一种玉米加工用碾压设备的制作方法

本发明涉及玉米片加工，更具体地涉及一种玉米加工用碾压设备。

背景技术：

1、玉米作为一种农作物其使用用途具有多种，不仅可以作为人们的主食，也可作为畜牧业的饲料，玉米作为饲料能够满足畜牧业中的奶牛、肉牛、猪以及鸡对营养的需求，但是玉米直接喂养牲畜，牲畜的营养利用率普遍不高，所以在玉米作为牲畜的主要饲料时往往会选择压片玉米，压片玉米能够提高牲畜留胃淀粉和总肠道淀粉的消化率，同时还可以促进其他物质的消化代谢，减少氮磷的排泄。

2、压片玉米的加工工序主要为将玉米原料通过振动筛以及风选器后进入到永磁桶，然后进入到去石机，通过上述步骤去除力度不合格玉米、玉米中的铁质以及碎石等杂质，然后玉米经过清洗后进入到浸泡设备，加入70—80摄氏度的热水，经过8—10小时的浸泡提高玉米的含水量，继而通过蒸汽蒸煮提高玉米的糊化度，然后通过压片机将玉米碾压成片后，经过最后一道烘干工序即可完成加工。

3、压片玉米的加工工序中的压片机在实际使用时会存在一些问题，具体如下：

4、其一、压片玉米的加工工序需要先将玉米进行浸泡使其含水量达到一定值，然后通过蒸汽蒸煮之后进行玉米压片机进行压片，但是玉米压片机对玉米进行压片时，由于玉米是经过水进行浸泡且通过蒸汽蒸煮由于在玉米被压片机压片后玉米析出的淀粉胶质等混合物导致其黏贴在挤压辊上不易脱落，使挤压辊在下次对玉米进行挤压时黏贴在挤压辊上的玉米片与新的玉米被挤压到一起导致压出的玉米压片大小不均匀，过大的玉米压片在进行运输时会更容易碎裂，使产品不易运输。

5、其二、由于玉米在进行蒸煮的过程中由于蒸煮的过程中玉米的温度被升高，在玉米离开蒸煮设备后，与外界的常温的空气接触时，玉米表面散发的热量中含有的水汽会液化成水珠吸附在玉米粒的表面，导致相邻的玉米粒会出现粘连在一起的情况，在进行挤压的过程中会导致黏合在一起的玉米粒压出的压片面积较大，导致玉米压片的大小不均匀，过大的玉米压片在进行运输时会更容易碎裂，使产品不易运输。

6、其三、玉米压片机在对玉米进行压片，完成的玉米压片由于其此时温度还处在比较高的状态，现有压片机的蒸汽导出装置仅针对压片过程中产生的蒸汽进行导出，导致压片玉米在离开压片机时产生大量的蒸汽，不能够及时导出车间，导致生产车间内部的能见度降低，不利于车间的安全生产。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种玉米加工用碾压设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种玉米加工用碾压设备，包括固定底座，所述固定底座包括两个支腿，所述支腿正面的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与第一辊轴传动连接，两个所述支腿内侧的两侧均活动连接有第一辊轴，两个所述第一辊轴的外侧套接有第一传送带，所述固定底座的顶部固定连接有压片组件，所述压片组件顶部的一侧固定连接有蒸汽排口，所述压片组件顶部的另一侧固定连接有送料组件，所述压片组件内部的两侧均固定连接有清洁组件；

3、所述压片组件包括u型固定座，所述u型固定座的两侧均固定连接有罩壳，位于所述u型固定座一侧的罩壳内侧底部固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与第一传动轮传动连接，位于所述u型固定座一侧的罩壳正面的顶部活动套接有第二传动轮，所述u型固定座顶部的中部固定连接有布料辊组件，所述布料辊组件包括两个第一固定块，所述第一固定块的正面固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内侧固定套接有布料辊主体，所述布料辊主体的背面固定连接有第三传动轮，所述u型固定座的正面固定连接有两个压片辊组件，所述压片辊组件包括第二固定块，所述第二固定块的正面固定套接有第二轴承，所述第二轴承的内侧固定连接套接有压片辊主体，所述第二固定块的背面固定连接有刮刀，所述u型固定座的顶部固定连接有顶板，所述u型固定座内部的另一侧固定连接有导流板，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮的外侧套接有第一传动带；

4、所述清洁组件包括清洁外壳，所述清洁外壳的一侧固定连接有喷水组件，所述喷水组件包括水泵，所述水泵的背面固定连接有抽水管)，所述水泵的一侧固定连接有第一输水管，所述第一输水管顶部的正背面均固定连接有第二输水管，两个所述第二输水管的顶部固定连接有第三输水管，所述第三输水管的一侧固定连接有喷淋口，所述清洁外壳的一侧固定连接有弹簧，所述清洁外壳的底部设有滑动槽板，所述清洁外壳内侧的顶部固定连接有吸水传动轮组件，所述清洁外壳内侧的底部固定连接有玉米渣清洁组件，所述清洁外壳内侧的中部固定连接有水清洁组件，所述清洁外壳内侧正面的底部固定连接有抖动组件，所述抖动组件包括第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出轴与第三旋转轴传动连接，所述第三旋转轴的外侧固定连接有第二旋转板。

5、进一步的，所述送料组件包括送料口，所述送料口内壁的正背面均活动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外侧固定连接有第一旋转板，两个所述第一固定块的内侧活动套接有过滤组件，所述过滤组件包括第二旋转轴，所述第二旋转轴的外侧固定连接有滤板，所述送料口的正面固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出轴与震动轴传动连接，所述送料口内部的一侧固定连接有玉米挡板。

6、进一步的，所述刮刀的正背面均与两个第二固定块的内侧固定连接，所述刮刀凹槽的底部贴合压片辊主体的外侧且在刮刀的最低处，所述压片辊主体的正面与第四传动轮的背面固定连接，所述布料辊主体的长度与压片辊主体的长度相同，所述布料辊主体的外侧开设有弧形凹槽，。

7、进一步的，所述第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮的外侧均开设有三个凹槽且凹槽的尺寸与第一传动带互相配合，所述导流板与水平面呈15度夹角，所述导流板对应顶板的位置开设有斜槽，所述导流板的长度与顶板内部的尺寸互相配合。

8、进一步的，所述喷淋口的长度与清洁外壳内部的长度互相适配，所述清洁外壳的内部设置有两个隔板将清洁外壳内部的空间均分成三份。

9、进一步的，所述滑动槽板的一侧与罩壳的内壁固定连接，所述弹簧的一侧与罩壳的内侧固定来凝结，所述滑动槽板的顶部开设有凹槽且凹槽的尺寸与清洁外壳的尺寸互相配合。

10、进一步的，所述吸水传动轮组件、玉米渣清洁组件以及水清洁组件的组成均为三个辊轴固定传动带，所述吸水传动轮组件和水清洁组件的外侧传动带为棉布材质，所述玉米渣清洁组件外侧为金属片且方向与压片辊主体的旋转方向相反，所述吸水传动轮组件、玉米渣清洁组件以及水清洁组件主动辊轴的正面均设置有传动轮且三个传动轮均通过第二传动带与压片辊主体传动连接。

11、进一步的，所述第二旋转板的长度比第三旋转轴外侧到玉米渣清洁组件传送带内侧的距离大比第三旋转轴外侧到清洁外壳内侧底部的距离小。

12、进一步的，所述第一旋转轴与送料口之间的连接方式为通过轴承活动连接，所述第二旋转轴与第一固定块之间的连接方式为通过轴承活动连接，所述震动轴的外侧设有三个弧形的拨片且拨片的长度与第一旋转板与过滤组件的长度互相配合，所述第一旋转板远离第一旋转轴的一端位于所述滤板远离第二旋转轴一端的顶部，所述滤板的顶部开设有通孔，所述第二旋转轴与布料辊主体的外侧互相贴合且不影响滤板的旋转，所述导流板的一侧与第二旋转轴的外侧互相贴合且不影响第二旋转轴的旋转，所述玉米挡板的尺寸与送料口一侧和布料辊组件之间形成的尺寸互相配合，所述玉米挡板的底部与布料辊主体的外侧之间的距离为0.5cm—1cm。

13、本发明的技术效果和优点：

14、1.本发明通过第三伺服电机工作带动震动轴旋转，推动滤板以及第一旋转板上下抖动，达到抖动位于第一旋转板和滤板顶部玉米的目的，在进行抖动的过程中玉米外表因冷凝液化出的水珠会因抖动向下滴落经过过滤组件的过滤将水珠与玉米分离，减少了玉米的含水量，过滤出的水会经过导流板的导流使其流出设备。

15、2.本发明在碾压经过蒸煮设备的玉米时产生的蒸汽通过蒸汽排口排出，蒸汽排口可连接排气扇等排气组件，避免蒸汽在车间中弥漫影响车间中的能见度。

16、3.本发明通过刮刀将因碾压粘贴在压片辊主体上的玉米片刮落，通过压片辊主体的旋转带动第二传动带旋转继而带动吸水传动轮组件、玉米渣清洁组件和水清洁组件旋转，通过玉米渣清洁组件对压片辊主体外侧的细小的玉米渣进行刮落并通过第四伺服电机旋转带动第二旋转板旋转使玉米渣清洁组件外侧的传送带抖动，将玉米渣抖落，通过喷水组件工作对水清洁组件外侧传送带进行喷淋清水对压片辊主体外侧进行进一步清洁，让狗通过吸水传动轮组件进行吸附水分，保证压片辊主体外侧干燥，避免了玉米片粘贴在压片辊主体上导致玉米粒重复碾压导致压出的玉米压片大小不均匀，过大的玉米压片在进行运输时会更容易碎裂，使产品不易运输的现象。