用于制备具有大锅饭的味道、营养和质构的速食米饭的系统的制作方法

本技术涉及用于制备速食米饭的系统和由此制备的速食米饭。

背景技术：

1、烹饪谷物(bap)是包括韩国、日本和中国在内的东亚的主食，并且是包括东南亚和南亚在内的整个亚洲的一种常吃的食物。近年来，不仅在亚洲，而且在西方国家，食用bap的人数在增加，并且bap现在甚至在西方国家也成为了一种受欢迎的食物。特别地，稻米——bap的主要原材料，正变得越来越受欢迎，因为已知稻米具有极好的营养。

2、一般来说，可以通过将诸如稻米的谷物在水中进行清洗，浸泡谷物，然后去除水分并加热谷物来烹饪和制备bap。然而，为了正确烹饪米饭，重要的是根据谷物的量准确测量和使用水量，并且根据加热条件和方法，bap的最终味道或质构可能会有很大差异，因此需要熟练的技能或经验才能使bap超过某一水平。由于要烹饪出一致且高品质的bap并不容易，因此开发出的电饭煲仅用于烹饪bap的目的。由于bap是一种作为主食食用的食物，因此bap需要每天或大量烹饪，但具有烹饪过程繁琐和不易的缺点。特别地，随着最近单身家庭的增加和餐饮文化发展的趋势，想要在家里通过繁琐的过程烹饪和食用bap的人数正在减少，相反，对速食食物形式的速食米饭的需求正在增加。

3、速食米饭是作为包装中的熟米饭出售的，因此具有这样的优势，即购买速食食品的消费者可以立即食用速食食品，并通过使用微波炉等的简单烹饪过程轻松享受高品质的bap。然而，在长时间分发并在室温下储存的速食食品中，高度需要通过充分的灭菌来控制微生物污染。如果应用过多的灭菌条件对速食米饭进行灭菌，则bap的品质可能会受损和降低。因此，在保持bap品质的同时实现灭菌效果是速食米饭领域中要解决的一个重要问题。

4、上述问题的解决在速食米饭中变得更加重要，其甚至在速食米饭中使用除了白米饭外的更多原材料。当使用含有大量水分或易被微生物污染的原材料时，灭菌很困难，并且由于灭菌导致的品质降低很明显，因此出现了对灭菌和品质控制的特别需要。在市场上采用速食米饭形式的混合稻米的情况下，由于使用了易被微生物污染的原材料，即使满足灭菌条件，在许多情况下，bap的品质也会显著降低，从而具有较差的质构和味道。韩国公开特许公报(korean laid-open patent publication)第10-2015-0105819号公开了制备无菌包装的含有坚果的速食调味糯米饭的方法，以及首先通过混合原料烹饪调味的糯米饭，然后将所述米饭加热到高温以对所述米饭进行灭菌和包装的方法，因此，它只公开了根本不考虑由于灭菌而导致bap品质降低的问题的方法。最近，方便食品市场正在逐渐增加，并且随着对除了现有的白米bap外的各种类型的速食食品的需求增加，对与在家或餐馆烹饪的食物具有相似品质的速食食品的需求及其开发需求也在增加。

5、[现有技术文件]

6、[专利文件]

7、(专利文件1)韩国公开特许公报第10-2015-0105819号

8、公开内容

9、技术问题

10、本技术的一个目的是提供用于通过充分的灭菌将速食米饭中的微生物数量减少到低于阈值，以及在制备速食米饭时无需通过灭菌而破坏米饭品质的情况下减少保持无菌条件的过程，来有效地制备速食米饭的系统。

11、本技术的另一目的是提供通过上述系统制备具有卓越品质的速食米饭，其即使在包含低于阈值的微生物时也表现出大锅饭的味道、营养和质构。

12、技术方案

13、本技术的一方面提供了用于制备速食米饭的系统，其包括在真空状态下利用加压蒸汽对容器中填充的原材料进行灭菌的灭菌单元；向灭菌的原材料中加入灭菌水或灭菌酱汁的填充单元；密封加入了水或酱汁的容器的密封单元；以及在90℃至125℃的温度下加热密封的容器的加热单元。

14、本技术的另一方面提供了通过所述系统制备的速食米饭。

15、在下文中，将详细描述本技术。

16、本文使用的术语“烹饪谷物(bap)”是指通过向谷物中加水、加压和加热谷物而制备的所有食物。当与粥相比时，bap保持谷物形式，其特征是可以咀嚼和食用，并且所具有的特征是具有比粥更少的水分。bap在包括韩国和东南亚在内的东亚通常被视为主食，并且主要使用稻米制备，但可以用其他谷物代替稻米制备，或者通过将稻米与其他谷物混合来制备，或者可以使用谷物以外的另外原料制备。

17、本文使用的术语“速食米饭”意指以速食食品的形式制成的bap。速食米饭是一种加工食品，其本身能够在没有单独烹饪过程的情况下食用，或者通过比制备和烹饪bap的常规方法更简单的烹饪过程食用，以及为了方便储存、重新配置、运输和携带而制备。

18、用于制备速食米饭的系统

19、用于制备速食米饭的系统包括在真空状态下利用加压蒸汽对容器中填充的原材料进行灭菌的灭菌单元；向灭菌的原材料中加入灭菌水或灭菌酱汁的填充单元；密封加入了水或酱汁的容器的密封单元；以及在90℃在125℃的温度下加热密封的容器的加热单元。

20、尽管通过本技术的制备方法制备的速食米饭为速食米饭的形式，但是该速食米饭可以表现出体现煲仔饭(hot pot)的味道、营养价值、质构等的卓越品质。煲仔饭是指使用锅烹饪的bap，并且具体地，可以是在压力饭锅或铁锅，并且特别是石锅和铁锅如铸铁锅中烹饪的bap，以体现更加改善的质构。

21、原材料可以包括任何成分，只要其通常可以用于制作bap即可，并且原材料的类型可以根据要制备的bap的类型适当地选择和使用。

22、具体地，原材料可以包括选自以下中的至少一种：谷物、豆类、蘑菇、块根和块茎作物、球茎、时蔬、果实/种子、肉类、鱼类和蛋类。谷物可以包括稻米或除稻米之外的混合谷物，并且稻米可以包括选自以下中的至少一种：白米、黑米、糙米、非糯稻米和糯米。混合谷物可以包括选自以下中的至少一种：大麦、大豆、红豆、谷子、小麦、黑麦、麸皮、荞麦、燕麦、小米、玉米和高粱。然而，混合谷物的类型不限于此，并且可以使用任何混合谷物，只要其通常可以在bap的制备中使用即可，并且例如，可以使用任何混合谷物，只要其用于制备混合谷物米饭或营养米饭即可。本技术的速食米饭可以仅使用除白米以外的原材料来制备，或者可以与白米和除白米以外的原材料一起使用。豆类可以包括选自以下中的至少一种：白豆、绿仁黑豆、黑豆、黄豆、药用豆、芸豆、豌豆、黑小豆(black azuki beans)、绿豆、扁豆、蚕豆和红豆，但不限于此，并且所述豆类可包括被分类为豆科的所有可食用植物。蘑菇可以包括选自以下中的至少一种：杏鲍菇、香菇、平菇、草菇和金针菇。然而，蘑菇的类型不限于此，并且可以使用任何食用蘑菇而不受限制，并且例如，可以使用任何蘑菇，只要其用于制备蘑菇米饭即可。球茎可以包括选自以下中的至少一种：莲藕、牛蒡、胡萝卜和桔梗根(bellflower root)，但不限于此。块根和块茎作物可以包括选自以下中的至少一种：甘薯、马铃薯和猪肉马铃薯，但不限于此。时蔬可以包括选自以下中的至少一种：调味紫菀(seasoned aster)、调味蓟(seasoned thistle)、蕨(bracken fern)、景天、千里光、香葱、thunberg onion、款冬、野蒜、马齿苋和楤木，但不限于此。果实/种子可以包括选自以下的至少一种：枣子、栗子、松子、葡萄干和南瓜籽，但不限于此。肉类可以包括从选自以下中的至少一种动物分离的瘦肉、肌肉、脂肪或以上的混合物：牛、马、绵羊、山羊、鹿和家禽(鸡、鸭、鹅、火鸡、鸵鸟、火鸡和野鸡)，但不限于此。鱼肉包括从海产品、海产品的卵或其加工过的食物中分离的肉，并且例如可以是从海产品中分离的生肉、糊状物、鱼饼、鱼肉肠等，但不限于此。海产品可以是鱼类(鳕鱼、绿鳕、石首鱼(croaker)、鲭、西班牙鲭、刀鱼等)、鱿鱼、章鱼、长蛸、虾、螃蟹、蛤蜊肉等，并且海产品的鱼卵可以是绿鳕鱼卵、鳕鱼鱼卵、飞鱼鱼卵、鲨鱼鱼卵等，但不限于此。蛋类包括获自从动物获得的蛋的食物，如禽蛋或蛋加工产品，并且可以全部包括蛋、全蛋、蛋黄、蛋清等。具体地，蛋类可以是鸡蛋、鸭蛋、鹌鹑蛋、鹅蛋、鸵鸟蛋或以上的加工产品，但不限于此。

23、原材料可以包括基于100重量份的总原材料10至100重量份的量的除白米以外的原材料(例如，除白米以外的谷物、豆类、蘑菇、块根和块茎作物、时蔬、果实/种子、肉类、鱼肉、蛋类等)。具体地，除白米以外的原材料的含量可以在由下限和/或上限组成的范围内，所述下限选自：10重量份、15重量份、20重量份、25重量份、30重量份、35重量份、40重量份、45重量份、50重量份、55重量份和60重量份，所述上限选自：100重量份、95重量份、90重量份、85重量份、80重量份、75重量份、70重量份和65重量份。例如，除白米以外的原材料的含量可以是10至100重量份、15至95重量份、20至90重量份、30至85重量份、40至80重量份、50至80重量份、60至70重量份或60至65重量份，但不限于此。当除白米以外的原材料的含量为100重量份时，原材料可能根本不包含白米，并且在这种情况下，使用原材料制备的速食米饭也可能根本不包含白米。“稻米”是一个包括白米、黑米、糙米等在内的概念，其可以是任何稻米，只要它通常用于制备bap，无论其类型如何，并且可以例如是粳米或籼米，但不限于此。另外，稻米可以是非糯稻米、糯米或以上的组合。非糯稻米可以含有直链淀粉和支链淀粉的淀粉成分，并且糯米淀粉可以含有支链淀粉的淀粉成分。与非糯稻米相比，糯米在烹饪米饭时可能具有更多的bap粘度。另外，可以使用稻米而不管其抛光程度如何，并且除了白米和糙米，稻米还可以是50％抛光米、70％抛光米和/或90％抛光米。可以根据最终要制备的bap类型和特征适当地选择上述稻米的类型，并且还可以适当地选择和使用每种类型稻米的混合比。

24、在本技术中，用于制备速食米饭的原材料易于被微生物污染，因为其中所含的微生物数量大于其他原材料中所含的微生物数量，或者可能无法通过常规灭菌工艺进行充分灭菌。具体地，原材料在灭菌前的原材料中可以具有102cfu/ml至108cfu/ml的微生物数量，并且例如，微生物数量的范围可以为103cfu/ml至107cfu/ml、1,500cfu/ml至5,000,000cfu/ml或1,800cfu/ml至4,500,000cfu/ml。另外，灭菌前原材料中的微生物数量可以是在对两种或更多种原材料的混合物进行灭菌前测量的微生物数量。灭菌前原材料混合物中的微生物数量可以是105cfu/ml至108cfu/ml，并且例如，灭菌前原材料混合物中的微生物数量可以是500,000cfu/ml至5,000,000cfu/ml或550,000cfu/ml至1,200,000cfu/ml。因此，当考虑到对食用速食米饭的人的健康影响以及速食米饭中微生物数量的法律允许的可接受水平时，为了通过减少使用原材料制备的速食米饭中所含的微生物数量来满足该标准，可能需要比在使用其他原材料时更严格的灭菌。然而，当通过严格的灭菌条件和灭菌方法来制备速食米饭时，微生物污染可能会得到控制，但存在的问题是由于灭菌过程而导致速食米饭的品质可能会降低。本技术是一项旨在解决在使用原材料制备速食米饭时出现的问题的发明，并且使用本技术的用于制备速食米饭的系统制备的速食米饭即使在表现出足够的灭菌效果时，也具有不降低速食米饭品质的效果。

25、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括原材料填充单元，该原材料填充单元在灭菌单元之前用原材料填充容器。原材料填充单元可以用每种类型的原材料填充每个容器，或者可以在混合两种或更多种原材料之后填充容器。原材料填充单元可以包括测量装置，并且一个容器中原材料的量可以以重量或体积计进行测量并且通过测量装置分配到每个容器中。

26、在本技术的用于制备速食米饭的系统中，灭菌单元可以在真空状态下对由原材料填充单元填充了原材料的容器或者通过单独的过程填充了原材料的容器进行加压蒸汽灭菌。填充了原材料的容器可以通过输送机转移到灭菌单元。灭菌单元可以包括用于形成真空状态的真空泵，并且真空泵可以由真空阀控制。灭菌单元可以包括用于注入空气的装置，并且灭菌单元内的压力可以通过注入的空气进行控制。从蒸汽发生器产生的蒸汽可以被注入到灭菌单元中。蒸汽是处于灭菌状态的清洁蒸汽，并且容器中填充的原材料通过高温蒸汽灭菌。在通过蒸汽进行灭菌之后，蒸汽被转换成水的形式并且可以保留在灭菌单元中，因此灭菌单元可以包括用于排出通过转换蒸汽产生的水的排出单元。灭菌单元可以依次执行真空、蒸汽灭菌、减压和真空冷却。填充了已通过灭菌单元灭菌的原材料的容器可以通过输送机移动到保持无菌条件的隧道形隔间。

27、灭菌单元可以用120℃至140℃的蒸汽进行1至10分钟的灭菌。具体地，蒸汽温度可以是在由下限和/或上限组成的范围内的温度，所述下限选自：120℃、121℃、122℃、123℃、124℃、125℃、126℃、127℃、128℃、129℃和130℃，所述上限选自：140℃、139℃、138℃、137℃、136℃、135℃、134℃、133℃、132℃、131℃和130℃。例如，灭菌步骤可以利用120℃至140℃、121℃至139℃、122℃至138℃、123℃至137℃、124℃至136℃、125℃至135℃、126℃至134℃、127℃至133℃、128℃至132℃、129℃至131℃、129℃至130℃或130℃至131℃的蒸汽进行，但不限于此。灭菌时间可以是在下限和/或上限的范围内的时间，所述下限选自：1分钟、2分钟、3分钟、4分钟、4分30秒、5分钟、5分30秒、6分钟、6分30秒和7分钟，所述上限选自：10分钟、9分30秒、9分钟、8分30秒、8分钟、7分30秒、7分钟、6分30秒和6分钟。例如，灭菌可以进行1分钟至10分钟、2分钟至9分钟、3分钟至8分钟、4分钟至7分钟、5分钟至6分钟、5分30秒至6分钟、5分钟至5分30秒、6分钟至10分钟、7分钟至10分钟或7分钟至9分钟，但不限于此，并且灭菌时间可以根据待灭菌的原材料的体积在上述范围内变化。例如，当以适合每人一餐的体积制备速食米饭时，灭菌时间通常可以是4分钟至6分钟，并且当以比每人一餐的体积更大的体积制备速食米饭时，灭菌时间可以增加到7分钟至10分钟的范围，并且可以根据体积适当地改变。

28、另外，灭菌单元可以通过将原材料与140℃至155℃的蒸汽反复接触5至10次，持续3至10秒来进行灭菌。具体地，蒸汽温度可以在由下限和/或上限组成的范围内，所述下限选自140℃、142℃、145℃和147℃，所述上限选自155℃、153℃、150℃和148℃。例如，灭菌可以利用140℃至155℃、142℃至153℃、145℃至150℃、145℃至148℃、147℃至150℃或147℃至148℃的蒸汽进行，但不限于此。蒸汽接触时间可以是由下限和/或上限组成的时间，所述下限选自3秒、4秒、5秒和6秒，所述上限选自10秒、9秒、8秒和7秒。例如，蒸汽接触时间可以是3秒至10秒、4秒至9秒、5秒至8秒、6秒至8秒、5秒至7秒或6秒至7秒，但不限于此。原材料与蒸汽的接触可以反复5至10次、6至9次、6至8次、7至9次或7至8次。

29、灭菌单元可以包括ric灭菌装置。例如，ric灭菌装置可以是由hisaka seisakushoco.,ltd.制造的装置，但不限于该装置。该装置可以通过在真空状态下，在灭菌单元中产生环境并注入高温蒸汽来进行灭菌，以及通过按如上所述设置温度、压力和时间条件来进行灭菌。除了该装置之外，任何装置都可以包括在本技术系统的灭菌单元中，只要它可以通过在真空状态下注入高温蒸汽来进行灭菌即可。

30、由灭菌单元进行的灭菌可以在f0值为4或更高的条件下进行。在本技术中，术语“f值”是指在特定温度下杀死特定微生物菌株所需的时间，其可以通过微生物的热致死时间曲线来计算。可以根据z值和根据待灭菌的微生物类型的加热温度来确定f值。其中，当z值为18°f或10℃，并且加热温度为250°f或121.1℃时，“f0值”可以被定义为f值。10℃的z值基于在对标准微生物菌株进行灭菌时的值。f0值是可以在本领域中用作灭菌水平度量的值。具体地，可以通过传感器的探针测量f0值，其是在热处理时间期间传递到样品的累积热量。例如，可以通过将传感器的探针插入样品中的冷点(样品内最后传递热的，或者通常是样品的中心的点)，然后检查在施加热期间要传递的累积热量来测量f0值，并且其可以通过将对应于121.1℃和1分钟的热量设置为‘f0＝1’来转换和计算。可以根据以下方程式1计算f0值。具体地，由灭菌单元进行的灭菌可以在f0值为4或更大、4.5或更大、5或更大、6或更大、7或更大、8或更大、10或更大、20或更大、30或更大，或者40或更大的条件下进行，但不限于此。

31、[方程式1]

32、

33、其中，t(时间)的单位是分钟，并且t(温度)的单位是℃。

34、当通过灭菌单元对原材料进行灭菌时，通过本技术的系统制造的最终速食米饭产品中所含的微生物数量可以降至低于阈值，以表现出足够的灭菌效果。

35、在本技术的用于制备速食米饭的系统中，在保持无菌条件的同时，灭菌的原材料可以从灭菌单元移动到密封单元。由于灭菌的原材料在密封容器之前可能被来自外部的生物颗粒如微生物和其他非生物颗粒污染，因此需要控制漂浮在空气中的污染物颗粒。保持无菌条件的方法可以不受限制地应用，只要它是本领域中通常应用于食品生产的方法和条件，并且具体地，可以应用通常应用于制备加工食品、速食食品、加压加热(retort)食品等的无菌条件。可以通过使用洁净室或洁净隔间来保持无菌条件，并且例如，容器可以从灭菌单元移动通过隧道形隔间，直到密封单元之前。在这种情况下，可以通过从安装在隔间中的清洁空气发生器(例如，hepa过滤器)产生的清洁空气来防止微生物的流入，并且可以将隔间内部保持在正压下。

36、填充单元进行向灭菌的原材料中加入灭菌水或灭菌酱汁。通过灭菌单元灭菌的原材料在填充在容器中并保持在无菌条件下的同时被移动到填充单元，但是填充单元向原材料中加入水或酱汁。填充单元可以包括用于容纳水或酱汁的装置。另外，填充单元可以包括测量装置，并且一个容器中的水或酱汁的量可以以重量或体积计进行测量并通过测量装置分配到每个容器中。在加入水之后，填充单元可以加入水，使得基于100重量份的原材料，水的量变为30重量份至120重量份的量，具体地，30重量份至110重量份、40重量份至105重量份、50重量份至100重量份、60重量份至95重量份或者70重量份至90重量份。当加入灭菌酱汁时，可以将灭菌水和灭菌酱汁一起加入，或者可以仅加入灭菌酱汁。酱汁可以是液体酱汁，并且可以根据要制备的速食米饭的类型或特征而变化，并且例如，酱汁可以包括酱油、大蒜、绿葱、糖、盐、芝麻油、蜂蜜或以上的组合。水或酱汁的量可以考虑要在最终的速食米饭产品中实现的速食米饭的味道和品质来适当地控制，并且可以考虑在随后的加热单元中加热和蒸发的水或酱汁的量来控制。可以通过填充单元的液体填充喷嘴来填充测量的水或酱汁。填充单元可以进一步包括用于将惰性气体注入装有原材料的容器中的装置，并且可以通过气体填充喷嘴来填充惰性气体。

37、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括用于对所述水或酱汁进行灭菌的液体灭菌单元。液体灭菌单元可将130℃至140℃的蒸汽直接喷射到水中或酱汁中，以进行6至8分钟的灭菌，并将通过液体灭菌单元灭菌的水或酱汁填充到填充单元中的原材料中。具体地，蒸汽温度可以是在由下限和/或上限组成的范围内的温度，所述下限选自：130℃、130.5℃、131℃、131.5℃、132℃和132.5℃，所述上限选自：140℃、139℃、138℃、137℃、136℃、135℃、134.5℃、134℃、133.5℃、133℃和132.5℃。例如，灭菌可以利用130℃至140℃、130.5℃至138℃、131℃至136℃、131.5℃至135℃、132℃至133℃、132.5℃至135℃或130°至132.5℃的蒸汽进行，但不限于此。通过液体灭菌单元进行的灭菌可以通过将在所述温度下的蒸汽直接喷射并注入水或酱汁中以提高温度，然后使水或酱汁通过保持加热6至8分钟的管道来进行。具体地，蒸汽注射后的灭菌时间可以是6分钟至8分钟、6分30秒至8分钟、6分钟至7分30秒、6分30秒至7分30秒、7分钟至8分钟或6分钟至7分钟。

38、液体灭菌单元可以包括直接蒸汽注入(dsi)灭菌装置。dsi灭菌装置可以通过将蒸汽直接喷射到水或酱汁中来进行灭菌，以及通过按如上所述设置温度和时间条件来进行灭菌。

39、液体灭菌单元在对酱汁进行灭菌方面可能更有效。由于液体酱汁除了水外还含有其他成分，因此存在这样的问题，即液体酱汁比一般的水更容易被微生物污染，或者可能无法通过一般的灭菌过程进行充分的灭菌。因此，需要更严格的灭菌以将酱汁中的微生物数量减少到低于阈值。当通过包括在本技术系统中的液体灭菌单元直接喷射蒸汽以接触酱汁来进行灭菌时，通过在所述范围内的条件下进行灭菌，存在对液体酱汁表现出充分的灭菌效果的同时，酱汁的品质不降低的效果。

40、通过液体灭菌单元灭菌的水或酱汁可以在保持无菌条件的同时被储存和移动，并且可以在不引入外部微生物或外来物质的情况下，在无菌状态下通过填充单元填充原材料。

41、密封单元可以执行将盖材料附接到加入有水或酱汁的容器的过程。密封单元还可以包括用于将惰性气体注入装有原材料的容器中的装置。另外，密封单元可以使盖材料与装有通过输送机转移的原材料的容器的开口侧接触，然后将盖材料和容器附接。可以使用加热、粘合剂或压力进行附接，但不限于此，并且可以使用任何方法，只要其通常用于密封加工食品以防止微生物或外来物质从外部引入即可。密封单元可以包括加热装置，用于容纳粘合剂的装置，用于将粘合剂施加到盖材料或容器的一部分的装置，或者用于将压力施加到盖材料和容器之间的接触部分的装置，这取决于盖材料和容器之间的附接方法。在通过密封单元密封盖材料和容器之后，外部的外来物质或微生物可能不会通过自然方法引入容器中，从而能够控制微生物污染，并且在密封之后不必保持无菌条件。在本技术的用于制备速食米饭的系统中使用的容器和盖材料可以在形状、材料、尺寸等方面不受限制地使用，只要容器和盖材料通常可以用于制备加工食品中即可，并且可以是即使通过随后要执行的加热单元也不会变形或损坏的容器和盖材料。例如，盖材料可以是铅膜，但不限于此。

42、本技术的用于制备速食米饭的系统可以不包括烹饪单元。具体地，本技术的系统在灭菌单元之后和密封单元之前可以不包括烹饪单元。烹饪单元通常在制备bap的过程中执行加热稻米原材料的过程。具体地，烹饪单元可加热至90℃至120℃。由于在灭菌过程期间会对速食米饭施加加热，因此可能会因高温而出现品质降低。本技术的系统不包括烹饪单元，以减少加热原材料的次数，从而防止由于反复加热而导致速食米饭的品质降低。另外，在密封之前，通过灭菌单元灭菌的原材料可以与来自外部的微生物一起引入，因此需要符合灭菌条件，但是本技术的系统在密封单元之前不包括烹饪单元，存在减少另外微生物污染的机会以及减少需要保持在无菌条件下的时间和空间的优势，从而降低成本并提高效率。

43、本技术的用于制备速食米饭的系统可以从灭菌单元到密封单元保持89℃或更低的温度。具体地，温度可保持在89℃或更低、88℃或更低、87℃或更低、85℃或更短低、80℃或更低、75℃或更低、70℃或更低、10℃至89℃、15℃至88℃、20℃至85℃、25℃至80℃、20℃至70℃、20℃至60℃或20℃至50℃下，但不限于此。在本技术的用于制备速食米饭的系统中，由于在密封单元之前保持在该范围内的温度，因此存在能够减少加热原材料的次数并防止速食米饭的品质因加热而降低的效果。另外，由于在密封单元之前微生物可能被引入容器中，因此需要遵守无菌条件以防止微生物污染，但是当在密封单元之前保持上述范围内的温度时，存在可以减少在无菌条件下保持的时间的优势。因此，存在能够降低产生无菌条件的成本和降低微生物污染可能性的效果。

44、“保持温度”的含义是一个概念，不仅包括在时间上不中断地连续保持在上述范围内的温度的情况，还包括在短时间段内临时给出高于上述温度范围的温度条件的情况，即该概念包括连续保持上述温度，并且在本领域的技术常识下最终是相同的情况。例如，即使暂时给出高于上述温度范围的温度条件，只要没有发生显著的灭菌效果或bap的品质没有发生变化，它也包括在本技术的范围内。例如，可以在1秒内、2秒内、3秒内、5秒内、10秒内或20秒内的时间给出高于上述温度范围的温度条件，并且高于上述温度范围的温度条件可以在短时间段内给出两次或更多次。

45、本技术的用于制备速食米饭的系统的加热单元在125℃或更低的温度下加热密封容器。具体地，加热单元可将密封容器加热至90℃至125℃的温度，持续10至25分钟。加热温度可以是在由下限和/或上限组成的范围内的温度，所述下限选自：90℃、91℃、92℃、93℃、94℃、95℃、96℃、97℃、98℃、99℃、100℃、105℃、107℃、110℃、112℃和115℃，所述上限选自：125℃、124℃、123℃、122℃、121℃、120℃、119℃、118℃、117℃、116℃和115℃。例如，加热可以在90℃至125℃、91℃至125℃、92℃至124℃、93℃至124℃、94℃至123℃、95℃至123℃、95℃至122℃、95℃至121℃、96℃至121℃、97℃至121℃、100℃至120℃、105℃至119℃、107℃至118℃、110℃至115℃、110℃至118℃、110℃至116℃或112℃至116℃的温度下进行，但不限于此。

46、灭菌时间可以是在由下限和/或上限组成的范围内的时间，所述下限选自：10分钟、11分钟、12分钟、13分钟、14分钟、15分钟、16分钟、17分钟、18分钟、19分钟和20分钟，所述上限选自：25分钟、24分钟、23分钟、22分钟、21分钟和20分钟。例如，加热可以进行10分钟至25分钟、11分钟至24分钟、12分钟至23分钟、15分钟至22分钟、17分钟至21分钟、19分钟至20分钟、20分钟至21分钟、12分钟至17分钟、13分钟至16分钟、18分钟至23分钟、19分钟至22分钟或19分钟至21分钟，但不限于此。温度范围和时间范围可以根据原材料的类型而变化。

47、当根据温度范围和时间进行加热时，通过表现出另外的灭菌效果，存在能够实现更完全的微生物控制的优势。另外，通过在所述条件下的加热过程，通过本技术的系统制备的速食米饭达到了类似于通过常规米饭的制备过程制备的bap的水平，从而具有适合食用的米饭品质，并防止了由于过度加热条件而导致的米饭品质降低，从而制备出具有卓越品质的速食米饭。

48、加热单元可以包括加压加热灭菌装置。只要在制造加压加热食品时通常可以使用加压加热灭菌装置，就可以不受限制地使用该加压加热灭菌装置，但是可以通过按如上所述设置温度和时间条件来进行加热。根据温度和时间条件的加热可以在低于常规的加压加热灭菌期间的加热温度的温度下进行，并且具体地，可以低于制备常规速食米饭中常用的加压加热灭菌加热温度。由于该条件是比在使用加压加热灭菌装置制备速食米饭中常用的温度和时间条件更温和的条件，因此与进行过度加热的用于制备速食米饭的常规装置相比，本技术的系统可以防止由于高温而导致的速食米饭品质降低，从而制备出具有卓越质构和味道的速食米饭。另外，加热单元的加热温度条件可能高于“蒸煮”期间的加热温度，进行“蒸煮”是为了在稻米的一般烹饪过程中将热量传递到食物内部。

49、在加热单元之后测量的原材料中的微生物数量可以是0cfu/ml。在通过本技术的用于制备速食米饭的系统制备的速食米饭中包括的原材料中，所有一般的细菌和耐热细菌都被杀死，使得微生物的数量可以是0cfu/ml。因此，本技术的用于制备速食米饭的系统具有在速食米饭中包括的原材料的品质不降低的情况下表现出足够的灭菌效果的优势。

50、通过本技术的用于制备速食米饭的系统制备的速食米饭可以容易地作为速食食品烹饪和储存，并且还可以具有类似于在家或餐馆中通过一般米饭配方制备的bap的质构和味道。另外，即使使用容易被微生物污染或不容易灭菌的原材料，也可以制备出可以通过充分灭菌控制微生物数量并且bap的品质不会因灭菌而降低的速食米饭。

51、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括用于将所述原材料浸泡在水中的浸泡单元。浸泡单元可以包括在灭菌单元之前，并且具体地可以包括在原材料填充单元之前以将原材料浸泡在水中。浸泡单元可以包括用于容纳水以浸泡原材料的装置，并且可以包括用于通过液体填充喷嘴将水加入到原材料中的装置。水优选与灭菌水一起使用，但考虑到随后通过灭菌单元的灭菌，可以使用一般饮用水，而不是使用严格灭菌的水。浸泡单元可以包括测量装置，并且通过测量装置测量浸泡水的量来进行20至80分钟的浸泡，以基于100重量份的全部原材料加入200至300重量份的水，但不限于此。浸泡单元的浸泡过程可以以与在通常烹饪和制备米饭时将谷物浸泡在水中的过程相同的方式进行。浸泡单元还可以包括用于将原材料浸泡某一时间段，然后排出和去除浸泡水的装置。排出过程可以是完全排出容器中的水，或者基于要一起填充在容器中的100重量份的原材料排出0至10重量份的水。

52、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括冷却单元和/或干燥单元。冷却单元可以位于加热单元的下游，并且可以使用冷却水或自然风来冷却加热的速食米饭容器，但不限于此。冷却单元可以包括冷却水注射装置或自然风发生器。干燥单元可以使用暖空气发生器或通过在室温下放置来干燥速食米饭容器，但不限于此。

53、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括检查和选择单元。检查和选择单元可以检查是否有外来物质混入密封容器中，或者执行容器的重量测试。检查和选择单元可以包括将通过测试结果标准的速食米饭与未通过测试结果标准的速食米饭分离以移动到单独空间的装置。

54、本技术的用于制备速食米饭的系统还可以包括包装单元。包装单元可以用单独的包装材料包装一个或多个最终的速食米饭产品，并且例如可以执行将某一数量的速食米饭放入一个盒子中的过程。

55、2.速食米饭

56、根据原材料的类型和组合，本技术的速食米饭或通过本技术的用于制备速食米饭的系统制备的速食米饭可以以全谷物米饭、蘑菇营养米饭、蜂蜜糯米饭等的速食米饭的形式制备。

57、2-1.全谷物米饭

58、全谷物米饭是包括密封容器以及由容器中包含的混合谷物制成的多谷物米饭的速食米饭，其中所述混合谷物包括选自以下中的一种或多种：糙米、黑米、全麦、燕麦、大麦、豆类、红豆、谷子和高粱，并且基于100重量份的包含在容器中的内容物，包括90重量份或更多的量的多谷物米饭，并且在保质期内，速食米饭中的微生物数量可以为阴性。

59、除了上面列出的混合谷物之外，全谷物米饭还可以包括在通常制备全谷物米饭时常用的原材料，并且混合谷物可以不包括白米。混合谷物包括糙米和黑米，并且糙米可以是选自非糯糙米和糯糙米中的至少一种。

60、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括90重量份或更多的量的混合谷物。具体地，谷物的含量可以是90重量份或更多、91重量份或更多、92重量份或更多、93重量份或更多、94重量份或更多、95重量份或更多、96重量份或更多、97重量份或更多、98重量份、99重量份或更多、99.5重量份或更多、99.9重量份或更多、100重量份、90重量份至99.9重量份、90重量份至99.5重量份、90重量份至99重量份、91重量份至99重量份、92重量份至99重量份、93重量份至99重量份、94重量份至99重量份、95重量份至99重量份、96重量份至99重量份、97重量份至99重量份、98重量份至99重量份、90重量份至98重量份、91重量份至98重量份、92重量份至98重量份、93重量份至98重量份、94重量份至98重量份、95重量份至98重量份、96重量份至98重量份或97重量份至98重量份，但不限于此。当混合谷物的含量为100重量份时，本技术的速速食米饭可以仅包括混合谷物，或者可以仅包括除白米以外的混合谷物。

61、当混合谷物包括选自全麦和燕麦中的至少一种时，基于100重量份的全部全麦或燕麦，可以包括10重量份或更少、9wt％或更少、8wt％或更少、7wt％或更少、6wt％或更少或5wt％或更少的量的多谷物米饭的全麦或燕麦中的具有爆裂表面的全麦或燕麦。在本技术中，术语“爆裂表面”可以被定义为基于稻米谷物的全部表面积暴露10％或更多的谷物胚乳部分。换言之，在本技术的速食米饭中，在包括在其中的全麦或燕麦谷物中，其胚乳部分暴露小于每种谷物的表面积的10％，使得爆裂的全麦或燕麦谷物为全部全麦或燕麦谷物的10％或更少。市场上出售的速食米饭形式的全谷物米饭需要特别注意微生物控制和灭菌，并且为此，当在严格的灭菌条件下对速食米饭进行灭菌时，在诸如全麦和燕麦谷物中可能发生表面爆裂，其中谷物容易爆裂。如果谷物表面爆裂，则外观用眼睛看起来可能不太好，这可能会降低外观偏好，并且与质构相关的物理特性(包括硬度)也可能降低，从而导致速食米饭的品质下降。然而，尽管本技术的速食米饭含有可能造成表面爆裂的谷物，但由于具有未爆裂表面的谷物比例较高，该速食米饭仍具有卓越的质构和外观品质，并且即使品质没有受到损害，速食米饭中的微生物数量为0cfu/ml，从而具有充分进行了微生物灭菌的效果。

62、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括30至70重量份的量的糙米。具体地，基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括10至30重量份的量的非糯糙米。另外，基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括20至40重量份的量的糯糙米。

63、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括5至15重量份的量的黑米。

64、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括5至15重量份的量的选自全麦和大麦中的至少一种。

65、糙米可以是非糯糙米或糯糙米。当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以5重量份至12重量份的含量加入非糯糙米。当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以10重量份至20重量份的含量加入糯糙米。

66、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以3重量份至10重量份的含量加入黑米。当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以3重量份至10重量份的含量加入全麦。当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以3重量份至10重量份的含量加入燕麦。

67、基于100重量份的包含在容器中的内容物，全谷物米饭可以包含3重量份至7重量份的膳食纤维。另外，基于100重量份的包含在容器中的内容物，全谷物米饭可以包含3.5重量份至10重量份的蛋白质。

68、当在制备速食米饭后9个月或更短的时间点测量时，全谷物米饭中的微生物数量可以是0cfu/ml。

69、在700w微波炉中加热全谷物米饭1分钟至3分钟、1分30秒至2分30秒或2分钟之后测量的速食米饭中谷物的色度可以具有20至25的l值、4至7的a值和3至5.5的b值。

70、在700w微波炉中加热速食米饭1分钟至3分钟和1分30秒至2分30秒，更具体地2分钟之后，速食米饭可以具有通过使用物理特性分析仪测量包括在容器中的多谷物米饭获得的以下物理特性中的一种或多种：(i)硬度为25至35；(ii)弹性为33至38；(iii)粘合度(adhesiveness)为29.5至31；以及(iv)粘度(stickiness)为23.3至25。

71、2-2.蘑菇营养米饭

72、蘑菇营养米饭是包括密封容器以及由容器中包含的谷物和蘑菇制成的蘑菇米饭的速食米饭，其中基于100重量份的包含在容器中的内容物，包含60重量份至90重量份的含量的所述蘑菇米饭中的bap，并且基于100重量份的包含在容器中的内容物，包含10重量份至30重量份的含量的蘑菇米饭中的蘑菇，并且在保质期内，速食米饭中的微生物数量可以为阴性。

73、除了上面列出的原材料(谷物和蘑菇)之外，蘑菇营养米饭还可以包括在制备全谷物米饭时通常使用的原材料，并且速食米饭还可以包括白米。

74、通过谷物制备的bap可以包括稻米，并且还包括选自以下中的至少一种作为除稻米以外的谷物：大麦、大豆、红豆、谷子、小麦、黑麦、麸皮、荞麦、燕麦、小米、玉米和高粱。

75、通过烹饪蘑菇制备的蘑菇可以包括选自以下中的至少一种：杏鲍菇、香菇、平菇、草菇和金针菇。

76、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括60重量份至90重量份的含量的蘑菇米饭中的bap或从谷物制备的bap。

77、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括10重量份至30重量份的含量的蘑菇米饭中的蘑菇或通过烹饪蘑菇制备的蘑菇。

78、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以40重量份至60重量份的含量加入非糯稻米。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以5重量份至15重量份的含量加入糯米。

79、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以1重量份至7重量份的含量加入黑米。

80、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以10重量份至25重量份的含量加入香菇。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以10重量份至25重量份的含量加入杏鲍菇。

81、蘑菇营养米饭还可以包括液体酱汁，并且酱汁可以包括香菇热水提取物。

82、在700w微波炉中加热本技术的速食米饭1分钟至3分钟、1分30秒至2分30秒，更具体地，2分钟之后测量的速食米饭中杏鲍菇的色度可以具有50至70的l值、3至5的a值和15.5至16.5的b值。

83、可以包括长度为3cm或更大和厚度为6.5mm或更大的形式的杏鲍菇。

84、与制备速食米饭之前原材料状态中的杏鲍菇的厚度相比，本技术的速食米饭中包括的杏鲍菇可以具有在700w微波炉中加热速食米饭1分钟至3分钟、1分30秒至2分30秒，更具体地2分钟之后测量的杏鲍菇的25％或更小或者21％至25％的厚度收缩。

85、蘑菇米饭中的蘑菇或通过烹饪蘑菇制备的蘑菇中的水分含量可以是70％至85％。

86、在700w微波炉中加热速食米饭1分钟至3分钟和1分30秒至2分30秒，更具体地2分钟之后，蘑菇营养米饭中包括的杏鲍菇可以具有通过使用物理特性分析仪测量杏鲍菇获得的以下物理特性中的一种或多种：(i)杏鲍菇的组织强度(最大应力，dyn/cm2)值为160,000至220,000；以及(ii)杏鲍菇的面积值(erg/cm3)为18,000至28,000。

87、2-3.蜂蜜糯米饭

88、蜂蜜糯米饭是包括密封容器以及由容器中包含的选自枣子、坚果和葡萄干、稻米和酱汁中的至少一种原材料制成的蜂蜜糯米饭的速食米饭，其中基于100重量份的包含在容器中的内容物，包括5重量份至20重量份的量的所述蜂蜜糯米饭中除稻米以外的原材料，并且基于100重量份的包含在容器中的内容物，包括7重量份至18重量份的量的坚果，并且在保质期内，速食米饭中的微生物数量可以为阴性。

89、稻米可以包括选自以下中的至少一种：白米、黑米、糙米、非糯稻米和糯米。

90、坚果可以是选自以下中的至少一种：栗子、松子、南瓜籽和花生。

91、基于100重量份的容器中填充的内容物，可以包括5重量份至20重量份的量的蜂蜜糯米饭中除稻米以外的原材料。

92、基于100重量份的包含在容器中的内容物，可以包括7重量份至18重量份的量的坚果。

93、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以10重量份至20重量份的含量加入非糯稻米。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以55重量份至65重量份的含量加入糯米。

94、当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以8重量份至18重量份的含量加入栗子。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以0.5重量份至3.5重量份的含量加入南瓜籽。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以1.5重量份至4.5重量份的含量加入葡萄干。另外，当制备本技术的速食米饭时，基于100重量份的内容物，可以以0.5重量份至1.5重量份的含量加入松子。

95、蜂蜜糯米饭还可以包括液体酱汁，并且酱汁可以包括蜂蜜。

96、蜂蜜糯米饭中稻米的色度可以是33.5至36的l值、5.5至6.5的a值和13.5至14.5的b值。在700w微波炉中加热蜂蜜糯米饭1分钟至3分钟、1分30秒至2分30秒或2分钟之后测量的蜂蜜糯米饭中原材料的色度可以具有27至29的l值、6.5至7的a值和10至11的b值。

97、在700w微波炉中加热蜂蜜糯米饭1分钟至3分钟和1分30秒至2分30秒，更具体地2分钟之后，蜂蜜糯米饭可以具有通过使用物理特性分析仪测量包括在容器中的蜂蜜糯米饭中的bap获得的以下物理特性中的一种或多种：(i)硬度为15至35；(ii)弹性为40至60；(iii)粘合度为25至40；以及(iv)粘度为65至105。

98、有利效果

99、根据本技术的用于制备速食米饭的系统具有能够制备速食米饭的效果，即使当使用易被微生物污染或难以灭菌的原材料制备速食米饭时，所述速食米饭由于最终速食米饭中的微生物数量低于阈值也能够表现出足够的灭菌效果，并且具有卓越的品质，以及具有煲仔饭的味道、营养价值和质构，因为不会发生由于严格灭菌而可能发生的米饭品质降低的问题。

100、另外，与用于制备速食米饭的一般系统相比，根据本技术的用于制备速食米饭的系统通过使用新的制备原理，来通过减少加热次数而使品质变化最小化，以及通过保持无菌条件来简化要执行的时间或步骤，而在成本和微生物安全性方面具有优势。

101、然而，本技术的效果不限于上述效果，并且本领域技术人员将从以下描述中清楚地理解未描述的其他效果。

技术实现思路