一种绞肉机的制作方法

本发明涉及绞肉机，特别涉及一种绞肉机。

背景技术：

1、绞肉机，指对肉料进行加工的设备，用于将原料肉按不同工艺要求，加工成规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求。

2、基于实际应用及网上检索，现绞肉机安全事故频发，其主要因素在于其用于肉料添加的肉料添加口在进行绞肉操作时，处于完全展露状态，而用户在应用时，一边添加肉料，一边通过手部往下按压肉料，但该操作，极易导致手指与绞肉机的肉料传输组件相接触，导致手指卡入绞肉机内，发生绞碎等安全事故，存在安全隐患。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种绞肉机，通过抵压块与电源接通开关的抵压配合，使得封闭挡板未处于闭合状态时，本发明将处于电源未接通状态，从而对用户实现强制性操作，确保用户将肉料添加口顶部开口端封闭后，才可实现电源的接通，通过该设计，可避免在绞肉操作时，因肉料添加口处于展露状态，导致存在用户手部因伸入挤压肉料而发生手指绞断等安全事故的发生。

2、本发明提供了一种绞肉机，具体包括：底座，所述底座呈矩形块体结构，底座顶端面左侧方固定安装有绞肉壳体，绞肉壳体呈圆柱状结构，绞肉壳体左端面轴心部位开设有一处绞肉腔，绞肉腔呈圆柱形腔结构，绞肉腔内转动安装有一根传动轴，传动轴左端固定安装有一组绞刀，位于绞刀右侧方的传动轴外周面上固定安装有螺旋传输叶片；绞肉壳体左端面螺纹固定安装有一块出肉孔板；所述底座顶端面右侧边缘部位固定安装有控制壳体，控制壳体内设有微控制器及与其电性相连的蓄电池，控制壳体外端面连接有一根与蓄电池电性相连的电源线；所述底座顶端面右侧方固定安装有一组电机，电机与微控制器电性相连，电机的转轴端贯通绞肉壳体与传动轴固定相连，所述绞肉壳体外周面右侧上方固定安装有一块肉料添加壳体，肉料添加壳体呈圆台状结构，肉料添加壳体顶端面开设有一处与绞肉腔相连通的肉料添加口；所述肉料添加壳体顶端面固定安装有一块环形支撑块，环形支撑块顶端面后侧方固定安装有一根t型转轴；所述环形支撑块上方设有一块封闭挡板，封闭挡板直径与环形支撑块外径相一致，环形支撑块顶端面后侧方开设有一处t型轴孔，t型轴孔与t型转轴转动相连接。

3、进一步的，所述环形支撑块顶端面左侧方开设有一处贯通其外周面的收纳缺槽；所述环形支撑块底端面左侧方设置有一块与其为一体式结构的配合延伸块体a；收纳缺槽内端底面相对于配合延伸块体a部位开设有一处内嵌安装槽，内嵌安装槽内端底面安装有一组电源接通开关，电源接通开关与微控制器电性相连，电源接通开关采用轻触开关，且电源接通开关未被按压状态下，其按键端高于收纳缺槽内端底面。

4、进一步的，所述封闭挡板底端面左侧方固定安装有一块抵压块，抵压块呈弧形块结构；所述抵压块高度与收纳缺槽深度相一致；当封闭挡板与环形支撑块处于同轴心状态时，抵压块与电源接通开关位置相对应，此时电源接通开关处于被按压启动状态；当封闭挡板沿t型轴孔顺时针转动时，抵压块沿收纳缺槽无阻碍滑动；所述环形支撑块外周面右侧方固定安装有一根挡柱，挡柱顶端高于环形支撑块顶端面。

5、进一步的，所述封闭挡板轴心部位开设有一处挤压配合开孔，挤压配合开孔为圆孔，挤压配合开孔内插接有一根挤压柱，挤压柱为圆柱；所述挤压柱顶端面固定安装有一块挤压板，挤压板底端面与封闭挡板顶端面之间通过一根复位弹簧a固定相连；所述复位弹簧a伸展状态下，挤压柱底端面与封闭挡板底端面处于同一水平面。

6、进一步的，所述封闭挡板顶端面前侧方固定安装有一块与其为一体式结构的延伸凸起块；所述延伸凸起块顶端面中间部位开设有一处按压凹槽，按压凹槽呈圆形槽结构；所述按压凹槽内端底面轴心部位开设有一处按压配合通孔，按压配合通孔为圆孔；所述环形支撑块底端面前侧方设置有一块与其为一体式结构的配合延伸块体b；所述环形支撑块内部相对于配合延伸块体b部位开设有一处安装腔，安装腔内端底面固定安装有一组电机启闭开关，电机启闭开关与微控制器电性相连，电机启闭开关采用轻触开关，电机启闭开关的按键端朝向正上方；所述环形支撑块顶端面相对于安装腔部位开设有一处与其相连通的抵压开孔，抵压开孔为圆孔，抵压开孔直径五毫米，抵压开孔直径与按压配合通孔直径相一致。

7、进一步的，所述按压凹槽内滑动插接有一块按压块，按压块呈圆形块结构，按压块底端面与按压凹槽内端底面之间通过一根复位弹簧b固定相连；所述按压块底端面轴心部位固定安装有一根按压柱，按压柱为圆柱，按压柱直径与按压配合通孔直径相一致，按压柱滑动插接在按压配合通孔内部；所述复位弹簧b伸展状态下，按压柱底端面与封闭挡板底端面处于同一水平面；当抵压开孔与按压配合通孔处于同轴心状态，且按压块沿按压凹槽下移时，按压柱底端穿插过按压配合通孔及抵压开孔与电机启闭开关的按键端抵压相接触，此时电机启闭开关处于被按压启动状态。

8、进一步的，所述按压块外周面左侧方及右侧方均开设有一处限位卡槽，限位卡槽呈弧形槽结构；所述延伸凸起块内部相邻于按压凹槽左侧方及右侧方部位均各开设有一处与其相连通的转动腔，转动腔呈圆形腔结构；所述复位弹簧b伸展状态下，限位卡槽与转动腔位置相对应；横向截面状态下，限位卡槽与转动腔共同形成一处完整的圆形结构；所述延伸凸起块顶端面相对于两处转动腔轴心部位均开设有一处与其相连通的连通开孔，连通开孔为圆孔；两处所述转动腔均转动安装有一块与其结构尺寸相匹配的转动卡块，转动卡块顶端面轴心部位固定安装有一块圆块，圆块结构尺寸与连通开孔结构尺寸相匹配，圆块转动连接在连通开孔内部；所述转动卡块外周面开设有一处配合缺槽，配合缺槽呈弧形槽结构；当所述配合缺槽正朝向限位卡槽时，此时转动卡块完全转动收纳在转动腔内部；当所述配合缺槽未正朝向限位卡槽时，此时转动卡块部分结构转动插接在限位卡槽内部。

9、进一步的，所述按压块顶端面左侧及右侧均开设有一处标记槽，两处标记槽分别与两处限位卡槽位置相对；两块所述圆块顶端面轴心部位均固定安装有一块扭动块，扭动块呈六边形块结构；所述扭动块六处侧端面中与配合缺槽位置相对应的一处侧端面采用底部向内倾斜的倾斜面结构，其倾斜角度为三度。

10、本发明所提供的一种绞肉机，具有以下有益效果

11、1.通过抵压块与电源接通开关的抵压配合，使得封闭挡板未处于闭合状态时，本发明将处于电源未接通状态，从而对用户实现强制性操作，确保用户将肉料添加口顶部开口端封闭后，才可实现电源的接通，通过该设计，可避免在绞肉操作时，因肉料添加口处于展露状态，导致存在用户手部因伸入挤压肉料而发生手指绞断等安全事故的发生。

12、2.通过按压柱与电机启闭开关的抵压配合，使得只有封闭挡板处于闭合状态下，才可通过按压按压块，使得按压柱对电机启闭开关实现抵压，以启动电机实现绞肉操作，而因电机启闭开关采用轻触开关，故当松开按压块时，在复位弹簧b的复位回弹下，按压柱将与电机启闭开关自动分离，实现电机的自动关闭，同电源接通开关实现配合，确保肉料添加时，电机不会发生自启动，保证用户的使用安全。

13、3.通过转动卡块与限位卡槽的限位插接配合，对按压块实现位置限位，使得本发明不应用时，即便连接电源，在未解除对按压块的位置限位前，无法通过按压按压块实现电机的启动，从而避免绞肉机空转、电能浪费及启动存在隐患情况的发生。