一种复合饮料口味提升杀菌装置的制作方法

本发明属于饮料生产，更具体地说，涉及一种复合饮料口味提升杀菌装置。

背景技术：

1、在饮料工业中，尤其是复合饮料生产领域，产品的口味和安全性是消费者最为关注的两个要素。复合饮料通常由多种成分组成，包括水、果汁、糖分、风味剂、色素以及可能的营养添加剂等。这些成分的混合往往需要经过严格的加工工艺来确保产品的品质和安全。

2、中国发明专利cn114343101b公开了一种用于果蔬浓缩汁提取加工的杀菌装置，该设备包括：杀菌装置主体，所述杀菌装置主体包括有支撑底座，所述支撑底座的上侧设置有配电箱和超声波清洗机构，所述超声波清洗机构的外侧设置有非热力杀菌机构和水浴型热交换杀菌机构，所述非热力杀菌机构包括有高压脉冲发生器和绝缘套壳。本发明通过采用非热力杀菌机构内部结构之间的配合，从进液管向非热力杀菌机构套壳内部添加果蔬浓缩汁，通过高压脉冲发生器输出高压脉冲，于上电极板和下电极板内部产生电场，脉冲产生磁场，在脉冲电场和脉冲磁场交替作用，使得细菌细胞膜透性增加，振荡加剧，膜强度减弱，细胞膜的保护作用减弱甚至消失，杀灭细菌。

3、在上述技术方案中，非热力机构在对饮料进行出料时，由于套壳底部设有两个下电极板，从而使得移液管道难以将套壳底部果汁饮料输送到水浴型热交换热力机构内，从而使得一部分果汁饮料沉积在套壳底部，造成生产原料的浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种复合饮料口味提升杀菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明的一种复合饮料口味提升杀菌装置，包括：非热力杀菌机构和热力杀菌机构，所述非热力杀菌机构与热力杀菌机构通过连接管连通，其特征在于，所述非热力杀菌机构包括：

4、壳体，所述壳体顶部设有进料管，所述壳体底部设有出料机构，所述进料管和出料机构与壳体内部连通；

5、高压脉冲发生器，所述高压脉冲发生器设于壳体外壁一端，所述壳体内部顶端设有两个上电极板，所述壳体内底端设有两个下电极板；

6、辅助杀菌装置，所述辅助杀菌装置设于壳体内部，且位于壳体中心位置；

7、其中，所述壳体内底部等间距设有三个出料槽，所述出料槽延伸至出料机构内，所述壳体与出料机构通过出料槽连通。

8、在本技术方案中，通过结合非热力杀菌和热力杀菌的方式，保持了饮料的口感和果汁的保鲜期限，果汁饮料从进料管内进入到壳体内，通过位于进料管两侧的上电极板和下电极板产生电场对果汁饮料进行杀菌，由于仅通过上电极板和下电极板产生电场难以对壳体内的果汁饮料进行均匀杀菌和存在一部分死角，从而通过辅助杀菌装置进行辅助杀菌，杀菌完成后，由于两个下电极板位于壳体底部，进而在出料机构的作用下，通过位于下电极板两侧的出料槽进行出料，进而避免一部分果汁饮料沉积在套壳底部，造成生产原料的浪费。

9、作为本发明的进一步改进，所述出料机构包括：

10、出料箱，所述出料箱与壳体底部可拆卸连接，所述出料箱分为出料室和安装室；

11、排水板，所述排水板固定安装于出料槽内部，且与壳体内表面紧贴；

12、密封板，所述密封板设于出料槽内部，且密封板顶端与排水板下表面紧贴；

13、驱动装置，所述驱动装置用于驱动出料槽内的密封板转动，所述驱动装置位于安装室内。

14、作为本发明的进一步改进，所述排水板上端为向内凹的弧形凹槽结构，所述排水板上端周向贯穿开设有多个排料口，所述密封板设有与排料口相适配的进料口，所述进料口与出料箱连通。

15、作为本发明的进一步改进，所述驱动装置包括：

16、三个转杆，三个所述转杆顶端分别与出料槽内的密封板底端连接，且下端延伸至安装室内；

17、第一电机，所述第一电机设于安装时内底部，所述第一电机的输出轴与其中一个转杆底部固定连接；

18、三个所述转杆通过皮带组件传动连接。

19、在本技术方案中，在杀菌过程中，排水板上的排料口与密封板上的进料口是交错开来实现壳体的密封，再需要对果汁饮料进行出料时，通过第一电机驱动其中一个转杆转动，在皮带组件传动连接下，带动另外两个转杆转动，从而带动密封板转动，使得密封板上的进料口与排水板上的排料口重合来实现果汁饮料的出料，同时排水板的弧形凹槽结构有助于减少饮料残留，确保饮料顺利排出且减少浪费。

20、作为本发明的进一步改进，所述出料箱的内底部为靠近连接管的高度逐渐降低的倾斜面。

21、在本技术方案中，由于重力作用，饮料会往低处流动，倾斜面的设计使得饮料更容易被完全排出，减少了饮料在出料箱内的残留，降低了物料浪费。

22、作为本发明的进一步改进，位于三个出料槽内的排水板和密封板上的排料口和进料口靠近连接管的口径逐渐增大。

23、在本技术方案中，通过三个出料槽内的排水板和密封板上的排料口和进料口靠近连接管的口径逐渐增大，使得靠近于连接管的排料口的大流量可能会导致该处的压力降低，根据伯努利原理，流体会从高压区域流向低压区域，使得另外两个出料口的流量可能会因为压力差而增加，从而避免由于出料箱的内底部为靠近连接管的高度逐渐降低的倾斜面而导致堵塞。

24、作为本发明的进一步改进，所述辅助杀菌装置包括：

25、固定架，所述固定架设于壳体一端，所述固定架靠近壳体一端设有第二电机，所述第二电机输出端连接有主齿轮；

26、搅拌轴，所述搅拌轴设于壳体内部，且位于上电极板和下电极板之间，所述搅拌轴外壁纵向设有多个套筒，所述套筒外壁对称设有搅拌叶，所述搅拌轴一端贯穿壳体，且位于壳体外的搅拌轴外壁套设有副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合连接。

27、在本技术方案中，通过第二电机驱动主齿轮转动，在主齿轮与副齿轮啮合连接的作用下，带动搅拌轴周向转动，从而带动搅拌叶对壳体内部的果汁饮料进行搅拌流动，提高壳体内果汁饮料的流动性，从而提高上电极板和下电极板与果汁饮料的杀菌效果。

28、作为本发明的进一步改进，所述辅助杀菌装置还包括有：超声波发生装置，所述超声波发生装置设于固定架靠近壳体一端，所述超声波发生装置远离固定架一端设有换能器，所述换能器设于搅拌轴内，所述搅拌轴为中空设置。

29、在本技术方案中，通过搅拌轴为中空设置，在超声波发生装置和换能器的作用下，将超声波传递至壳体内果汁饮料内，在超声波能够在液体中产生微小的气泡（空化效应），这些气泡迅速生长并崩溃时会产生强烈的局部热点，导致高温和高压，从而破坏或灭活细菌和其他微生物，从而加强非热力机构的杀菌效果，并且在搅拌叶转动来带动果汁饮料的流动性，从而避免壳体内的果汁饮料温度升高。

30、作为本发明的进一步改进，所述非热力杀菌机构还包括：自动泄压装置，所述自动泄压装置用于对壳体进行自动泄压，所述自动泄压装置设于壳体顶端。

31、在本技术方案中，高压脉冲电场杀菌技术（pef）本身在处理液体时，电极间的距离固定，当电容器完全放电产生指数衰减电压波形时，会产生强电场脉冲，这可能导致局部压力的瞬时增加，并且，超声波在液体中产生微小的气泡而闻名，这些气泡迅速生长并崩溃时会产生强烈的局部热点，导致高温和高压，从而通过自动泄压装置来使壳体内部的气压稳定，提高设备的稳定性。

32、作为本发明的进一步改进，所述自动泄压装置包括：

33、泄压管，所述泄压管壳体内部连通，所述泄压管顶端设有导向杆，所述导向杆外壁滑动连接有封闭板，所述封闭板靠近泄压管一端设有密封垫；

34、挡块，所述挡块设于导向杆的顶端，所述挡块用于与封闭板相抵，且所述挡块的直径大于导向杆的直径。

35、在本技术方案中，当内部压力升高至临界值，需要泄压时，内部压力会推动封闭板沿导向杆向上移动，从而打开泄压通道，封闭板上移至与挡块接触，由于挡块直径大于导向杆直径，封闭板被限位，不能继续上移，这样可以防止封闭板从导向杆上脱离，泄压完成后或压力下降至安全范围后，封闭板重新将泄压管封闭。

36、相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

37、由于壳体设有两个下电极板，使得难以对壳体内底部的果汁饮料进行出料，本方案通过位于下电极板两侧的出料槽进行出料，进而避免一部分果汁饮料沉积在套壳底部，造成生产原料的浪费；

38、本方案通过三个出料槽内的排水板和密封板上的排料口和进料口靠近连接管的口径逐渐增大，使得靠近于连接管的排料口的大流量可能会导致该处的压力降低，根据伯努利原理，流体会从高压区域流向低压区域，使得另外两个出料口的流量可能会因为压力差而增加，从而避免由于出料箱的内底部为靠近连接管的高度逐渐降低的倾斜面而导致堵塞。

39、果汁饮料从进料管内进入到壳体内，通过位于进料管两侧的上电极板和下电极板产生电场对果汁饮料进行杀菌，由于仅通过上电极板和下电极板产生电场难以对壳体内的果汁饮料进行均匀杀菌和存在一部分死角，从而通过辅助杀菌装置来提高对壳体内的果汁饮料的杀菌效果。