一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺的制作方法

本发明涉及花生脱皮，具体为一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺。

背景技术：

1、花生含油量高达百分之五十，品质优良，气味清香，可用于提取花生油，花生具有坚硬的外壳和难以去除的红衣果皮，为了提高出油率需要将红衣果皮一起脱除，而由于红衣一般都粘附在花生米上，人工去除红衣的操作量大，因此需要借助花生米脱皮装置对花生米快速脱皮处理。

2、经检索，根据中国专利公开号为cn201811178468.4的发明专利中公开了基于超声波发生器的花生米脱皮装置，该花生米脱皮装置是通过摩擦辊组对花生传送，并利用刷毛配合超声发生器对花生进行脱皮，再通过出口导槽和过滤网分别收集花生粒和果皮。

3、然而结合该花生米脱皮装置的摩擦辊结构可知，两个相邻摩擦辊之间留设有间隙，用于排下果皮，由常识可知，红衣果皮粘附在花生表面，需施加一定力度方能实现脱皮，因此该摩擦辊表面需与花生存在一定摩擦力，即需要相邻的两个摩擦辊对向转动对花生表面摩擦脱皮，而若实现对花生的传送效果，需要相邻的两个摩擦辊同向转动，此时摩擦辊对花生表面施加的摩擦力甚微，可能无法达到脱皮的程度，因此该基于超声波发生器的花生米脱皮装置无法同时实现摩擦脱皮和传送的效果；

4、并且，由于花生颗粒在生长时吸收的养分可能不同，或在临时贮存的过程中部分颗粒发生水分和养分的部分消耗，部分花生颗粒会发生干瘪的情况，而干瘪颗粒与饱满颗粒的营养成分和口感均不同，该花生米脱皮装置无法将饱满花生和干瘪花生有效分离，综上，该花生米脱皮装置的脱皮和花生收集方法还有待进一步改进，故而提出一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺，具备方便花生与果皮分离收集并对饱满颗粒和干瘪颗粒分类收集的优点，解决了上述背景技术中的基于超声波发生器的花生米脱皮装置所采用的摩擦辊结构无法同时实现脱皮和传送效果，以及不方便将饱满颗粒和干瘪颗粒分类收集的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述方便花生与果皮分离收集并对饱满颗粒和干瘪颗粒分类收集的目的，本发明提供如下技术方案：一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置，包括脱皮箱，所述脱皮箱的左侧外部固定安装有花生输送筒，所述花生输送筒的左侧设置有颗粒筛选结构，所述脱皮箱的内部设置有超声脱皮结构；

5、所述颗粒筛选结构包括设置于花生输送筒左侧的筛料箱，所述筛料箱的内部固定安装有梯板架，所述梯板架的内侧活动安装有振料板，所述振料板的顶部左侧固定安装有弹簧组，所述筛料箱的内部传动连接有输送带，所述筛料箱的背面设置有偏心传动组件；

6、所述超声脱皮结构包括固定安装于脱皮箱内顶壁的超声波换能器，所述脱皮箱的内部固定安装有承料环板，所述脱皮箱的内顶壁转动连接有支撑轴，所述支撑轴的外部活动安装有磨辊，所述承料环板的内部转动连接有挡料板，所述承料环板的内左壁固定安装有滤尘盒，所述滤尘盒的内部固定连接有滤尘纱网板，所述滤尘盒的内部活动安装有引风气扇。

7、优选的，所述筛料箱的顶部固定连接有投料箱，所述投料箱的内部转动连接有下料滚筒，且投料箱的内左壁和内右壁均为弧面结构，所述下料滚筒的内部开设有扇形结构的料槽，所述投料箱的背面转动连接有第一链齿轮，所述第一链齿轮与下料滚筒的后端同轴固定。

8、优选的，所述梯板架内侧固定安装有轴承座，所述振料板的底部与轴承座的内侧转动连接，所述弹簧组在背离振料板的一侧与梯板架的内左壁固定连接，所述振料板为u型结构，且振料板的内底壁固定连接有第一筛网结构，所述第一筛网的网孔孔径为12mm。

9、优选的，所述输送带为双带式结构，且输送带的内侧固定连接有第二筛网，所述第二筛网的网孔孔径为8mm，所述输送带的内侧啮合传动有数量为两个的齿轴辊，其中一个所述齿轴辊的后端同轴固定有第二链齿轮，所述投料箱的背面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一链齿轮的背面固定连接。

10、优选的，所述筛料箱的背面转动连接有第三链齿轮，所述第三链齿轮通过链带与第一链齿轮和第二链齿轮传动连接，所述偏心传动组件包括与第三链齿轮背面同轴固定的偏心轮，所述偏心轮的背面转动连接有连动杆，所述筛料箱的内后壁开设有弧槽，所述连动杆在远离偏心轮的一端贯穿弧槽并与振料板的背面转动连接。

11、优选的，所述筛料箱的内右壁固定连接有数量为两个的接料板，其中一个所述接料板位于振料板底部的正下方，所述筛料箱的右侧固定连接有第一接料箱，另外一个所述接料板位于输送带右侧的正下方，所述筛料箱的右侧固定连接有第二接料箱，所述花生输送筒的顶部左侧与第一接料箱的底部贯通连接，所述筛料箱的内底壁滑动连接有第一抽拉盒。

12、优选的，所述花生输送筒的左侧固定安装有驱动电机，且花生输送筒的内部转动连接有螺旋输送辊，所述驱动电机与螺旋输送辊的左端固定连接，所述脱皮箱的顶部固定连接有加料斗，所述花生输送筒的右侧底部与加料斗贯通连接。

13、优选的，所述脱皮箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的左侧固定安装有超声波发生器，所述超声波发生器与超声波换能器电性连接，所述脱皮箱的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与支撑轴的顶部固定连接，所述支撑轴的外部固定连接有数量为四个并以环形阵列分布的刮料板。

14、优选的，所述磨辊的数量为四个，四个所述磨辊的内侧均转动连接有轴杆，四个所述轴杆的其中一端均与支撑轴的外部固定连接，四个所述磨辊的底部均与承料环板的内底壁留设有9mm的间隙，所述承料环板的内侧开设有环槽，四个所述轴杆的另外一端均与环槽的内侧滑动连接，所述承料环板的内部开设有数量为两个且均为矩形结构的下料口。

15、优选的，所述挡料板的数量为两个，并分别转动连接于两个下料口的内部，所述脱皮箱的内左壁与内右壁均固定安装有液压油缸，两个所述液压油缸的顶部均活动连接有液压推杆，两个所述液压推杆的底部分别与两个挡料板的底部转动连接，所述脱皮箱的内右壁固定安装有屉式结构的集屑盒，且脱皮箱的内底壁滑动连接有第二抽拉盒。

16、一种基于超声波发生器的花生米脱皮工艺，包括以下实施步骤：

17、s1.将去壳后的花生米投入投料箱中，此时受第一电机驱动，下料滚筒通过料槽定量接料后，将花生定量投入筛料箱；

18、s2.偏心轮带动连动杆偏心转动，此时连动杆拉动振料板以一定振幅上下振动，加快12mm孔径的第一筛网的筛分效率，将饱满花生粒与干瘪颗粒和石粒杂质筛分分离，由第一接料箱接收饱满花生粒；

19、s3.干瘪颗粒和石粒杂质落入输送带，通过8mm孔径的第二筛网过筛将干瘪颗粒和石粒杂质再次筛分分离，分别由第二接料箱和第一抽拉盒接收干瘪花生粒和石粒杂质；

20、s4.再由花生输送筒的螺旋输送辊将饱满花生粒送入脱皮箱，花生粒落入承料环板中，第二电机驱动支撑轴，先利用轴杆带动磨辊转动，挤压摩擦花生粒使其脱皮；

21、s5.脱皮后控制液压油缸拉动挡料板打开下料口，由四个刮料板将花生和皮屑刮入下料口进行排料，启动引风气扇，结合花生和皮屑在空气中下落速度不同的原理，将皮屑吹入集屑盒与花生粒分离，并由第二抽拉盒收集脱皮后的花生粒。

22、(三)有益效果

23、与现有技术相比，本发明提供了一种基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺，具备以下有益效果：

24、1、该基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺，通过将去壳后的花生粒经投料箱投入筛料箱，此时花生先落入振料板配合12mm孔径的第一筛网将饱满花生颗粒与干瘪颗粒和石子杂质分离，同时偏心轮带动连动杆偏心转动，由连动杆循复式带动振料板起伏振动，加快第一道筛分分离效果，然后再由输送带上8mm孔径的第二筛网对干瘪颗粒与石子杂质分离，从而实现第二道筛分分离效果。

25、2、该基于超声波发生器的花生米脱皮装置及其脱皮工艺，通过第一接料箱向花生输送筒投入饱满花生颗粒并由螺旋输送辊向脱皮箱进行上料，进入后花生落入承料环板，此时磨辊与承料环板之间留设9mm间隙，支撑轴驱动轴杆和磨辊转动，利用磨辊摩擦花生表面配合超声波换能器发生一定频率的超声波振动，从而快速脱皮，脱皮后由刮料板排下，结合花生与果皮下落速度不同的原理，通过风吹法可快速分离花生与果皮。