本发明涉及六堡茶加工,具体涉及一种六堡茶固态深层自动化发酵机以及发酵方法。
背景技术:
1、在六堡茶的加工过程中,基于六堡茶的后发酵茶是将毛茶经过复水和打堆,在微生物和湿热作用下进行渥堆发酵后生成的,其中对茶叶进行渥堆发酵是后发酵茶的核心工艺,是形成后发酵茶品质特征的核心工序。渥堆发酵属于固态深层发酵技术,是将毛茶加水后,堆积形成长10-20m,宽5-10m,高1-2m的发酵堆,进行静置发酵,每隔5-7天要进行一次翻堆作业,把结成团的毛茶打散解块,可以使中间和四周的六堡茶混合均匀,提高堆内供氧量,以此来适应各种微生物的需氧需求,使整堆的六堡茶上下、左右整体发酵均匀,一个发酵周期大约需要经历2-3个月。
2、现有的渥堆发酵一般采用网袋发酵,其采用的网袋发酵床体为尼龙网或者不锈钢网,且床体的两侧设置有侧板,其中,网袋发酵床体不仅要承担六堡茶的重量,还要承担两侧的侧板的重量,使得网袋发酵床体上六堡茶的堆料厚度有限,无法进行固态深层发酵,同时影响六堡茶发酵的工作效率。
技术实现思路
1、因此,本发明在于克服现有技术中需要解决的技术问题,从而提供一种六堡茶固态深层自动化发酵机。
2、本发明提供了一种六堡茶固态深层自动化发酵机,包括:
3、发酵床机架,为多层,且上下排布,其中,相邻的两层发酵床机架,位于上方的发酵床机架的出茶端设于位于下方发酵床机架的进茶端的上方,位于上方发酵床机架的六堡茶通过出茶端落入位于下方发酵床机架的进茶端;
4、输送组件,设置在每层发酵床机架上,适于将每层的六堡茶由进茶端输送至出茶端;
5、活动侧板组件,设置在每层发酵床机架上,且位于输送组件的两侧;
6、解块组件,设置在每层发酵床机架的出茶端;
7、输送线,适于将位于最下方发酵床机架的出茶端的六堡茶输送至最上方发酵床机架的进茶端;
8、控制器,分别与所述输送组件、活动侧板组件、解块组件以及输送线通讯连接。
9、进一步的,所述输送组件包括:
10、输送链板,为多个,首尾相连形成输送带,相邻的两个输送链板之间通过铰接轴进行铰接,所述铰接轴伸出所述输送链板,所述输送链板设置有多个冲孔;
11、传动轴,与所述发酵床机架转动连接,且设置在所述输送带的端侧,所述传动轴的两端端部分别设置有传动链轮,所述传动链轮适于与位于输送带端侧的铰接轴相啮合,所述传动轴上至少一个端侧还设置有驱动链轮,所述驱动链轮通过链条与设置在发酵床机架上的驱动电机连接,所述驱动电机与所述控制器通讯连接;
12、垫轨,至少为一个,沿所述输送带的运行方向延伸,所述输送带包裹在所述垫轨的外侧,所述垫轨通过连接板与所述发酵床机架固定连接;
13、滚轮,为多个,转动设置在所述输送带上,所述滚轮设置在所述输送链板和垫轨之间且与所述垫轨滚动摩擦。
14、进一步的,每层发酵床机架的进茶端设置有料位开关,当进茶端的六堡茶高度到达预设高度时,所述料位开关获得料位信号,并将料位信号发送给控制器;
15、每层发酵床机架的出茶端设置于限位开关,适于当限位开关感应到六堡茶时,所述限位开关获得限位信号,并将限位信号发送给控制器;
16、每层发酵床机架均匀分布若干温度传感器,适于采集输送带上六堡茶的温度信号,并将温度信号发送给控制器。
17、进一步的,所述控制器获得料位信号时,所述控制器控制驱动电机运行,直至所述输送带向出茶端运行预设距离。
18、进一步的,所述活动侧板组件包括:
19、侧板,为两个,沿所述发酵床机架的长度方向延伸,分别设置在输送带的两侧,所述六堡茶位于输送带和两个侧板形成的仓体内;
20、液压缸,至少为两个,与所述侧板对应设置,所述液压缸的壳体与设置在发酵床机架上的安装架铰连,所述液压缸与所述控制器通讯连接;
21、传动机架,为两个,沿所述发酵床机架的长度方向延伸,与所述侧板一一对应,所述液压缸的伸缩缸与所述传动机架铰连;
22、l型连接杆,为多个,所述l型连接杆的弯折处与所述发酵床机架铰连,所述l型连接杆的一端与所述侧板铰连,所述l型连接杆的另一端与所述传动机架铰连。
23、进一步的,所述解块组件包括:
24、解块架,设置在所述发酵床机架上,且位于每层发酵床机架的出茶端,所述解块架设置有解块槽;
25、解块辊,为多个,为上下分布且与所述输送带平行设置,转动设置在所述解块槽的两个槽壁之间且位于输送带的上方,多个解块辊的同一端侧设置有解块链轮组,所述解块链轮组之间通过链条连接,且至少一个解块链轮组通过链条与设置在所述发酵床机架上的解块电机连接,所述解块电机执行正反转操作,所述解块电机与控制器通讯连接;
26、解块钉,为多个,设置在所述解块辊上,位于最下方的解块辊上的解块钉的最低点与所述输送带的距离为3mm—5mm。
27、进一步的,所述输送线包括:
28、单向传送带,为多条,首尾相接,设置在最上方发酵床机架的进茶端和最下方发酵床机架的出茶端之间,适于将六堡茶由位于下游的单向传送带输送至位于上游的单向传送带;
29、反向传送带,为一条,设置在两个相邻的单向传送带的相接处,且与单向传送带运行方向相反;
30、分料器,设置在所述反向传送带的上方,所述分料器包括进口、第一出口以及第二出口,所述进口与位于下游的单向传送带相接,所述第一出口与所述反向传送带相接;
31、滚筒,所述滚筒的一端与所述第二出口相接,所述滚筒的另一端与位于上游的单向传送带相接,所述滚筒适于将六堡茶由第二出口输送至上游的单向传送带上;
32、水分检测仪,设置在位于分料器下游的单向传送带上,适于检测单向传送带上六堡茶的水分,并将水分检测结果发送给控制器;
33、所述单向传送带、反向传送带、分料器、滚筒以及水分检测仪均与控制器通讯连接。
34、进一步的,所述滚筒上设置有补水管和气管,所述补水管上设置有流量计,所述补水管适于对滚筒的内侧进行补水,所述气管适于对滚筒的内侧进行补气。
35、进一步的,所述滚筒上还设置有干燥管,所述干燥管适于对滚筒内侧提供热的干燥气体。
36、一种六堡茶固态深层自动化发酵方法,适用于如上述的六堡茶固态深层自动化发酵机,包括如下步骤:
37、步骤1:对待发酵的六堡茶进行自动水分测定和自动补水处理;
38、步骤2:对补水后待发酵的六堡茶按预设高度进行堆垛布料处理;
39、步骤3:对堆垛布料好的六堡茶进行静置发酵;
40、步骤4:对静置发酵后升温达到设定值的六堡茶自动启动翻堆处理;
41、步骤5:对翻堆处理的六堡茶进行解散、自动检测水分和自动补水处理;
42、步骤6:反复重复步骤1-步骤5,过程人工取样,评估发酵度是否达标。
43、步骤:7对发酵度达标的六堡茶进行干燥并排出。
44、本发明技术方案,具有如下优点:
45、本发明提供的一种六堡茶固态深层自动化发酵机,侧板的重量通过撤离组件传递给发酵床机架,使得输送链板并不承担侧板的重量,进而增大承载运输的物料重量。侧板位于输送链板上时,可对输送链板上的六堡茶进行导向,也可以防止六堡茶撤离输送链板;侧板离开输送链板时,六堡茶堆料可通过两侧进行降温,所述解块圆管呈上下平行分布,位于最下方的解块圆管贴近输送链板,适于对位于输送链板上的六堡茶进行起底刮扫。