一种低GI即食杂粮米饭及其加工方法与流程

文档序号:36977209发布日期:2024-02-07 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种低gi即食杂粮米饭的加工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(3)中,反压预熟化温度为100±1℃,外加反压压力为0.08~1.4mpa,反压预熟化时间为10~40min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,反压熟化杀菌温度为121±1℃,外加反压压力为0.15~0.20mpa,反压熟化杀菌时间为20~60min。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(1)中具体为精选全谷物类杂粮,去除原料中固体杂质、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒,后进行淘洗处理,除去表面的灰尘,获得预处理杂粮;其中,所述杂粮为青稞、燕麦、荞麦、糙米、魔芋米,其中青稞占比10%~30%,燕麦占比20%~40%,荞麦占比10%~30%,糙米占比5%~15%,大米占比10%~30%,魔芋米占比2%~10%;优选的,所述杂粮中,青稞占比20%,燕麦占比30%,荞麦占比15%,糙米占比10%,大米占比20%,魔芋米占比5%。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中射频速熟化处理温度为90~150℃,射频时间为3~10min,极板间距为5~15cm;进一步地,所述极板间距为15cm。

6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中射频速熟化中,青稞、燕麦处理条件为射频温度120℃、射频时间5min,糙米、荞麦处理条件为射频温度120℃、射频时间4min。

7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中杂粮与水的比例为1:(1.5~1.7)。

8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(5)具体为在步骤(4)反压熟化杀菌结束后,维持反压参数不变,接入循环水,设置水循环冷却时间,直至温度降至45℃以下,打开立式反压杀菌锅,获得低gi即食杂粮米饭产品;其中,所述采用的冷却方法为循环水冷却法,冷却时间为3~10min。

9.一种低gi即食杂粮米饭,其特征在于,是由权利要求1-8任一项所述方法制备得到的。

10.权利要求1~8任一所述的方法或权利要求9所述的低gi即食杂粮米饭在制备预防或改善糖尿病、高血糖的食品中应用。


技术总结
本发明公开了一种低GI即食杂粮米饭及其加工方法,属于农产品精深加工技术领域。本发明是通过将不同种类的具有良好低GI特性的全谷物杂粮,与少量优质大米按一定比例配合,采用射频速熟化‑反压熟化杀菌技术加工而成的即食杂粮米饭,加工的即食杂粮米饭产品平均硬度值为4.3kgf,平均黏度值为0.62kgf,平均弹性值为0.74kgf,口感更软糯,产品GI<55,属于低GI食品。本发明方法工艺流程短,设备简单、利用率高,占地空间小,投资少,能耗低,无污染,生产周期短,适合自动化连续化生产,适合产业化推广。

技术研发人员:王莉,徐志村,陈正行,张聪男,黄杨斌,薛薇,冯晓宇,李婷,张新霞,刘若海
受保护的技术使用者:江苏省农垦农业发展股份有限公司现代农业研究院
技术研发日:
技术公布日:2024/2/6
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