一种提升推送大烤盘进炉输送线的制作方法

本技术涉及食品行业自动化，更具体地说，它涉及一种提升推送大烤盘进炉输送线。

背景技术：

1、在烘焙食品行业自动化生产行业,当烤盘产品过渡入炉烘烤前需要通过进炉前的输送设备进行输送，常规进炉前的输送设备，用途单一，每次只能输送一种产品，不能对两种产品进行同时输送，无法做到两个方向的产品同时生产使用，并且在与进炉平台有高度差、进炉点较远距离、高温的情况下无法完成烤盘产品的进炉输送，无法根据烤盘的大小进行调整使用，输送进炉烤盘产品效率低。

2、例如公开号为cn205794644u一种新型全自动链板输送线，包括主梁驱动单元、中部主梁单元、主梁从动单元和支撑脚单元，支撑脚单元用于支撑固定各个主梁单元的位置，使食品烤盘能够平稳的在链板线上进行输送；机头主梁装置通过支撑脚单元做支撑，利用驱动电机传输动力带动链板，将链板上的烤盘朝电机方向进行输送；中间主梁装置通过支撑脚单元做支撑，将链板输送线的各主梁装置相连接，链板输送线的长度由中间主梁装置的套数来决定，使所有主梁装置组合成整体，便于烤盘进行远距离输送；机尾主梁装置通过支撑脚单元做支撑，连接中间主梁装置，辅助链板进行烤盘输送，将链板上的烤盘朝电机方向进行输送；实现烤盘的自动输送。但该技术在不能对两种产品进行同时输送，无法做到两个方向的产品同时生产使用，并且当与进炉平台有高度差，无法完成烤盘产品的进炉输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决以上技术问题，而提出的具有用途多样，与进炉平台有高度差、与进炉点较远距离、高温的情况下也可完成两种烤盘产品的进炉输送的一种提升推送大烤盘进炉输送线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括第一输送产品线和第二输送产品线，所述第一输送产品线包括进输送线推盘组件、烤盘提升进线组件及烤盘输送线组件，所述烤盘输送线组件的两侧设置有输送侧板，所述进输送线推盘组件固定安装于输送侧板一侧的顶部，且位于烤盘提升进线组件及烤盘输送线组件的顶部，所述烤盘提升进线组件固定安装于烤盘输送线组件的顶部，且位于烤盘输送线组件的内侧；

3、所述第二输送产品线包括所述进输送线推盘组件、烤盘提升进炉组件、进炉推盘组件及进炉平台组件，所述烤盘提升进炉组件安装于烤盘提升进线组件与进炉推盘组件之间，且位于烤盘输送线组件的两侧的输送侧板内侧，所述进炉推盘组件一端固定安装于输送侧板的另一侧边缘顶部，且另一端安装于进炉平台组件的顶部，所述进炉平台组件位于进炉推盘组件的下方，且与烤盘输送线组件通过进炉推盘组件连接。

4、优选地，所述进输送线推盘组件包括进输送线推盘机架、第一推盘无杆气缸及第一推盘板，所述进输送线推盘机架安装于输送侧板的一侧上，所述进输送线推盘机架包括矩形状的横杆支撑架及支撑腿，所述第一推盘无杆气缸安装于进输送线推盘机架的横杆支撑架下方的底部，所述第一推盘板设置于第一推盘无杆气缸的底部，所述第一推盘无杆气缸推动第一推盘板移动。

5、优选地，所述烤盘提升进线组件包括烤盘提升机构安装架、第一高低调节丝杆、第一气缸固定底板、进线升降气缸、第一塑钢板托盘件安装框架及托盘件，所述烤盘提升机构安装架安装于两侧的输送侧板的底部外壁上，所述第一高低调节丝杆贯穿于第一气缸固定底板的四周，且设置于烤盘提升机构安装架上，所述第一气缸固定底板设置有两个，所述第一高低调节丝杆数量设置多个，第一高低调节丝杆分为两组，且与每个第一气缸固定底板对应设置，所述每个第一气缸固定底板的顶部均设置有进线升降气缸，所述进线升降气缸的数量为两个，所述第一塑钢板托盘件安装框架设置于两个进线升降气缸的顶部,所述托盘件设置于第一塑钢板托盘件安装框架的顶部，所述进线升降气缸带动第一高低调节丝杆及第一塑钢板托盘件安装框架升降。

6、优选地，所述烤盘输送线组件还包括机架、电机安装板、卧式驱动电机、带座轴承、主驱动轴、坦克链主动轮、坦克链上托板、坦克链托板上下横撑、被驱动轴、坦克链被动轮、升降定位挡盘机构、坦克链及坦克链下托板，所述机架设置于地面上，所述机架的两侧均安装有输送侧板，所述电机安装板安装于机架的底部，且所述电机安装板的顶部安装有卧式驱动电机，所述主驱动轴的两端分别与坦克链主动轮连接安装于两侧输送侧板的端头上，且通过带座轴承固定于两侧输送侧板的外壁上，所述被驱动轴的两端分别与坦克链被动轮连接安装于与两侧输送侧板的端尾上，且通过带座轴承固定于两输送侧板的外壁上，所述坦克链托板上下横撑设置有多个，且均匀的安装于两侧输送侧板上，所述坦克链分别沿同侧的坦克链主动轮与坦克链被动轮转动设置，所述坦克链上托板与坦克链下托板分别设置于第一层的坦克链和第二层的坦克链的下方，所述坦克链的数量为两条，所述升降定位挡盘机构设置于两条坦克链之间，且固定安装于所述托盘件一侧的顶部。

7、优选地，所述烤盘提升进炉组件包括第二高低调节丝杆、第二气缸固定底板、升降气缸辅助导轨固定板、升降气缸辅助导轨、进炉升降气缸、烤盘提升机构固定板、第二塑钢板托盘件安装框架及第一托盘件，所述第二高低调节丝杆数量为多个，贯穿所述第二气缸固定底板的四周设置于所述机架上，所述升降气缸辅助导轨固定板设置于第二气缸固定底板的顶部，所述升降气缸辅助导轨设置有三条，且位于所述升降气缸辅助导轨固定板的顶部，所述进炉升降气缸设置于第二气缸固定底板的中部，且通过升降气缸辅助导轨固定板顶部的烤盘提升机构固定板固定，所述第二塑钢板托盘件安装框架设置于进炉升降气缸的顶部，且一侧的塑钢方管向下延伸与升降气缸辅助导轨平行，所述第一托盘件设置于第二塑钢板托盘件安装框架的顶部，且位于第二塑钢板托盘件安装框架的两侧并平行设置。

8、优选地，所述进炉推盘组件包括进炉推盘机架、无杆气缸固定板、第二推盘无杆气缸、第二推盘板、聚四氟乙烯板及烤盘过渡板，所述进炉推盘机架的分别固定安装于两侧输送侧板上与进炉平台组件上，所述进炉推盘机架的延长部下方两端分别安装有无杆气缸固定板，所述第二推盘无杆气缸安装于无杆气缸固定板的下方，且底部一侧与第二推盘板连接，所述聚四氟乙烯板均匀设置有多个，且均安装于进炉推盘机架的下方，每个聚四氟乙烯板的同一方向的一端均与烤盘过渡板相应连接。

9、优选地，所述进炉平台组件包括进炉平台机架及网带，所述进炉平台机架设置于地面上，所述网带设置于进炉平台机架上，且沿进炉平台机架延展移动。

10、优选地，所述升降气缸辅助导轨采用方管布置成三角位导向杆。

11、优选地，所述第一托盘件为塑钢材质。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种提升推送大烤盘进炉输送线，具备以下有益效果：

13、1、本实用新型可以满足第一输送产品线与二输送产品线两个方向同时投入生产，达到提高工作效率高，节省时间的目的，并且还可以增加多种产品的通用性，用途多样。

14、2、本实用新通过设置烤盘提升进线组件与进炉推盘组件，有效解决进炉平台有高度差、与进炉点较远距离、高温的情况下完成烤盘产品的进炉输送。

15、3、本实用新型设置进输送线推盘组件可支持根据不同的烤盘大小进行调整使用。

16、4、本实用新型设置两个双轴的进线升降气缸，当烤盘面积较大时，也可以保障在工作的时候整体上升下降更加平稳。

17、5、本实用新型中采用的高低调节丝杆为全牙丝杆，采用全牙丝杆作为气缸高低位置的微调，使用方便，精密度高，效率高，传动灵活。

18、6、本实用新型采用的第一塑钢板托盘件安装框架为塑钢板材质，耐磨耐冲撞性好。

19、7、本实用新型升降气缸辅助导轨采用方管布置成三角位的升降气缸辅助导轨，使整体上升下降更加平稳。

20、8、本实用新型采用单个进炉升降气缸，其升降行程较长，避免了工作中升降不同步的问题。

21、9、本实用新型设置的聚四氟乙烯板具有耐磨耐高温的优点，可以有效保证烤盘b在高温的情况下完成烤盘产品的进炉输送。