.优选的，各个所述进风管的出风端均设有导流板，各个所述导流板的侧壁均固定插接有转轴，且各个转轴的轴壁均与进风管的管壁转动连接，多个所述转轴与机箱均共同连接有往复驱动组件。
8.优选的，两个所述t形换热管的上下内壁均固定设有两组引风板，且各个引风板的端部均与t形换热管内壁之间保持一定间隙，同侧两组所述引风板均呈相互错开设置。
9.优选的，所述往复驱动组件包括固定设置于机箱侧壁的支撑板，所述支撑板的下方设有活动板，所述活动板的端部固定设有滑块，且机箱的侧壁开设有与滑块相匹配的滑槽，所述活动板的下端固定设有齿条，各个所述转轴的轴壁均固定套接有齿轮，且多个齿轮均与齿条相啮合连接，所述支撑板的端面转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的杆壁连接有丝杆螺母，所述活动板的端面开设有通孔并通过通孔与丝杆螺母的外侧壁固定连接，所述支撑板的上端固定设有驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆连接。
10.优选的，两个所述t形换热管的两个进风端内部均固定设有不锈钢滤网。
11.优选的，两个所述t形换热管相反的一端与机箱的内壁之间均共同固定连接有支撑杆。
12.与现有技术相比，本技术提供了一种果蔬烘干机用换热系统，具备以下有益效果：
13.1、该果蔬烘干机用换热系统，通过设有的机箱、安装盘、电热盘、隔板、t形换热管、进风管、均流风机和通风网孔的相互配合，通过利用加热干燥和通风干燥两种相互结合的方式，既可以利用升温使水液蒸发，又可以利用风流带走水液及蒸发的水汽，从而可以大大提高对果蔬干燥烘干的效率，并且多个均流风机，可以使热风进入均匀，提高对果蔬干燥烘干的均匀性及充分性。
14.2、该果蔬烘干机用换热系统，通过设有的导流板、转轴和往复驱动组件的相互配合，可以使多个导流板往复摆动以实时调节热风进入方向，进一步提高热风覆盖范围，从而可以进一步提高对果蔬的干燥充分性，热风分布的更加均匀。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过加热干燥和通风干燥两种相互结合的方式，既可以利用升温使水液蒸发，又可以利用风流带走水液及蒸发的水汽，大大提高对果蔬干燥烘干的效率，同时可以使热风分布均匀，热风覆盖范围大，对果蔬干燥烘干的更加充分。
附图说明
16.图1为本技术提出的一种果蔬烘干机用换热系统的结构示意图；
17.图2为图1中导流板的侧面结构示意图；
18.图3为图1中a部分的结构放大图；
19.图4为图1中t形换热管的侧面内部结构示意图。
20.图中：1、机箱；2、安装盘；3、电热盘；4、隔板；5、t形换热管；6、进风管；7、均流风机；8、通风网孔；9、导流板；10、转轴；11、引风板；12、支撑板；13、活动板；14、滑块；15、齿条；16、齿轮；17、往复丝杆；18、驱动电机；19、不锈钢滤网；20、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种果蔬烘干机用换热系统，包括机箱1，机箱1的侧壁设有两个安装盘2，且两个安装盘2的内部均固定设有电热盘3，机箱1的内部固定设有隔板4，隔板4的侧壁上下两端均固定插接有t形换热管5，且两个t形换热管5的两个管端均贯穿机箱1的侧壁设置，机箱1远离安装盘2一侧的侧壁固定插接有多个进风管6，各个进风管6的内部均固定设有均流风机7，机箱1的前后侧壁位于两个安装盘2的一侧均开设有一组通风网孔8，其中机箱1安装于果蔬烘干房(图中未示出)的外墙壁上，并且多个进风管6贯穿果蔬烘干房的墙壁。
23.各个进风管6的出风端均设有导流板9，各个导流板9的侧壁均固定插接有转轴10，且各个转轴10的轴壁均与进风管6的管壁转动连接，多个转轴10与机箱1均共同连接有往复驱动组件，通过转轴10使导流板9往复摆动，可以对进风管6的排出风流进行上下往复引导，从而可以进一步提高热风的覆盖范围，进一步提高热风分布的均匀性，提高对果蔬烘干干燥的充分性。
24.两个t形换热管5的上下内壁均固定设有两组引风板11，且各个引风板11的端部均
与t形换热管5内壁之间保持一定间隙，同侧两组引风板11均呈相互错开设置，通过此种设置，可以延长空气经过t形换热管5的路径，从而可以提高空气换热的充分性。
25.往复驱动组件包括固定设置于机箱1侧壁的支撑板12，支撑板12的下方设有活动板13，活动板13的端部固定设有滑块14，且机箱1的侧壁开设有与滑块14相匹配的滑槽，活动板13的下端固定设有齿条15，各个转轴10的轴壁均固定套接有齿轮16，且多个齿轮16均与齿条15相啮合连接，支撑板12的端面转动连接有往复丝杆17，且往复丝杆17的杆壁连接有丝杆螺母，活动板13的端面开设有通孔并通过通孔与丝杆螺母的外侧壁固定连接，支撑板12的上端固定设有驱动电机18，且驱动电机18的输出端与往复丝杆17连接，通过驱动电机18工作，可以使往复丝杆17转动，从而可以配合丝杆螺母及滑块14，可以使活动板13上下往复移动看，从而可以带动齿条15上下往复移动，进而可以驱动各个齿轮16往复转动，以带动转轴10使各个导流板9往复摆动。
26.两个t形换热管5的两个进风端内部均固定设有不锈钢滤网19，通过此种设置，可以对进入t形换热管5内部的空气进行滤尘，提高用于果蔬干燥风流的洁净度。
27.两个t形换热管5相反的一端与机箱1的内壁之间均共同固定连接有支撑杆20，通过此种设置，可以提高t形换热管5的安装稳定性。
28.本技术中，使用时，将多个进风管6安装于果蔬烘干房的墙壁上，通过通风网孔8配合两个电热盘3，可以对机箱1内部的空气进行加热，加热后的热量与两个t形换热管5内部的空气进行换热，换热后的空气被多个均流风机7吸入，最后通过多个进风管6排出果蔬的烘干房内，由于热风的温度较高，故可以使果蔬表面的水液蒸发，并且在热风流的流动作用下，可以带走果蔬表面的水液以及蒸发的水汽，从而可以使水液快速脱离果蔬，以提高果蔬干燥烘干的效率。
29.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。