一种茶叶加工用发酵设备的制作方法

本发明涉及茶叶加工，具体涉及一种茶叶加工用发酵设备。

背景技术：

1、茶叶在发酵过程中，茶叶中的茶多酚与空气中的氧气氧化，形成氧化产物，茶叶中的蛋白质、多糖等被酶催化，形成酶解产物；茶多酚的氧化产物和酶解产物会产生各种芳香物质，从而形成茶叶的香气；同时茶叶的发酵程度不同，茶叶的颜色、口感和营养成分均有所区别，因此，茶叶发酵是影响茶叶品质的重要环节。

2、中国专利cn15615622660413.6公开了一种茶叶加工用发酵设备，通过从框体上的第一密封进出口和发酵筒上的第二密封进出口将茶叶放置在发酵筒的内部，关闭第一密封进出口和第二密封进出口，通过密封阀门、加热器或制冷器、水蒸气发生器控制框体1内的温度和湿度，设置在框体1内的氧气发生器提供氧气，使发酵筒中的茶叶可以与氧气接触，电机的输出端与转动轴体固定连接；转动轴体与发酵筒固定连接；通过电机带动转动轴体和发酵筒转动，使得茶叶在发酵筒中不断运动，使茶叶能够更多的与发酵筒中的氧气接触，提高发酵速度。

3、茶叶在发酵过程中会不断的产生二氧化碳，由于框体是密封状态，茶叶产生的二氧化碳无法从框体1内排出，框体1内的二氧化碳浓度逐渐增高，由于二氧化碳的密度大于空气，会沉到框体的底部，随着框体1内的二氧化碳浓度逐渐增大，发酵筒底部的茶叶会与二氧化碳接触，二氧化碳使茶叶中的微生物代谢加快，加快发酵速度，但是，这种快速的发酵过程可能使茶叶的发酵过程失去平衡，产生一些不良的气味或味道，使茶叶失去原有的香气和口感，且过高的二氧化碳浓度可能对茶叶中的有益成分造成破坏，导致茶叶的营养价值和品质下降。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种茶叶加工用发酵设备，解决以下技术问题：

2、如何有效利用发酵生成的二氧化碳，减少碳排放保护环境。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种茶叶加工用发酵设备，包括框体、转动设置在框体内的发酵筒、设置在框体内的氧气发生器，水蒸汽发生器和加热管，所述框体上还设置有：

5、电机，固定设置在框体上，电机的输出端与发酵筒固定连接；

6、处理箱，固定设置在框体的下方；

7、第一连通管，所述框体与第一连通管的一端连通，处理箱与第一连通管的另一端连通；

8、加热箱，固定设置在处理箱的下方；

9、分隔板，固定设置在处理箱内；

10、多个过滤板，分别固定设置在分隔板的上方；

11、通孔，开设在分隔板远离第一连通管的一端；

12、第二连通管，所述框体与第二连通管的一端连通，处理箱与第二连通管的另一端连通。

13、作为本发明进一步的方案：所述框体内固定连接有两个支撑板。

14、作为本发明进一步的方案：所述转动筒内设置有：

15、两个第二固定板，分别转动设置在转动筒内，所述转动轴分别贯穿两个第二固定板，且与第二固定板固定连接；

16、多个搅拌器，转动设置在两所述第二固定板之间；

17、传动组件，设置在转动轴和各搅拌器之间，用于转动轴带动各搅拌器转动，且位于第一固定板和靠近第一固定板的第二固定板之间。

18、作为本发明进一步的方案：所述传动组件包括一号齿轮和多个二号齿轮：

19、所述一号齿轮和多个所述二号齿轮位于第一固定板和靠近第一固定板的第二固定板之间；所述一号齿轮和多个所述二号齿轮的两侧分别与第一固定板和第二固定板转动连接，所述一号齿轮的中部固定设置在转动轴的一端，多个所述二号齿轮与搅拌器一一对应，二号齿轮分别与对应的搅拌器固定连接；所述二号齿轮分别位于一号齿轮的外部，且与一号齿轮啮合配合。

20、作为本发明进一步的方案：所述转动筒上端设置有进料组件；所述进料组件用于使茶叶进入转动筒内。

21、作为本发明进一步的方案：所述进料组件包括：

22、进料口，开设在所述转动筒的顶部；

23、第一挡料板，插嵌连接在所述转动筒筒壁上，用于封闭进料口；

24、第一插接槽，开设在所述转动筒筒壁上，用于配合第一挡料板插嵌连接；

25、进料门，铰接设置在所述框体的侧壁上，且位于第一插接槽的一侧；

26、存料箱，设置在所述框体的上方；

27、进料阀，固定设置在存料箱的底部；

28、进料漏斗，设置在所述第一挡料板的上方，与框体固定连接。

29、作为本发明进一步的方案：所述转动筒上方设置有出料组件；所述出料组件用于使发酵好的茶叶移出转动筒内。

30、作为本发明进一步的方案：所述出料组件包括：

31、出料口，开设在所述转动筒的底部；

32、第二挡料板，插嵌连接在所述转动筒筒壁上，用于封闭出料口；

33、第二插接槽，开设在所述转动筒筒壁上，用于配合第二挡料板插嵌连接；

34、出料门，铰接设置在所述框体的侧壁上，且位于第二插接槽的一侧；

35、出料漏斗，设置在所述出料口的下方，与框体固定连接；

36、出料管，所述出料管的一端与出料漏斗的出料端连通；出料管的另一端贯穿框体，位于框体的外部；

37、出料阀，固定设置框体上，且与出料管连通。

38、本发明的有益效果：

39、(1)本发明通过启动电机，电机带动发酵筒转动，使得茶叶在发酵筒中翻动，氧气通过发酵筒上的换气孔进入发酵筒中，与发酵筒中的氧气充分接触，茶叶发酵产生的二氧化碳的密度大于氧气，沉到框体的底部，并从第一连通管中进入处理箱中，各过滤板之间放满氢氧化钠固体，从第一连通管中排出的二氧化碳与固体氢氧化钠反应，固体氢氧化钠潮解，分隔板倾斜设置，固体氢氧化钠潮解反应生成的液体在重力的作用下向通孔移动，并从通孔进入处理箱的下端，加热箱对处理箱进行加热，使得进入处理箱中的溶液中的水蒸发，晶体析出，水蒸气从第二连通管进入框体中，可以减少水蒸气发生器水蒸气的产生量，节约能耗；同时减少二氧化碳的排出，减少碳排放，保护环境；

40、(2)本发明通过电机带动转动轴转动，当电机停止时，进料口位于进料漏斗下料端的正下方；工作人员打开进料门，使用工具通过第一插接槽将第一挡料板向进料门的方向抽出，进料口打开；进料口的直径大于进料漏斗下料端的直径，打开进料阀，存料箱中的茶叶依次进入进料漏斗、进料口和转动筒内，方便上料；茶叶位于两第二固定板之间；待转动筒内装入适量的茶叶后，进料阀关闭，使用工具将第一挡料板通过第一插接槽回到初始位置，进料口被第一挡料板挡住，防止转动筒转动时，筒内茶叶从进料口漏出，关闭进料门，框体与外部不连通；开始对茶叶进行发酵；

41、(3)本发明通过电机带动转动轴转动，当电机停止时，出料口位于出料漏斗进料端的正上方；打开出料阀，工作人员打开出料门，使用工具通过第二插接槽将第二挡料板向出料门的方向抽出，出料口打开；出料口的直径小于出料漏斗进料端的直径，转动筒内发酵好的茶叶依次进入出料口、出料漏斗和出料管，移出框体外，方便下料；待转动筒内茶叶完全下料后，出料阀关闭，使用工具将第二挡料板通过第二插接槽回到初始位置，出料口被第二挡料板挡住，防止转动筒转动时，筒内茶叶从出料口漏出，关闭出料门，框体与外部不连通；开始对转动筒进行上料。

42、附图说明

43、下面结合附图对本发明作进一步的说明。

44、图1为本发明一种实施例的主体结构示意图；

45、图2为本发明一种实施例的部分结构剖视图；

46、图3为本发明一种实施例的发酵筒结构剖视爆炸图；

47、图4为本发明一种实施例的框体结构剖视图。