一种大蒜加工用多级破碎装置的制作方法

本发明涉及大蒜加工，特别涉及一种大蒜加工用多级破碎装置。

背景技术：

1、大蒜为弦线状浅根性根系，无主根，主要根群分布在5-25cm内的土层中，横展直径为30cm，大蒜整棵植株具有强烈辛辣的蒜臭味，蒜头、蒜叶和花薹均可作蔬菜食用，不仅可作调味料，而且可入药，是著名的食药两用植物，大蒜鳞茎中含有丰富的蛋白质、低聚糖和多糖类、另外还有脂肪、矿物等，大蒜具有多方面的生物活性，如防治心血管疾病、抗肿瘤及抗病原微生物等，长期食用可起到防病保健作用，含有丰富的含硫化合物，其中大蒜素具有杀菌、抑菌、抗癌、抗衰老等医疗保健功能，尤其是随着我国经济不断发展，人们生活水平不断提高，对于食物营养的追求也在不断提高，大蒜作为一种常见且功能性较强的蔬菜，基本已经成为人们的必需品。

2、大蒜虽然具有较强的功能性，但是其食用部分一般都是底部根茎，也即我们常说的蒜瓣，由于处于地下，且呈抱团状，在需要食用时较为繁琐，需要先将整个的大蒜分离成单个的蒜瓣，再对蒜瓣的外皮进行剥离，然后才可食用，十分繁琐，在快节奏的现代社会中，许多人为了饮食健康选择在家中做菜，但是又由于食材的处理过于繁琐而望而却步，其中就包括繁琐的大蒜的分离破碎，是当代社会阻碍人们家庭做饭的主要原因，也正是因此，许多半成品食材应运而生，包括去皮破碎后的大蒜、切片、切丝后的土豆、肉丝、肉片等。

3、而大蒜的破碎显然与其他食材有着较大的区别，大蒜的外皮和其他蔬菜的外皮相比较而言更加坚硬，还具有一定的韧性，通过削皮刀是无法实现外皮切割的，这也是现在大蒜加工破碎的主要问题，现在的大蒜加工用破碎装置多为简单的挤压破碎，在申请号为cn202111083229.2的申请文件中提出了一种大蒜加工用破碎装置，仅仅是依靠挤压辊的挤压实现破碎，显然不具有外皮剥离功能，仍然需要人工进行外皮的玻璃，是一个十分繁琐，且需要人工大量参与的步骤，智能化程度较低，为此，我们提出一种优化改进后的大蒜加工用多级破碎装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种大蒜加工用多级破碎装置，以解决上述背景技术中提出的由于大蒜的外皮和其他蔬菜的外皮相比较而言更加坚硬，还具有一定的韧性，无法实现外皮切割，外皮难以去除，人工参与过多，智能化程度较低的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大蒜加工用多级破碎装置，包括原料分拣设备、带式输送机、移动置料机构、智能裁切设备和风干式外壳剥离机构，所述移动置料机构设置在所述带式输送机的输送履带上，所述原料分拣设备设置于所述带式输送机的一端，所述智能裁切设备位于所述带式输送机的顶部位置处，所述风干式外壳剥离机构位于所述带式输送机的一侧，所述智能裁切设备包括控制箱，所述控制箱内置控制主板，所述控制主板通过局域网与所述原料分拣设备、所述带式输送机、所述移动置料机构以及所述风干式外壳剥离机构电性连接。

3、优选的，所述原料分拣设备包括原料箱、进料斗、转动排料框架、排料管、大蒜翻转机构和支撑架，所述原料箱底部通过所述支撑架固定在地面，所述进料斗设置在所述原料箱的顶部，所述原料箱的底部锥形收缩，且所述排料管设置在所述原料箱的底部，所述排料管的两侧内壁对称的设置有电机和加固轴，所述转动排料框架安装在所述电机和所述加固轴之间。

4、通过采用上述方案，使得原料通过进料斗进入，然后在原料箱的底部锥形收缩聚集，之后进入排料管内，在转动排料框架的限制效果下，通过电机带动转动排料框架转动，利用转动排料框架上的各个限位板控制大蒜依次排出，保持每次只排出一排的数量，保证大蒜后续的精细破碎。

5、优选的，所述大蒜翻转机构设置在所述原料箱的外侧壁上，所述大蒜翻转机构包括u型杆、电动伸缩杆、安装框架和转辊，所述u型杆与所述原料箱外壁焊接，所述u型杆的底部一侧朝向所述移动置料机构，所述电动伸缩杆固定安装在所述u型杆的底部，所述安装框架固定在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述转辊安装在所述安装框架内置的电机输出轴上。

6、通过采用上述方案，利用u型杆对电动伸缩杆进行安装，通过电动伸缩杆的伸缩控制安装框架和转辊的位置，实际使用时通过安装框架内置的电机开启，带动转辊转动，利用转动的转辊大蒜进行翻转，翻转效果好，不会对大蒜内瓤造成损伤。

7、优选的，所述移动置料机构包括l型板、连接杆、ccd外形数据采集相机、移动推料板和转动盘，所述l型板固定在所述带式输送机的输送履带上，所述ccd外形数据采集相机通过所述连接杆固定在所述l型板的侧壁上。

8、通过采用上述方案，利用ccd外形数据采集相机对位于l型板上的大蒜外形和姿态进行检测，在大蒜掉落发生倾斜时，向控制箱内置的控制主板传输信息，通过控制主板的识别后向大蒜翻转机构发出控制指令，及时对大蒜进行翻转，保证每个大蒜的根蒂都朝向底部，方便后期的剪切，智能化程度更高。

9、优选的，所述移动推料板固定在所述l型板内置的伸缩杆的伸缩端上，所述l型板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内设置有微型升降柱，所述微型升降柱的顶部安装微型电机，所述微型电机的输出轴与所述转动盘相连接。

10、通过采用上述方案，限位槽用于大蒜的放置，底部的转动盘在微型升降柱和微型电机的控制效果下，既能够转动，方便翻转，也可升起，方便裁切后根蒂的排出，而移动推料板能够在伸缩杆的控制下移动，能够用于大蒜的推出，用于裁切后的大蒜送料。

11、优选的，所述智能裁切设备还包括固定支架、液压柱、升降杆、切割刀片、控制伸缩杆、调节电机、u型支架和环切刀，所述控制箱安装在所述固定支架的顶部，所述液压柱安装在所述固定控制箱的侧壁上，所述升降杆垂直安装在所述液压柱的伸缩端上，所述切割刀片安装在所述升降杆的伸缩端上，且所述切割刀片的切割端朝向所述原料分拣设备。

12、通过采用上述方案，切割刀片在升降杆和液压柱的控制作用下，即可升降，也可左右移动，在实际使用时，当大蒜位于一侧时，先降下切割刀片，使得切割刀片位于大蒜的根蒂部位一侧，再控制切割刀片右移，实现对大蒜根蒂的裁切。

13、优选的，所述控制伸缩杆安装在所述控制箱的底部，所述调节电机安装在所述控制伸缩杆的伸缩端上，所述u型支架的底部一端安装有刀座，所述环切刀安装在所述刀座的活动端上。

14、通过采用上述方案，利用控制伸缩杆控制调节电机的高度，利用调节电机带动u型支架转动，使得u型支架一端的刀座和环切刀能够旋转，在实际使用时，先将大蒜的根蒂切除，然后使得大蒜移动至环切刀的一侧，利用环切刀对大蒜外皮进行割裂，使得大蒜的外皮被割裂成为多个部分，方便风干式外壳剥离机构对大蒜外皮的剥离，裁切效果好，智能化程度高。

15、优选的，所述风干式外壳剥离机构包括风干箱、分隔板、接料斗、电热网、送料滚轴和风箱，所述分隔板焊接在所述风干箱内，所述接料斗设置在所述风干箱位于所述带式输送机的外侧壁上，所述风干箱位于所述分隔板的一侧螺栓安装有通气板。

16、通过采用上述方案，使得经过带式输送机掉落的裁切后的大蒜经过接料斗进入风干箱内，然后被风干，风干的过程中大蒜外壳会被吹向上方，然后落至两个分隔板的一侧进行堆积，在积累到较多数量时将通气板拆卸进行清理便可。

17、优选的，所述风干箱的底部被分离板分离为两个空间，分别是成品存放腔和风干驱动腔，所述电热网固定设置在所述风干驱动腔内，所述风干箱的内壁上固定有电机，各个所述送料滚轴安装在各个电机的输出轴上，所述送料滚轴位于所述电热网的顶部，所述风箱安装在所述风干驱动腔的底部，所述成品存放腔的一侧开设有成品排出口。

18、通过采用上述方案，使得电机带动送料滚轴转动，同时风箱鼓风，电热网对风进行加热，实现对送料滚轴上的大蒜风干，使得外壳和蒜粒剥离，各个送料滚轴的设置使得蒜粒能够缓慢的移动被风干，保持外壳剥离效果，最后被送至成品存放腔内堆积等待取用便可。

19、本发明的技术效果和优点：

20、本发明通过控制箱内置控制主板对各个设备进行控制，实现智能化控制，自动化程度高，破碎效率高，人工参与少，经济价值高。

21、本发明原料分拣设备具有大蒜翻转功能，能够对位于移动置料机构上倾斜的大蒜进行翻动，使得大蒜保持根蒂朝下坐立的状态，方便根蒂裁切，翻转效果好，不会对大蒜内瓤造成损伤，智能化程度高，通过智能裁切设备对大蒜的根蒂进行裁切，同时对大蒜的外皮进行分割，实现初级破碎，然后送入风干式外壳剥离机构内，通过风干的方式，使得大蒜的外皮剥离，实现对大蒜外壳二次破碎，破碎效果好。

22、本发明的移动置料机构利用ccd外形数据采集相机对位于l型板上的大蒜外形和姿态进行检测，在大蒜掉落发生倾斜时ccd外形数据采集相机能够及时的对外形和姿态进行检测，同时向控制主板传输大蒜的姿态外形信息，通过控制主板确定大蒜倾斜之后向大蒜翻转机构发出控制指令，使得大蒜翻转机构对大蒜进行翻转，保证每个大蒜的根蒂都朝向底部，方便智能裁切设备的剪切，智能化程度更高。

23、本发明的智能裁切设备即可通过控制切割刀片右移，实现对大蒜根蒂的裁切，也可利用调节电机的开启带动环切刀转动，从而对大蒜外皮进行割裂，使得大蒜的外皮被割裂成为多个部分，也可根据实际需求直接将大蒜裁切成为蒜片，方便风干式外壳剥离机构对大蒜外皮的剥离，裁切效果好，智能化程度高。

24、本发明的风干式外壳剥离机构利用风箱和电热网的配合实现风干，风干的过程中大蒜外壳由于干燥和裁切，会被轻易的吹向上方，然后落至两个分隔板的一侧进行堆积，在积累到较多数量时将通气板拆卸进行清理便可，分离效果好，方便清理，各个送料滚轴的设置使得蒜粒能够缓慢的移动被风干，保持外壳剥离效果，最后被送至成品存放腔内堆积等待取用便可，分离破碎效果好，经济价值高。