一种用于豆豉的巴氏杀菌机的制作方法

1.本实用新型涉及杀菌机技术领域，尤其涉及一种用于豆豉的巴氏杀菌机。


背景技术：

2.豆豉是发酵豆制品调味料，豆豉以黑豆或黄豆为主要原料，利用毛霉、曲霉或者细菌蛋白酶的作用，分解大豆蛋白质，达到一定程度时，用加盐、加酒、干燥等方法，抑制酶的活力，延缓发酵过程而制成，豆豉的种类较多，按加工原料分为黑豆豉和黄豆豉，按口味可分为咸豆豉、淡豆豉、干豆豉和水豆豉。
3.由于豆豉制作完成后，需要利用杀菌机进行杀菌，进而来保证食品的安全性，但现有的杀菌机在对豆豉进行巴氏杀菌时，无法增加豆豉的流动性，进而造成豆豉出现堆积，使得对豆豉的杀菌效果不佳。
4.因此，有必要提供一种用于豆豉的巴氏杀菌机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于豆豉的巴氏杀菌机，解决了现有杀菌机对豆豉杀菌效果不佳的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机，包括固定架，所述固定架上设置有杀菌组件，所述杀菌组件包括转动件，所述转动件的一侧固定安装有杀菌筒，所述杀菌筒的内部固定安装有带料板，并且杀菌筒的内部开设有第一出料口，所述杀菌筒的表面套设有阻隔筒，所述阻隔筒的内部开设有第二出料口，所述固定架的一侧固定安装有收纳箱，所述收纳箱的顶部固定安装有导流筒，所述导流筒的表面固定安装有限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有限位板，所述阻隔筒的表面固定安装有定位杆，所述收纳箱的底部固定安装有吹风件，所述杀菌筒的底部设置有加热组件。
7.优选的，所述转动件与所述固定架转动连接，并且转动件上设置有用于所述转动件驱动的驱动件。
8.优选的，所述带料板共设置有多个，多个所述带料板均匀分布在所述杀菌筒的内部，所述带料板为倾斜安装。
9.优选的，所述阻隔筒和所述杀菌筒之间设置有阻隔件，所述第一出料口和所述第二出料口交错分布。
10.优选的，所述收纳箱位于所述杀菌筒的一侧，所述导流筒的一端与所述杀菌筒的表面滑动连接。
11.优选的，所述限位筒和所述限位板之间设置有摩擦件，所述定位杆位于所述限位筒的一侧。
12.优选的，所述收纳箱的内部固定安装有分流壳，所述吹风件的输出端与所述分流壳相互连通。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机具有如下有益效
果：
14.本实用新型提供一种用于豆豉的巴氏杀菌机，通过将豆豉倒入杀菌筒的内部，然后由驱动件带动杀菌筒进行转动，使得转动的杀菌筒通过加热组件进行加热，使得加热后的杀菌筒可以对豆豉进行杀菌，同时由带料板带动豆豉进行转动，转动后的豆豉再有带料板的一侧散落，进而可以增加豆豉的流动时，使得豆豉受热均匀，进行达到全面杀菌的效果，避免了现有的杀菌机无法增加豆豉的流动性，使得豆豉堆积，造成杀菌效果不佳的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机的较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示的a处放大图；
17.图3为图1所示的杀菌筒的剖视图。
18.图中标号：1、固定架，2、杀菌组件，21、转动件，22、杀菌筒，23、带料板，24、第一出料口，25、阻隔筒，26、第二出料口，27、收纳箱，28、导流筒，29、限位筒，210、限位板，211、定位杆，212、吹风件，213、加热组件。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a处放大图；图3为图1所示的杀菌筒的剖视图。一种用于豆豉的巴氏杀菌机，包括固定架1，所述固定架1上设置有杀菌组件2，所述杀菌组件2包括转动件21，所述转动件21的一侧固定安装有杀菌筒22，所述杀菌筒22的内部固定安装有带料板23，并且杀菌筒22的内部开设有第一出料口24，所述杀菌筒22的表面套设有阻隔筒25，所述阻隔筒25的内部开设有第二出料口26，所述固定架1的一侧固定安装有收纳箱27，所述收纳箱27的顶部固定安装有导流筒28，所述导流筒28的表面固定安装有限位筒29，所述限位筒29的内部滑动连接有限位板210，所述阻隔筒25的表面固定安装有定位杆211，所述收纳箱27的底部固定安装有吹风件212，所述杀菌筒22的底部设置有加热组件213。
21.加热组件213采用现有技术，可以对加热组件213的加热温度以及加热时间进行控制。
22.所述转动件21与所述固定架1转动连接，并且转动件21上设置有用于所述转动件21驱动的驱动件。
23.驱动件采用现有技术，使得可以带动杀菌筒22进行转动。
24.所述带料板23共设置有多个，多个所述带料板23均匀分布在所述杀菌筒22的内部，所述带料板23为倾斜安装。
25.倾斜的带料板23转动时，可以带动豆豉进行转动一定的高度，然后在进行掉落。
26.所述阻隔筒25和所述杀菌筒22之间设置有阻隔件，所述第一出料口24和所述第二出料口26交错分布。
27.阻隔件可以在没有外力的作用下使得杀菌筒22转动时，使得阻隔筒25同步转动。
28.所述收纳箱27位于所述杀菌筒22的一侧，所述导流筒28的一端与所述杀菌筒22的表面滑动连接。
29.所述限位筒29和所述限位板210之间设置有摩擦件，所述定位杆211位于所述限位筒29的一侧。
30.摩擦件可以对移动后的限位板210进行定位，使得限位板210可以对定位杆211进行限制。
31.所述收纳箱27的内部固定安装有分流壳，所述吹风件212的输出端与所述分流壳相互连通。
32.当需要对收纳箱27的内部豆豉进行散热时，由控制开关控制吹风件212运行，进而由吹风件212向分流壳的内部吹风，然后再有分流壳内部的分流孔的内部流出，使得可以对豆豉进行吹风，然后使得豆豉对风进行加热，然后再有导流筒28的一端排出对杀菌筒22进行的周围加热，避免了杀菌筒22直接与空气接触，导致杀菌筒22热量流失较快的问题。
33.本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机的工作原理如下：
34.当需要对豆豉进行杀菌时，将豆豉倒入杀菌筒22的内部，然后由控制开关控制驱动件运行，使得驱动件带动转动件21旋转，转动件21旋转会带动杀菌筒22旋转，杀菌筒22旋转会带动带料板23旋转，进而使得带料板23在旋转至杀菌筒22的底部时，会带动豆豉进行同步转动，而当带料板23带动豆豉旋转至杀菌筒22的中部偏上处时，会使得豆豉向下散落，进而可以增加豆豉的流动性，同时由加热组件213对转动的杀菌筒22进行加热，进而可以由杀菌筒22对豆豉进行杀菌，杀菌完成后，推动限位板210移动，使得限位板210对定位杆211进行阻隔，进而可以对阻隔筒25进行阻隔，使得第二出料口26位于导流筒28的一侧，进而可以在第一出料口24旋转与第二出料口26重合时，使得杀菌筒22内部的豆豉沿第一出料口24和第二出料口26的内部流出。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于豆豉的巴氏杀菌机具有如下有益效果：
36.通过将豆豉倒入杀菌筒22的内部，然后由驱动件带动杀菌筒22进行转动，使得转动的杀菌筒22通过加热组件213进行加热，使得加热后的杀菌筒22可以对豆豉进行杀菌，同时由带料板23带动豆豉进行转动，转动后的豆豉再有带料板23的一侧散落，进而可以增加豆豉的流动时，使得豆豉受热均匀，进行达到全面杀菌的效果，避免了现有的杀菌机无法增加豆豉的流动性，使得豆豉堆积，造成杀菌效果不佳的问题。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。