一种可移动式果蔬产地现场加工设备的制作方法

本发明属于食品加工设备，特别涉及一种可移动式果蔬产地现场加工设备。

背景技术：

1、目前，针对果蔬的生产加工工艺普遍为在原产地集中收购，随后通过包装运输至大中型食品加工厂进行深加工。然而，由于不同原产地与食品加工厂距离不一，对于距离较远的原产地，其果蔬原料在贮存与运输过程中耗费时间较长，极易造成果蔬原料的破损、霉烂变质等，导致果蔬原料利用率低以及资源的浪费；同时，果蔬采摘后将继续以生命体形态存活，高强度呼吸与蒸腾作用将造成果蔬营养成分和水分的不断消耗，从而造成果蔬原料风味口感的变化以及营养成分的流失，严重影响加工产品的品质质量。

2、此外，现有果蔬加工主要集中在大中型果蔬加工食品厂生产线，生产加工用设备普遍为大型设施，占用空间大且固定不可移动，而鉴于目前存在较多分散的中小型农业种植户，果蔬原料的收集、运输耗时长且极易造成积压，尤其在果蔬收获期期间，果蔬原料无法及时输送至大型果蔬加工厂进行加工处理，从而导致果蔬原料的浪费以及种植户蒙受经济损失。

3、因此，需要设计一种可移动至果蔬产地并进行现场加工的设备。

技术实现思路

1、本发明为解决以上技术问题，提出了一种可移动式果蔬产地现场加工设备，方便移动和运输，可移送至果蔬产地进行现场加工处理，适用于不同的产地环境，扩大了适用范围，有效提高果蔬加工处理效率，降低因果蔬季节性周期短、运输贮藏周期长造成的果蔬损失与资源浪费，且最大程度保留果蔬的原始风味与营养成分。

2、本发明的技术方案是：

3、本发明提出一种可移动式果蔬产地现场加工设备，包括：

4、前处理机构，所述前处理机构用于对现场收集的果蔬进行初加工处理得到果蔬汁料液；

5、杀菌机构，所述杀菌机构设置有料液入口和料液出口，所述料液入口通过管道与所述前处理机构相连接；

6、制冰机构，所述制冰机构通过管道与所述料液出口相连接，以将完成杀菌处理后的果蔬汁料液制成流体冰态的料液。

7、优选的，所述杀菌机构包括射频发生器和射频杀菌箱，所述射频杀菌箱内部设置有与所述射频发生器相连接的阴极板和阳极板、以及位于所述阴极板与所述阳极板之间的料液管道；

8、所述料液入口、所述料液出口分别位于所述料液管道的两端端部。

9、优选的，所述射频发生器设置有输出接线端，所述射频杀菌箱设置有与所述阴极板、所述阳极板相连接的输入接线端；

10、所述输入接线端与所述输出接线端通过导线或插针结构相连接。

11、优选的，所述料液管道呈由若干个平行布设的管道连接而成且设置有若干行和/或若干列的阵列管道；

12、所述阴极板、所述阳极板设置有若干组，且其沿所述料液管道的行向和/或列向间隔布设。

13、优选的，所述阴极板、所述阳极板设置有若干组，且其沿所述料液管道的列向间隔布设，同列中若干行的所述料液管道位于对应组内所述阴极板与所述阳极板之间；或

14、所述阴极板、所述阳极板设置有若干组，且其沿所述料液管道的行向间隔布设，同行中若干列的所述料液管道位于对应组内所述阴极板与所述阳极板之间。

15、优选的，所述料液管道包括若干个平行布设且依次连接的第三平直管段，以及连接相邻所述第三平直管道的若干个第三弧形管段；

16、所述第三平直管段固定设置在所述射频杀菌箱内，所述第三弧形管段位于所述射频杀菌箱外，且所述第三弧形管段与所述第三平直管段可拆卸连接。

17、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括两端分别与所述前处理机构、所述料液入口相连接的进料管道，以及两端分别与所述料液出口、所述制冰机构相连接的排料管道；

18、所述进料管道设置有进料输料泵，所述排料管道设置有排料输料泵。

19、优选的，所述进料管道设置有进料弯折段，所述进料弯折段包括若干个平行布设且依次连接的第一平直管段、以及连接相邻所述第一平直管段的若干个第一弧形管段；和/或

20、所述排料管道设置有排料弯折段，所述排料弯折段包括若干个平行布设且依次连接的第二平直管段、以及连接相邻所述第二平直管段的若干个第二弧形管段。

21、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括前置预冷机构，所述前置预冷机构包括套设在所述进料管道外周的前置换热管套，所述前置换热管套与所述制冰机构相连接。

22、优选的，所述前置换热管套设置有若干个，且其套设在所述第一平直管段的外周；

23、所述前置预冷机构还包括连接相邻所述前置换热管套的第一连接管，以及前置预冷循环管道，位于首端和末端的所述前置换热管套通过所述前置预冷循环管道与所述制冰机构相连接。

24、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括后置预冷机构，所述后置预冷机构包括套设在所述排料管道外周的后置换热管套，所述后置换热管套与所述制冰机构相连接。

25、优选的，所述后置换热管套设置有若干个，且其套设在所述第二平直管段的外周；

26、所述后置预冷机构还包括连接相邻所述后置换热管套的第二连接管、以及后置预冷循环管道，位于首端和末端的所述后置换热管套通过所述后置预冷循环管道与所述制冰机构相连接。

27、优选的，所述前置预冷循环管道与所述后置预冷循环管道相连接，且均与所述制冰机构相连接。

28、优选的，所述制冰机构包括换热制冰箱和流冰储液罐，所述换热制冰箱设置有换热入口和流冰出口；

29、所述换热入口与所述料液出口通过管道相连接，所述流冰出口与所述流冰储液罐通过管道相连接。

30、优选的，所述流冰储液罐设置有搅拌单元，以对所述流冰储液罐内流体冰态的料液搅拌混匀。

31、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括控制机构，所述控制机构与所述前处理机构、所述杀菌机构、所述制冰机构均电性连接。

32、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括灌装机构，所述灌装机构与所述制冰机构相连接，以对流体冰态的料液进行灌装。

33、优选的，本发明提供的可移动式果蔬产地现场加工设备还包括内置空腔的集装箱体，所述前处理机构、所述杀菌机构、所述制冰机构均固定设置在所述集装箱体的空腔内。

34、本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：

35、（1）采用依次连接的前处理机构、杀菌机构、以及制冰机构，可对果蔬原产地采摘收集的果蔬原料在产地现场依次进行打浆榨汁、杀菌灭活、冷藏速冻处理，无需将果蔬原料运输至加工厂，从而消除果蔬原料运输、贮藏过程中的损失，提高果蔬原料的利用率，且最大的程度保留果蔬的原始风味和营养成分，提高果蔬加工产品的品质和质量；

36、（2）采用包括射频发生器和射频杀菌箱的杀菌机构，采用射频波对果蔬料液进行杀菌机灭活，缩短杀菌时间提高杀菌效率，降低果蔬料液中微生物的含量，从而延长果蔬产品的货架期；

37、（3）采用包括换热制冰箱和流冰储液罐的制冰机构，可将完成榨汁打浆、杀菌灭活处理后的果蔬料液进行降温速冻处理，制成流体冰态的料液，最大程度降低微生物的繁殖和滋生，同时保证果蔬料液整体温度均匀一致，以便于保存和贮藏。