一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺及设备的制作方法

文档序号:37984407发布日期:2024-05-13 12:47阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,其特征在于,所述步骤三中浸泡液内溶解的氧含量大于9mg/l。

3.根据权利要求1所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,其特征在于,在步骤三中,还包括控水过程,且控水过程和浸泡过程交替进行;其中控水过程使得所述肉制品实现翻动控水。

4.根据权利要求1所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,其特征在于,所述步骤四中对腌制过程中的原料进行揉滚,揉滚时长为50min~60min,揉滚条件为真空度-0.06mpa~-0.08mpa。

5.一种超微气泡冰浸处理肉制品的设备,用于实现权利要求1-4任意一项所述的超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,其特征在于,包括机架(1)、浸泡槽(2)、超微气泡发生器(3)和控水机构(4);

6.根据权利要求5所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的设备,其特征在于,所述控水机构(4)有多个,多个控水机构(4)沿浸泡槽(2)长度方向间隔设置,所述控水机构(4)由网状片体卷曲构成,控水机构(4)的截面呈多圈阿基米德螺旋线形,控水机构(4)的外圈下部浸没在浸泡槽(2)的液面以下,且靠近浸泡槽(2)的内壁,控水机构(4)的内圈位于浸泡槽(2)的液面以上。

7.根据权利要求6所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的设备,其特征在于,所述控水机构(4)的内圈朝向原料加入端的一侧口径小于朝向原料捞出端的一侧的口径。

8.根据权利要求7所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的设备,其特征在于,控水机构(4)朝向原料捞出端的一侧设有封闭网(14),所述封闭网(14)罩在控水机构(4)外圈朝向原料捞出端的一侧。

9.根据权利要求6所述的一种超微气泡冰浸处理肉制品的设备,其特征在于,所述控水机构(4)的网状片体由金属杆体焊接构成,其中沿着阿基米德螺旋线延伸方向的金属杆为经向杆(12)、垂直于阿基米德螺旋线延伸方向的金属杆为纬向杆(13),所述纬向杆(13)位于网状片体的内侧面,所述控水机构(4)的表面设有弹性层。


技术总结
本发明涉及一种超微气泡冰浸处理肉制品的工艺及设备,所述超微气泡冰浸处理肉制品的工艺,包括以下步骤:步骤一:肉制品原料解冻;步骤二:针刺步骤一所述肉制品的表面;步骤三:使用超微气泡发生器向冰水中注入超微气泡,形成浸泡液,浸泡液温度为‑2℃~2℃,其中,步骤三中的浸泡液中含有2.6%(w)~3.2%(w)的食用甘油和0.1%(w)~0.2%(w)的食盐;并将步骤二所述的肉制品置于所述浸泡液中浸泡,浸泡时间为1.5h~6h;步骤四:腌制:步骤五:速冻;步骤六:包装,保存温度‑18℃以下。本发明能够提高肉制品口感和风味,抑制肉制品处理后再冷冻过程中的各种变劣现象。

技术研发人员:毛亚静,邓凡敏,夏树琴,王连坤,赵奋进,张朋栋
受保护的技术使用者:鹤壁越汇小禽食品科学研究所(有限合伙)
技术研发日:
技术公布日:2024/5/12
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1