一种液压脱水设备的制作方法

文档序号:33592869发布日期:2023-03-24 20:50阅读:36来源:国知局
一种液压脱水设备的制作方法

1.本实用新型涉及脱水设备技术领域,尤其涉及一种液压脱水设备。


背景技术:

2.榨菜是一种半干态非发酵性咸菜,以茎用芥菜为原料腌制而成,是中国名特产品之一属世界三大名腌菜(即涪陵榨菜、法国酸黄瓜、德国甜酸甘蓝)。
3.经检索,公告号为cn201888216u的实用新型公开了一种酱腌菜液压脱水设备,属于酱腌菜设备技术领域。包括液压脱水装置和电控装置,所述液压脱水装置包括底座,底座板,左、右侧板、支柱,定位板,料筐,料斗,料筐推杆,液压板和液压杆;左、右侧板在底座板两侧,与底座板垂直设置;左、右支柱各为2根,其下端与左、右侧板固定连接;上定位板在左、右支柱上方,下定位板在料筐左侧;料筐在底座板上,与底座板滑动连接;料斗在料筐上方,与料筐固定连接。在底座板下,设有电子秤。电控装置包括控制箱、控制面板、控制柜。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:劳动强度降低,效率提高;水份排脱均匀,含水量达到86%;避免了微生物指标上升隐患,可保证质量;可广泛用于腌制榨菜、雪菜等农副产品。
4.该液压脱水设备在使用时,仍然存在以下缺陷:
5.1、榨菜在液压脱水之前,体积较大,不能很好的放入脱水箱中,只能堆积在脱水箱内部,此时大量空间会被浪费,降低效率;
6.2、液压脱水完成之后,榨菜贴合程度较高,在重力的作用下很难完全排出,大量榨菜残留在装置内部,使用不便。
7.针对上述问题,本实用新型文件提出了一种液压脱水设备。


技术实现要素:

8.本实用新型提供了一种液压脱水设备,解决了现有技术中存在榨菜在液压脱水之前,体积较大,不能很好的放入脱水箱中,只能堆积在脱水箱内部,此时大量空间会被浪费,降低效率,液压脱水完成之后,榨菜贴合程度较高,在重力的作用下很难完全排出,大量榨菜残留在装置内部,使用不便的缺点。
9.本实用新型提供了如下技术方案:
10.一种液压脱水设备,包括脱水机构,所述脱水机构包括四个支腿、支撑板、两个侧板、横板,所述支撑板固定连接在四个支腿的顶部,两个所述侧板分别固定连接在支撑板的顶部两侧,所述横板固定连接在两个所述侧板之间;
11.进料盒,所述进料盒设置在侧板的一侧并用于帮助进料;
12.预压紧机构,所述预压紧机构固定连接在横板的顶部并用于压紧物料;
13.挤压机构,所述挤压机构固定连接在横板的顶部并用于实现脱水过程;
14.推动机构,所述推动机构设置在其中一个侧板的一侧并用于实现出料过程。
15.在一种可能的设计中,所述脱水机构还包括第二电动推杆、挡板、脱水箱,所述脱
水箱滑动连接在支撑板的顶部,所述挡板滑动连接在脱水箱的底部,所述第二电动推杆固定连接在其中一个侧板的一侧,所述第二电动推杆的活塞杆与脱水箱的一侧固定连接。
16.在一种可能的设计中,所述预压紧机构包括第一电动推杆和第一压板,所述第一电动推杆固定连接在横板的顶部,所述第一压板固定连接在第一电动推杆的活塞杆上,所述第一压板位于横板的下方并与脱水箱配合使用,用于预先压紧榨菜。
17.在一种可能的设计中,所述挤压机构包括液压杆和第二压板,所述液压杆固定连接在横板的顶部,所述第二压板固定连接在液压杆的活塞杆上,所述第二压板位于横板的下方并与脱水箱配合使用,用于挤压榨菜进行脱水。
18.在一种可能的设计中,所述推动机构包括延长板、固定板、两个压簧、滑动板和两个推动杆,所述延长板固定连接在其中一个侧板的一侧,所述固定板固定连接在延长板的一侧,所述滑动板滑动连接在延长板的一侧,两个所述推动杆均固定连接在滑动板的一侧,两个所述压簧固定连接在滑动板和固定板之间,所述推动杆与挡板配合使用,用于推出挡板。
19.在一种可能的设计中,所述推动机构包括限位板、拉簧、卡块和卡槽,所述卡槽开设在滑动板的一侧,所述卡块滑动贯穿延长板并与卡槽相卡合,所述限位板固定连接在卡块的一侧,所述拉簧固定连接在限位板和延长板之间并套设在卡块上,用于固定滑动板。
20.在一种可能的设计中,所述脱水机构还包括矩形孔,所述矩形孔开设在支撑板的内部,用于排出物料。
21.在一种可能的设计中,四个所述支腿的底部固定连接有同一个集水箱,用于收集废水。
22.应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
23.本实用新型中,将榨菜通过两个进料盒投入脱水箱的内部,启动第一电动推杆,第一电动推杆的活塞杆带动第一压板竖直向下移动,第一压板将脱水箱内部的榨菜进行初次的压紧,进而可以投入更多的榨菜,节省空间,装好后,启动第二电动推杆,第二电动推杆的活塞杆带动脱水箱横向移动,脱水箱移动至第二压板的底部,启动液压杆,液压杆的活塞杆带动第二压板竖直向下移动,第二压板挤压榨菜,实现脱水过程;
24.本实用新型中,脱水完成后,第二电动推杆的活塞杆带动脱水箱返回至初始位置,横向拉动限位板,限位板带动卡块横向移动,并拉动拉簧,此时卡块不再与卡槽相卡合,滑动板和推动杆在压簧的弹力作用下横向移动,推动杆将挡板推出,此时脱水箱内部的榨菜可以通过矩形孔排出至传送带上,传送带图中未示出,启动第一电动推杆,可以通过第一压板帮助榨菜排出,使用方便;
25.本实用新型中,通过设置预压紧机构可以将榨菜预先压紧,进而可以节省大量的空间,通过设置挤压机构可以挤压榨菜,将内部的水分脱出,通过设置推出组件同时配合第一电动推杆,可以帮助榨菜排出,避免出现榨菜残留在脱水箱内部的情况,使用方便。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所提供的一种液压脱水设备第一视角的三维结构示意图;
27.图2为本实用新型实施例所提供的一种液压脱水设备第二视角的三维结构示意图;
28.图3为本实用新型实施例所提供的一种液压脱水设备的爆炸结构示意图;
29.图4为本实用新型实施例所提供的一种液压脱水设备中卡块和卡槽的结构示意图。
30.附图标记:
31.1、集水箱;2、推动机构;201、延长板;202、固定板;203、限位板;204、拉簧;205、卡块;206、卡槽;207、推动杆;208、压簧;209、滑动板;3、脱水机构;301、支腿;302、支撑板;303、侧板;304、横板;305、矩形孔;306、挡板;307、脱水箱;308、第二电动推杆;4、进料盒;5、预压紧机构;501、第一电动推杆;502、第一压板;6、挤压机构;601、液压杆;602、第二压板。
具体实施方式
32.下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
33.在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
34.本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
35.在本实用新型实施例中,“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,a和/或b,可以表示:单独存在a,同时存在a和b,单独存在b这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
36.在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此,在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例,而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”,除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”,除非是以其他方式另外特别强调。
37.实施例1
38.参照图1-4,一种液压脱水设备,包括脱水机构3,脱水机构3包括四个支腿301、支撑板302、两个侧板303、横板304,支撑板302固定连接在四个支腿301的顶部,两个侧板303分别固定连接在支撑板302的顶部两侧,横板304固定连接在两个侧板303之间,脱水机构3还包括第二电动推杆308、挡板306、脱水箱307,脱水箱307滑动连接在支撑板302的顶部,挡板306滑动连接在脱水箱307的底部,第二电动推杆308固定连接在其中一个侧板303的一
侧,第二电动推杆308的活塞杆与脱水箱307的一侧固定连接;
39.进料盒4,进料盒4设置在侧板303的一侧并用于帮助进料;
40.预压紧机构5,预压紧机构5固定连接在横板304的顶部并用于压紧物料,预压紧机构5包括第一电动推杆501和第一压板502,第一电动推杆501固定连接在横板304的顶部,第一压板502固定连接在第一电动推杆501的活塞杆上,第一压板502位于横板304的下方并与脱水箱307配合使用,用于预先压紧榨菜;
41.挤压机构6,挤压机构6固定连接在横板304的顶部并用于实现脱水过程,挤压机构6包括液压杆601和第二压板602,液压杆601固定连接在横板304的顶部,第二压板602固定连接在液压杆601的活塞杆上,第二压板602位于横板304的下方并与脱水箱307配合使用,用于挤压榨菜进行脱水;
42.推动机构2,推动机构2设置在其中一个侧板303的一侧并用于实现出料过程,推动机构2包括延长板201、固定板202、两个压簧208、滑动板209和两个推动杆207,延长板201固定连接在其中一个侧板303的一侧,固定板202固定连接在延长板201的一侧,滑动板209滑动连接在延长板201的一侧,两个推动杆207均固定连接在滑动板209的一侧,两个压簧208固定连接在滑动板209和固定板202之间,推动杆207与挡板306配合使用,用于推出挡板306,推动机构2包括限位板203、拉簧204、卡块205和卡槽206,卡槽206开设在滑动板209的一侧,卡块205滑动贯穿延长板201并与卡槽206相卡合,限位板203固定连接在卡块205的一侧,拉簧204固定连接在限位板203和延长板201之间并套设在卡块205上,用于固定滑动板209。
43.本技术可以用于食品加工领域,也可以用于适用于本技术的领域。
44.实施例2
45.参照图1-4,一种液压脱水设备,包括脱水机构3,脱水机构3包括四个支腿301、支撑板302、两个侧板303、横板304,支撑板302固定连接在四个支腿301的顶部,两个侧板303分别固定连接在支撑板302的顶部两侧,横板304固定连接在两个侧板303之间,脱水机构3还包括第二电动推杆308、挡板306、脱水箱307,脱水箱307滑动连接在支撑板302的顶部,挡板306滑动连接在脱水箱307的底部,第二电动推杆308固定连接在其中一个侧板303的一侧,第二电动推杆308的活塞杆与脱水箱307的一侧固定连接;
46.进料盒4,进料盒4设置在侧板303的一侧并用于帮助进料;
47.预压紧机构5,预压紧机构5固定连接在横板304的顶部并用于压紧物料,预压紧机构5包括第一电动推杆501和第一压板502,第一电动推杆501固定连接在横板304的顶部,第一压板502固定连接在第一电动推杆501的活塞杆上,第一压板502位于横板304的下方并与脱水箱307配合使用,用于预先压紧榨菜;
48.挤压机构6,挤压机构6固定连接在横板304的顶部并用于实现脱水过程,挤压机构6包括液压杆601和第二压板602,液压杆601固定连接在横板304的顶部,第二压板602固定连接在液压杆601的活塞杆上,第二压板602位于横板304的下方并与脱水箱307配合使用,用于挤压榨菜进行脱水;
49.推动机构2,推动机构2设置在其中一个侧板303的一侧并用于实现出料过程,推动机构2包括延长板201、固定板202、两个压簧208、滑动板209和两个推动杆207,延长板201固定连接在其中一个侧板303的一侧,固定板202固定连接在延长板201的一侧,滑动板209滑
动连接在延长板201的一侧,两个推动杆207均固定连接在滑动板209的一侧,两个压簧208固定连接在滑动板209和固定板202之间,推动杆207与挡板306配合使用,用于推出挡板306,推动机构2包括限位板203、拉簧204、卡块205和卡槽206,卡槽206开设在滑动板209的一侧,卡块205滑动贯穿延长板201并与卡槽206相卡合,限位板203固定连接在卡块205的一侧,拉簧204固定连接在限位板203和延长板201之间并套设在卡块205上,用于固定滑动板209,脱水机构3还包括矩形孔305,矩形孔305开设在支撑板302的内部,用于排出物料,四个支腿301的底部固定连接有同一个集水箱1,用于收集废水。
50.然而,如本领域技术人员所熟知的,第一电动推杆501、液压杆601、第二电动推杆308的工作原理和接线方法是司空见惯的,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
51.本技术方案的工作原理及使用流程为:在使用时,将榨菜通过两个进料盒4投入脱水箱307的内部,启动第一电动推杆501,第一电动推杆501的活塞杆带动第一压板502竖直向下移动,第一压板502将脱水箱307内部的榨菜进行初次的压紧,进而可以投入更多的榨菜,节省空间,装好后,启动第二电动推杆308,第二电动推杆308的活塞杆带动脱水箱307横向移动,脱水箱307移动至第二压板602的底部,启动液压杆601,液压杆601的活塞杆带动第二压板602竖直向下移动,第二压板602挤压榨菜,实现脱水过程;
52.脱水完成后,第二电动推杆308的活塞杆带动脱水箱307返回至初始位置,横向拉动限位板203,限位板203带动卡块205横向移动,并拉动拉簧204,此时卡块205不再与卡槽206相卡合,滑动板209和推动杆207在压簧208的弹力作用下横向移动,推动杆207将挡板306推出,此时脱水箱307内部的榨菜可以通过矩形孔305排出至传送带上,传送带图中未示出,启动第一电动推杆501,可以通过第一压板502帮助榨菜排出,使用方便。
53.以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
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