一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置及上色方法与流程

本技术涉及上色设备的，尤其是涉及一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置及上色方法。

背景技术：

1、鱼糜制品生产过程中，需要进行上色，能够提升鱼糜制品的外观吸引力、新鲜度感知和健康性，从而增加产品的市场竞争力。

2、公告号为cn201700362u的中国实用新型专利公开了一种鱼糜制品间歇式拉丝效果上色装置，该装置由转速比不一的上色滚轮及上色传送带组成，当上色滚轮在上色传送带上摩擦转动时，注色腔内的色素浆体从出浆口流出，在上色传送带上形成一块一块大小均匀、间隔均匀的呈拉丝效果色带。在犁形挡块的作用下，上色传送带包覆从成型模头成型出来的条料，将拉丝效果的色带转印于条料外表面上，实现上色。

3、犁形挡块与条料相接触的过程中，色带与犁形挡块相接触，使得色带沾染在犁形挡块上，影响鱼糜制品的上色效果。

技术实现思路

1、为了提升条料的上色效果，本技术提供一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置及上色方法。

2、第一方面，本技术提供一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置，采用如下的技术方案：

3、一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置，包括

4、工作台，所述工作台转动连接有首尾相连的输送带，所述工作台上设置有驱动所述输送带循环转动的驱动件；

5、上色辊，转动连接于所述工作台，所述上色辊位于所述输送带上方，所述上色辊与所述输送带滑动接触；

6、所述上色辊沿周向均匀间隔形成有多个空槽，所述上色辊外周侧形成有多个位于相邻所述空槽的出液孔；

7、所述上色辊内形成有与所述出液孔相连通的供液槽，所述工作台上设置有向所述供液槽供应色素浆体的供浆件；

8、供料管，设置于所述工作台上，所述供料管的管口位于所述输送带上方，所述工作台上设置有与所述供料管连通的供料件；

9、切割刀，上下滑动连接于所述工作台，所述切割刀的长度方向与所述输送带的传输方向相垂直，所述工作台上设置有驱动所述切割刀上下运动的升降组件；

10、喷气头，沿所述输送带传输方向均匀间隔设置于所述工作台上，所述工作台上设置有向所述喷气头供气的供气件。

11、通过采用上述技术方案，上色时，先启动驱动件以及供浆件，使得输送带进入循环转动状态。输送带转动过程中，上色辊在输送带上形成色带。当色带运动至供料管下方时，启动供料件，使得供料管向输送带连续输出条料。输送带转动过程中，条料向出料侧运动，同时升降组件控制切割刀上下运动，对条料进行切割，使得条料形成条料段。当条料段运动至喷气头时，喷气头头喷出气流冲击条料段，使得条料段滚动，此时色带印染在条料段外周侧。条料段滚动过程中，喷气头喷出气流加速印染在条料段外周侧色带的干燥速度，并且气流冲击条料进行滚动，降低条料印染色带的过程中受到干扰影响上色效果的可能。

12、可选的，所述升降组件包括往复丝杆、传动带、传动斜齿轮以及动力斜齿轮；

13、所述往复丝杆转动连接于工作台，所述往复丝杆的延伸方向与所述输送带的传输方向相垂直；

14、所述切割刀上设置有连接条，所述连接条远离所述切割刀一侧螺纹连接于所述往复丝杆；

15、所述动力斜齿轮设置于所述往复丝杆外周侧，所述工作台上转动连接有转动轴，所述传动斜齿轮设置于所述转动轴，所述传动斜齿轮与所述动力斜齿轮相啮合；

16、所述工作台转动连接有供所述输送带套设的驱动辊，所述传动带联动所述驱动辊以及所述转动轴。

17、通过采用上述技术方案，往复丝杆转动，通过连接条带动切割刀上下运动，使得切割刀能够对条料进行间隔切割，形成条料段。

18、可选的，所述驱动件为驱动电机，所述驱动电机设置于所述工作台侧壁，所述驱动电机的输出轴与其中一个所述驱动辊相连接。

19、通过采用上述技术方案，驱动电机启动时，带动驱动辊转动，使得驱动带进入循环转动状态。

20、可选的，所述切割刀包括刀体、安装板、推动柱、推动块以及安装柱；

21、所述工作台设置有安装架，所述安装柱上下滑动连接于安装柱；

22、所述安装板设置于所述安装柱底部，所述安装板的延伸方向与所述输送带的传输方向相平行；

23、所述刀体沿所述输送带传输方向滑动于所述安装板底部，所述推动柱设置于所述刀体顶部，所述推动柱滑动于所述安装板；

24、所述推动块设置于所述安装架底部，所述推动块倾斜形成有对应所述推动柱的推动面；

25、所述安装板向上靠近所述推动块时，所述推动柱滑动于所述推动面，此时所述推动块推动所述推动块朝靠近所述供料管方向运动。

26、通过采用上述技术方案，刀体切割条料的过程中，条料朝远离上色辊方向推动刀体，降低切割过程中刀体阻碍条料输送的可能。

27、可选的，所述推动柱顶部形成有弧面结构。

28、通过采用上述技术方案，减小推动柱滑动过程中产生的摩擦力。

29、可选的，所述工作台上设置有第一感应器、第二感应器以及控制器；

30、所述第一感应器与所述第二感应器设置于对应远离所述上色辊的所述喷气头；

31、所述第一感应器与所述第二感应器沿垂直所述输送带传输方向，且朝远离所述喷气头方向间隔设置；

32、所述控制器分别与所述第一感应器、所述第二感应器以及所述供气件电性连接；

33、条料运输至所述第一感应器下方时，所述控制器控制所述供气件启动；

34、所述喷气头喷出气流吹动条料滚动至所述第二感应器下方时，所述控制器控制所述供气件停止。

35、通过采用上述技术方案，条料运动至第一感应器正下方时，控制器控制供气件启动，使得喷气头喷出气流；条料运动至第二感应器正下方时，控制器控制供气件关闭，使得喷气头停止喷出气流，降低气流的浪费。

36、可选的，所述工作台上设置有挡板，所述喷气头位于所述输送带以及所述挡板之间，所述挡板底部与条料之间具有间距；

37、所述第一感应器与所述第二感应器设置于所述挡板底部。

38、通过采用上述技术方案，挡板对气流进行限制，提升气流推动条料滚动的效果。

39、第二方面，本技术提供一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色方法，采用如下的技术方案：

40、一种鱼糜制品间歇式螺旋拉丝效果上色装置，包括以下步骤：

41、s1：启动所述驱动件以及所述供浆件；

42、s2：当所述输送带上的色带运动至所述供料管下方时，启动所述供料件；

43、s3：当所述输送带上的色带运动至对应所述喷气头时，启动所述供气件，此时所述喷气头喷出气流沿垂直所述输送带传输方向滚动，使得色带印染在条料上。

44、通过采用上述技术方案，鱼糜制品上色过程中，通过上色辊在输送带上形成螺旋拉丝的色带，同时通过喷气头喷出气流冲击条料，实现条料印染色带的同时，降低条料印染色带的过程中受到干扰影响上色效果的可能。

45、综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：

46、1.喷气头喷出气流冲击条料段，使得条料段进行滚动，滚动过程中，喷气头喷出气流加速印染在条料段外周侧色带的干燥速度，并且气流冲击条料进行滚动，降低条料印染色带的过程中受到干扰影响上色效果的可能；

47、2.第一感应器、第二感应器以及控制器相互配合，控制喷气头喷出或者停止喷出气流，降低气流的浪费。