一种调味料配料加油装置的制作方法

1.本实用新型涉及配料装置技术领域，更具体地说，涉及一种调味料配料加油装置。


背景技术：

2.调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。一些调味料在其他情况下被用来作主食或主要成分来食用，在进行复合调味料的生产时，需要对干料添加食用油，以形成液态的调味料。
3.现有的调味料为保证风味，多将食用油中添加葱姜香菜等进行油炸，并且油炸后需要将料渣捞出，再对油液进行食用，但是捞出的料带出部分油，造成浪费，时鉴于此，我们提出一种调味料配料加油装置。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种调味料配料加油装置，以解决上述背景技术中提出现有调味料配料加油装置倒出的渣中附着大量油液的问题。
6.2.技术方案
7.一种调味料配料加油装置，包括罐体，所述罐体顶端安装有顶盖，所述顶盖底端中部贯穿转动安装有中架，所述中架上部固定安装有从动轮，所述顶盖顶端安装有驱动轴，所述驱动轴下部安装有和从动轮啮合的主动轮，所述中架边缘处贯穿安装有行星轴，所述行星轴上部固定安装有推板，所述行星轴下部安装有刮板；
8.罐体中可以添加食用油和配料，顶盖可以密封罐体顶端开口，通过驱动轴搭配从动轮和主动轮带动中架转动，中架边缘处安装的行星轴竖直设置，可以搅动罐体内部的物料，并且行星轴外部设置的推板和刮板，可以提高和物料的接触面积，提高搅拌的效果，并且在排油时，油液从底端排出，可以通过转动的行星轴搭配推板和刮板带动固体物料甩动，进行离心甩油，保证油液排出彻底。
9.优选地，所述罐体外侧后部固定安装有伸缩缸，所述顶盖后端安装有支耳，所述支耳和伸缩缸端部固定连接；
10.伸缩缸伸长，可以将顶盖上推，便于加入油液和配料，方便进行清洁维护。
11.优选地，所述罐体底端设置有带有网板的排油管，所述罐体下部内壁和刮板端部形状一致，所述刮板顶端安装有斜板；
12.网板防止配料随着油液流出，在进行油炸时，刮板可以搅动保证物料可以随油移动，配料的扰动可以防止糊底。
13.优选地，所述推板竖直设置，所述推板顶端安装有顶板，所述顶板倾斜设置；
14.顶板可以将漂浮的配料向下推动，保证轻质配料油炸彻底，并且在进行排油时，进行甩油，保证出油彻底。
15.优选地，所述罐体内侧安装有内胆，所述内胆内壁和刮板侧壁滑动接触，所述内胆
顶端中部设置有通孔；
16.内胆内部设置有疏油层，并刮板可以将内胆内壁进行刮除清洁以及油液刮下，保证油液顺利流下并防止内胆糊底。
17.优选地，所述中架中部安装有中轴，所述行星轴顶端和中轴底端分别安装有同步轮，所述同步轮之间安装有同步带；
18.中轴通过同步轮搭配同步带和行星轴同步转动，随着中架转动搅拌内部的物料。
19.优选地，所述驱动轴外侧中部和中轴顶端分别安装有皮带轮，皮带轮之间安装有皮带，所述驱动轴顶端安装有电机；
20.驱动轴通过皮带和中轴啮合，驱动轴底端和顶盖转动连接，保证驱动轴位置稳定。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
23.1、本实用新型通过整体的结构设置，可以在进行油炸时，驱动轴转动，通过内部的刮板和推板进行油液和配料的搅拌，并将漂浮的配料下压，保证油炸均匀，且搅拌的同时会对罐壁进行滑动刮料，防止附着，并且可以在油炸结束后，从底端排出油液，转动的刮板可以将料渣离心甩动，并且搭配疏油内胆保证油液排出彻底。
24.2、本实用新型通过整体的结构设置，在进行油炸时，驱动轴转动，进行油液和配料的搅拌，保证油炸均匀，且中架正转的同时，带动刮板和推板反向转动，通过自转搭配公转，提高搅拌效率，并且将漂浮的配料下压，将中部的油液下推冲刷罐底，防止配料长时间沉底，保证轻重两类配料随油移动，提高油炸均匀性。
附图说明
25.图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；
26.图2为本实用新型的整体结构内部示意图；
27.图3为本实用新型的中部结构位置示意图；
28.图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。
29.图中标号说明：罐体1；顶盖2；防护壳3；驱动轴4；伸缩缸5；内胆6；刮板7；斜板8；行星轴9；推板10；顶板11；中轴12；皮带13；主动轮14；从动轮15；中架16；同步带17；同步轮18。
具体实施方式
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以
通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：
34.实施例一：
35.一种调味料配料加油装置，包括罐体1，罐体1顶端安装有顶盖2，顶盖2底端中部贯穿转动安装有中架16，中架16上部固定安装有从动轮15，顶盖2顶端安装有驱动轴4，驱动轴4下部安装有和从动轮15啮合的主动轮14，中架16边缘处贯穿安装有行星轴9，行星轴9上部固定安装有推板10，行星轴9下部安装有刮板7。
36.具体的，罐体1外侧后部固定安装有伸缩缸5，顶盖2后端安装有支耳，支耳和伸缩缸5端部固定连接。
37.进一步的，罐体1底端设置有带有网板的排油管，罐体1下部内壁和刮板7端部形状一致，刮板7顶端安装有斜板8。
38.值得说明的是，推板10竖直设置，推板10顶端安装有顶板11，顶板11倾斜设置。
39.罐体1中可以添加食用油和配料，顶盖2可以密封罐体1顶端开口，通过驱动轴4搭配从动轮15和主动轮14带动中架16转动，中架16边缘处安装的行星轴9竖直设置，可以搅动罐体1内部的物料，并且行星轴9外部设置的推板10和刮板7，可以提高和物料的接触面积，提高搅拌的效果，并且在排油时，油液从底端排出，可以通过转动的行星轴9搭配推板10和刮板7带动固体物料甩动，进行离心甩油，保证油液排出彻底，伸缩缸5伸长，可以将顶盖2上推，进而便于加入油液和配料，并可以将中架16完全提出罐体1，方便进行清洁维护，排油管带有网板，防止配料随着油液流出，排油管带有阀门，可以进行可控排油，在进行油炸时，刮板7可以搅动下沉的配料移动，并且斜板8还能将中部的油液下推，冲向下方配料进行冲击扰动，避免保证物料可以随油移动，且在罐体1下方内壁盘绕电热丝，可以进行加热，配料的扰动可以防止糊底，推板10竖直转动，可以在油炸时搅动中部的油液，顶板11伸出油液顶端，转动的倾斜顶板11可以将漂浮的配料向下推动，保证轻质配料油炸彻底，并且在进行排油时，可以转动推动配料进行离心转动，进行甩油，保证出油彻底。
40.实施例二：
41.一种调味料配料加油装置，包括罐体1，罐体1顶端安装有顶盖2，顶盖2底端中部贯穿转动安装有中架16，中架16上部固定安装有从动轮15，顶盖2顶端安装有驱动轴4，驱动轴4下部安装有和从动轮15啮合的主动轮14，中架16边缘处贯穿安装有行星轴9，行星轴9上部固定安装有推板10，行星轴9下部安装有刮板7。
42.值得注意的是，罐体1内侧安装有内胆6，内胆6内壁和刮板7侧壁滑动接触，内胆6顶端中部设置有通孔。
43.除此之外，中架16中部安装有中轴12，行星轴9顶端和中轴12底端分别安装有同步轮18，同步轮18之间安装有同步带17。
44.不得不说的是，驱动轴4外侧中部和中轴12顶端分别安装有皮带轮，皮带轮之间安装有皮带13，驱动轴4顶端安装有电机。
45.内胆6内部设置有疏油层，采用金属或者非金属的疏油材质，并刮板7可以将内胆6内壁进行刮除清洁以及油液刮下，可以保证油液顺利流下从通孔排出，并可以防止配料粘附内胆6导致糊底，中轴12通过同步轮18搭配同步带17和行星轴9同步转动，使得行星轴9可
以自转，并随着中架16转动搅拌内部的物料，驱动轴4通过皮带13和中轴12啮合，使得中轴12的转向和中架16之间的转动方向相反，电机固定在顶盖2上，可以保证驱动轴4竖直，驱动轴4底端和顶盖2转动连接，保证驱动轴4位置稳定。
46.两种实施例中涉及到的电机和电热丝采用市场购买的现有产品，其配套控制系统、电磁开关以及电路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。
47.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。