一种高咀嚼性拉丝蛋白的制备方法与流程

本发明涉及拉丝蛋白制备，具体是一种高咀嚼性拉丝蛋白的制备方法。

背景技术：

1、植物基蛋白食品作为一种营养丰富、环境友好的替代品，因其高蛋白、低脂肪、无胆固醇等优点受到广泛关注，其中，拉丝蛋白作为植物基蛋白食品的重要代表，因其独特的纤维状结构和类似肉类的口感，在素食产品、仿肉制品及健康零食等领域展现出巨大的应用潜力。

2、传统的拉丝蛋白制备方法往往难以同时满足高硬度、弹性和优异的咀嚼性要求，导致产品在口感上难以与真实肉类相媲美，为了制备出具有高咀嚼性、优良质构特性的拉丝蛋白产品，需要综合考虑添加剂的使用、挤压工艺参数的优化以及原料配比的调整，拉丝蛋白的制备过程中还需要经过一系列的加工工艺，包括大豆蛋白、小麦蛋白和低温食用豆粕等原料的混合搅拌，现有混合搅拌设备在对这些原料进行搅拌时，仅通过搅拌结构很难快速的对粘结成团的原料进行处理，长时间搅拌蛋白质容易变性，且低温食用豆粕等原料还存在一些较大颗粒，没有被粉碎处理，直接搅拌也很难保证原料的混合均匀性，降低了高咀嚼性拉丝蛋白的制备效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高咀嚼性拉丝蛋白的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的技术方案是：一种高咀嚼性拉丝蛋白的制备方法，包括以下步骤：

3、s1、将大豆蛋白、小麦蛋白、低温食用豆粕、水、l-半胱氨酸和氯化钙放入混合设备内进行混合搅拌处理；

4、s2、搅拌所得的混合物进行挤压组织化，混合物挤压组织化的工艺包括按比例称重原料蛋白、混合搅拌、喂料、挤压、切割、微波干燥、装袋密封和保存；

5、其中，s1中的混合设备包括筒体，所述筒体的顶端外壁安装有电机一，所述电机一输出轴的一端通过联轴器连接有齿轮一，所述筒体顶部的两侧内壁转动设置有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮一的底端外壁固定连接有立管一，所有所述齿轮二的底端外壁固定连接有立管二，所有所述立管二的外壁固定连接有齿轮三，所述筒体的底端外壁固定连接有u型架，所述u型架的底端外壁安装有电机二，所述电机二输出轴的一端通过联轴器连接有齿轮四，所述筒体底端的两侧外壁转动设置有齿轮五，所述齿轮四和齿轮五啮合，所述齿轮四和齿轮五的顶端外壁固定连接有旋转辊，所有所述旋转辊的外壁固定连接有螺旋叶，所述螺旋叶滑动连接于立管一和立管二内壁，所述筒体的内壁滑动连接有环形架，所述环形架的顶端外壁固定连接有齿条，所述齿轮三与齿条啮合，所述环形架的外壁四角处安装有转轴，所有所述转轴的外壁活动连接有碾压板，所有所述碾压板的一侧外壁设置有斜面，所述立管一和立管二的顶部和底部外壁开设有过滤孔一，所述碾压板的另一侧外壁开设有过滤孔二，所述环形架的顶端和底端外壁四角处设置有限位块一和限位块二，所述转轴位于限位块一和限位块二之间，所述筒体的顶部和底部内壁固定连接有两个支架，所有所述支架的内壁固定连接有弧形板，所有所述弧形板的一侧内壁固定连接有若干个刀片一，所有所述弧形板的另一侧内壁固定连接有若干个刀片二，所有所述弧形板的外壁安装有毛刷。

6、优选的，所述刀片一和刀片二均呈直线阵列分布，所述毛刷位于刀片一和刀片二之间，所述刀片一和刀片二呈交错阵列分布，所述弧形板均呈直线阵列分布，所述刀片一、刀片二和毛刷滑动连接于立管一和立管二外壁，所述弧形板均与过滤孔一的高度适配，所述过滤孔一均呈环形阵列分布，所述过滤孔二均呈矩形阵列分布。

7、优选的，所述碾压板滑动连接于环形架外壁，所述限位块一和限位块二与碾压板的尺寸适配，所述螺旋叶与立管一和立管二的尺寸适配，所述立管一和立管二滑动连接于环形架内壁。

8、优选的，所述立管一顶部和底部的两侧外壁固定连接有搅拌叶一，所述立管二顶部和底部的两侧外壁固定连接有搅拌叶二，所述搅拌叶一和搅拌叶二呈直线阵列分布，所述搅拌叶一和搅拌叶二交错设置。

9、优选的，所述筒体顶端的两侧外壁开设有安装孔，所有所述安装孔的内壁滑动连接有加料架，所述加料架的两侧外壁固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于安装孔内壁。

10、优选的，所述加料架顶端的两侧外壁开设有加料孔，所有所述加料孔的内壁插接有加料管，所述加料架顶端的一侧外壁均固定连接有受压块，所有所述齿轮二的顶端外壁固定连接有活动杆，所述筒体顶端的两侧外壁开设有圆形孔，所述活动杆滑动连接于圆形孔内壁，所有所述活动杆顶部的一侧外壁固定连接有按压块。

11、优选的，所述按压块和受压块的外壁设置有弧面，所述加料架顶端的两侧外壁设置有遮挡凸起，所述遮挡凸起与安装孔的尺寸适配，所述筒体顶部的一侧外壁设置有进料管，所述筒体底部的另一侧外壁设置有出料管，所述进料管和出料管的内壁安装有电磁阀，所述筒体底端外壁的四角处固定连接有支撑脚。

12、本发明通过改进在此提供一种高咀嚼性拉丝蛋白的制备方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

13、其一：本发明通过科学的添加剂选用、工艺参数优化及原料配比调整，显著提升了拉丝蛋白的组织化度、硬度、弹性和咀嚼性，满足了市场对高品质植物基蛋白食品的需求，拓宽了植物蛋白的应用范围，具有良好的经济效益和社会效益；

14、其二：本发明通过设置有筒体、电机一、电机二、立管一、立管二、碾压板和螺旋叶，在进行混合原料的搅拌时，电机一通过啮合的齿轮一和齿轮二带动立管一和立管二旋转，电机二通过啮合齿轮四和齿轮五带动旋转辊和螺旋叶沿着相反方向旋转，使筒体内部的混合原料可以不断在立管一内部从底部输送至顶部，在立管二内部从顶部输送至底部，当电机一和电机二控制结构反向旋转时，筒体内部的混合原料可以不断在立管一内部从顶部输送至底部，在立管二内部从底部输送至顶部，增加搅拌效果的同时配合立管一和立管二外壁的过滤孔一还可以对混合原料进行筛选过滤，且过滤停留的大尺寸原料随着立管一和立管二旋转，被弧形板上交错分布的刀片一、毛刷和刀片二粉碎清理，齿轮三通过啮合的齿条联动环形架随之旋转，从而带动四个碾压板旋转，配合过滤孔二以及环形架和筒体的间距对原料进行碾压粉碎处理，进一步增强混合原料的搅拌效果，提高了高咀嚼性拉丝蛋白的制备效率；

15、其三：本发明通过设置有环形架、限位块一、限位块二和转轴，环形架逆时针旋转与限位块二抵触，与筒体的间距可以对过滤的大尺寸原料进行碾压粉碎处理，顺时针旋转与限位块一抵触，这时环形架与筒体滑动连接不存在间隙，可以有效对碾压粘附在筒体内壁的原料进行刮料处理，两种效果随环形架旋转方向的变换而变换，进一步提高了高咀嚼性拉丝蛋白混合原料的搅拌效果；

16、其四：本发明通过设置有齿轮二、活动杆、按压块、受压块、加料架和弹簧，齿轮二旋转时还可以通过活动杆带动按压块旋转，加料架上的受压块也随之被按压，使加料架不断左右滑动，加料管内的添加剂也在左右移动时投放在筒体的混合原料内，与内部被搅拌旋转的混合原料更充分快速的接触混合，左右滑动抛洒的添加剂也可以进一步防止粘结成团的可能性，进一步提高了高咀嚼性拉丝蛋白搅拌效果。

17、其五：本发明通过设置有立管一、立管二、搅拌叶一和搅拌叶二，在立管一和立管二外壁设置有交错分布的搅拌叶一和搅拌叶二，立管一和立管二一直沿着相反方向旋转，搅拌叶一和搅拌叶二也可以更好的对混合原料进行搅拌处理，加快混合速度。