一种茶青叶自动翻料摊晾机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种茶青叶自动翻料摊晾机。


背景技术：

2.摊晾也叫摊青、贮青，是将茶鲜叶薄摊在通风环境下，使其散发水分，由脆硬变为萎蔫凋谢状况的过程。摊晾的目的是蒸发部分水分，降低茶叶细胞的张力，使叶梗由脆变软，增加芽叶的韧性，便于揉捻成条。摊晾鲜叶时要注意把控各个细节。如果鲜叶摊放不当，摊放过厚、时间过长、通风不良、气温过高等都会使鲜叶自身呼吸产生的热量不能及时散发，导致无氧呼吸，鲜叶叶温升高，造成鲜叶失水过多；产生不良气味，使鲜叶变质。鲜叶在摊晾过程中如果鲜叶发热、温度较高时要注意谨慎进行翻动。
3.传统的鲜叶摊晾采用人工操作。现在，在市场上普遍采用摊青机对茶叶进行贮青。cn211608106u实用新型提供了一种茶青叶自动翻料摊晾机，它包括进料输送带和多层摊晾输送带，所述进料输送带自下而上倾斜对接最上层摊晾输送带，最上层的摊晾输送带至最下层的摊晾输送带的转向依次交替，位于下方一层的摊晾输送带的进料端超出上方一层的摊晾输送带的出料端形成承接部。该实用新型采用多层摊晾输送带转向交替的方式，在有限的面积内尽量增大摊晾行程，保证摊晾的充分。同时，该实用新型采用通过从上一层落入下一层的坠落过程，实现茶青叶的翻面。但该实用新型对同一输送带层面上的茶青叶不能进行翻面，从而影响茶青叶的摊晾效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服上述背景技术困难，解决对同一输送带层面上的茶青叶不能进行翻面的技术问题，进一步提高摊晾机翻料的效果，提供一种茶青叶自动翻料摊晾机。
5.为达到上述目的，采用的技术方案为：一种茶青叶自动翻料摊晾机，包括输送带、支架和翻料装置，所述支架位于所述输送带的两侧，所述输送带一侧所述支架上固定连接有导向座，所述导向座上活动连接有电机，所述输送带另一侧所述支架上活动连接有支座，所述支架连接在所述摊晾机的机座上；
6.所述翻料装置包括位于所述输送带上侧的翻料杆，所述翻料杆设有杆轴，所述杆轴一端穿过所述支架与所述电机的输出端固定连接，另一端穿过所述支架通过轴承与所述支座活动连接，所述杆轴外侧面沿轴向分布设置有翻料爪；
7.所述支架与所述输送带之间设有挡板；所述支架穿过所述杆轴处沿竖向设有槽口。
8.进一步的，所述导向座设有水平方向的底座，所述底座内侧两端固定连接有设有竖向导向槽的第一导向板，所述底座中央通过螺孔连接有竖向的第一螺杆；所述电机底端设有机座，所述机座内侧两端固定连接有设有竖向导向楞的定向板，所述定向板的导向楞设于所述第一导向板的导向槽内；所述第一螺杆顶端与所述电机的机座底部可转动的定位
连接，所述第一螺杆底端固定连接有第一手轮。
9.进一步的，所述支座设有水平方向的轴承座和底板，所述底板中央通过螺孔连接有竖向的第二螺杆；所述底板内侧两端固定连接有设有竖向导向槽的第二导向板，所述轴承座内侧两端固定连接有设有竖向导向楞的定向板，所述定向板的导向楞设于所述第二导向板的导向槽内；所述第二螺杆的顶端与所述轴承座的底部可转动的定位连接，所述第二螺杆底端固定连接有第二手轮。
10.进一步的，所述翻料装置并列设有两根位于所述输送带上侧的翻料杆及其配套装置。
11.采用上述方案的有益效果为：鲜叶在摊晾过程中鲜叶发热、温度较高时需要进行翻动。这种茶青叶自动翻料摊晾机解决了对同一输送带层面上的茶青叶进行翻面的技术问题，进一步提高摊晾机翻料的效果。有助于解决茶青叶摊晾过程中，由于鲜叶摊放不当，通风不良、气温过高等因素使鲜叶自身呼吸产生的热量不能及时散发，导致无氧呼吸，鲜叶叶温升高。造成鲜叶失水过多，产生不良气味，使鲜叶变质的实际问题。
附图说明
12.图1为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的结构示意图一。
13.图2为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的结构示意图二。
14.图3为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的电机及支架结构示意图。
15.图4为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的支座及支架结构示意图。
16.图5为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的翻料杆结构示意图。
17.图6为本实用新型一种茶青叶自动翻料摊晾机的结构示意图三。
18.图中，1-翻料杆，101-翻料爪，102-杆轴，2-支架，201-槽口，3-导向座，301-底座，302-导向板，303-第一螺杆，304-第一手轮，4-电机，401-机座，402-定向板，5-挡板，6-支座，601-底板，602-导向板，603-轴承座，604-第二螺杆，605-第二手轮，7-输送带。
具体实施方式
19.下面结合本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.如图1至6所示，一种茶青叶自动翻料摊晾机，其特征是：包括输送带7、支架2和翻料装置，所述支架2位于所述输送带7的两侧，所述输送带7一侧所述支架2上固定连接有导向座3，所述导向座3上活动连接有电机4，所述输送带7另一侧所述支架2上活动连接有支座6，所述支架2连接在所述摊晾机的机座上；
22.所述翻料装置包括位于所述输送带7上侧的翻料杆1，所述翻料杆1设有杆轴102，所述杆轴102一端穿过所述支架2与所述电机4的输出端固定连接，另一端穿过所述支架2通过轴承与所述支座6活动连接，所述杆轴102外侧面沿轴向分布设置有翻料爪101；
23.所述支架2与所述输送带7之间设有挡板5；所述支架2穿过所述杆轴102处沿竖向
设有槽口201。
24.实施例二：
25.如图1至6所示，一种茶青叶自动翻料摊晾机，其特征是：包括输送带7、支架2和翻料装置，所述支架2位于所述输送带7的两侧，所述输送带7一侧所述支架2上固定连接有导向座3，所述导向座3上活动连接有电机4，所述输送带7另一侧所述支架2上活动连接有支座6，所述支架2连接在所述摊晾机的机座上；
26.所述翻料装置包括位于所述输送带7上侧的翻料杆1，所述翻料杆1设有杆轴102，所述杆轴102一端穿过所述支架2与所述电机4的输出端固定连接，另一端穿过所述支架2通过轴承与所述支座6活动连接，所述杆轴102外侧面沿轴向分布设置有翻料爪101；
27.所述支架2与所述输送带7之间设有挡板5；所述支架2穿过所述杆轴102处沿竖向设有槽口201。
28.优选的，所述导向座3设有水平方向的底座301，所述底座301内侧两端固定连接有设有竖向导向槽的第一导向板302，所述底座301中央通过螺孔连接有竖向的第一螺杆303；所述电机4底端设有机座401，所述机座401内侧两端固定连接有设有竖向导向楞的定向板402，所述定向板402的导向楞设于所述第一导向板302的导向槽内；所述第一螺杆303顶端与所述电机4的机座401底部可转动的定位连接，所述第一螺杆303底端固定连接有第一手轮304。
29.优选的，所述支座6设有水平方向的轴承座603和底板601，所述底板601中央通过螺孔连接有竖向的第二螺杆604；所述底板601内侧两端固定连接有设有竖向导向槽的第二导向板602，所述轴承座603内侧两端固定连接有设有竖向导向楞的定向板，所述定向板的导向楞设于所述第二导向板602的导向槽内；所述第二螺杆604的顶端与所述轴承座603的底部可转动的定位连接，所述第二螺杆604底端固定连接有第二手轮605。
30.通过本实施例可按照鲜叶摊放的数量、厚度等具体情况对所述翻料杆1与输送带7表面的间距进行调节，更加有效的对茶青叶进行翻料，提高摊晾工序的功效。
31.实施例三：
32.如图1至6所示，一种茶青叶自动翻料摊晾机，其特征是：包括输送带7、支架2和翻料装置，所述支架2位于所述输送带7的两侧，所述输送带7一侧所述支架2上固定连接有导向座3，所述导向座3上活动连接有电机4，所述输送带7另一侧所述支架2上活动连接有支座6，所述支架2连接在所述摊晾机的机座上；
33.所述翻料装置包括位于所述输送带7上侧的翻料杆1，所述翻料杆1设有杆轴102，所述杆轴102一端穿过所述支架2与所述电机4的输出端固定连接，另一端穿过所述支架2通过轴承与所述支座6活动连接，所述杆轴102外侧面沿轴向分布设置有翻料爪101；
34.所述支架2与所述输送带7之间设有挡板5；所述支架2穿过所述杆轴102处沿竖向设有槽口201。
35.优选的，所述翻料装置并列设有两根位于所述输送带7上侧的翻料杆1及其配套装置。
36.本实施例在所述输送带7上侧增加设置一套翻料杆1及其配套装置可使所述翻料装置对摊晾的茶青叶的翻料效果得到进一步的保证，从而更进一步的提高摊晾工艺的品质功效。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
38.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。