一种竹笋脱壳机的制作方法

本技术涉及竹笋脱壳，尤其涉及一种竹笋脱壳机。

背景技术：

1、竹笋的表面都是带有笋壳的，在食用或者腌制前需要将笋壳剥掉，而竹笋脱壳装置是由机架、料斗、搅拌器和出料口等组成的，通过搅拌叶片对竹笋进行快速的搅拌，在料斗内与搅拌叶片相对设置的倾斜内壁和竖直内壁上凸点的作用下，能够有效地去掉笋壳，在食品加工厂中较为常见。

2、现有技术诸如公告号为cn206303151 u的实用新型，该专利公开了便于出料的竹笋脱壳装置，该专利包括机架、设置在机架上的传动装置和料斗，料斗内设置有与传动装置连接的搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和均匀设置在搅拌轴外壁的搅拌叶片；料斗的底部设有出料口，出料口处设有用于控制出料口封闭及敞开的门体，门体的一端通过铰接件与料斗底部的一侧连接，铰接件位于料斗的外部；门体的另一端与料斗底部的另一侧销连接。本方案通过对现有竹笋脱壳机底部的改进，将现有竹笋脱壳机的底板从其料斗中独立出来，原底板处形成出料口，底板稍加宽加长形成本方案中的门体，出料时，直接打开门体将脱壳后的竹笋从出料口排出，方便快捷，提高出料效率。

3、在使用中发现，在对竹笋进行脱壳的过程中，通常利用脱壳机框内壁的脱壳设备对竹笋进行脱壳操作，而脱壳完成后再从操作台的一端沿着传送带移出，此时大量脱壳后的竹笋沿着操作台表面传送带进行转运时，容易出现大量竹笋发生移动堵塞堆积的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在对竹笋进行脱壳的过程中，通常利用脱壳机框内壁的脱壳设备对竹笋进行脱壳操作，而脱壳完成后再从操作台的一端沿着传送带移出，此时大量脱壳后的竹笋沿着操作台表面传送带进行转运时，容易出现大量竹笋发生移动堵塞堆积的缺点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种竹笋脱壳机，包括：操作台，所述操作台的上表面安装有脱壳机框，所述脱壳机框的上表面设置有电源控制箱，所述电源控制箱与脱壳机框电性连接，所述操作台靠近脱壳机框的一端安装有进料框，所述操作台对应脱壳机框的位置设有调节装置，所述调节装置包括固定架，所述固定架的两端均与操作台的表面固定连接，所述固定架的一侧表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆的两端均与固定架的表面转动连接，所述驱动杆的两端开设有螺纹方向相反的螺纹，所述驱动杆的两端分别螺纹连接有第一引导板和第二引导板，所述第一引导板与第二引导板的上端均滑动贯穿有限位杆，所述限位杆的两端均与固定架的内壁固连接。

3、上述部件所达到的效果为：在对竹笋进行脱壳的过程中，先通过操作台上端电源控制箱对脱壳机框进行启动，再将竹笋通过进料框进行投入，让脱壳机框内壁的脱壳设备对竹笋进行脱壳操作，脱壳完成后再从操作台的一端沿着传送带移出，而在让大量的脱壳后的竹笋沿着操作台进行转运时，为了有效方便地对竹笋的移动位置进行引导限位，此时先启动伺服电机，让伺服电机带动驱动杆进行转动，再利用驱动杆带动两端的第一引导板与第二引导板进行位置的调控，在此过程中，为了避免第一引导板与第二引导板的位置发生偏移，通过固定架内固定的限位杆进行辅助限位固定，从而让第一引导板与第二引导板对竹笋的移动位置进行限位操作。

4、优选地，所述固定架靠近脱壳机框的一侧两端均固定连接有滑框，两个所述滑框的截面呈“l”形，两个所述滑框的内壁滑动连接有同一个滑杆，所述滑杆的表面固定连接有限位板，所述滑杆的两端均螺纹连接有转轴。

5、上述部件所达到的效果为：由于大量脱壳后的竹笋从脱壳机框之移出，为了避免竹笋发生堆积，此时通过固定架一侧沿着滑框进行调节限位的限位板进行辅助隔挡。

6、优选地，所述滑杆的圆弧面两端均套有防护垫，所述防护垫的表面与转轴的一侧相抵接。

7、上述部件所达到的效果为：在对转轴与滑框的位置进行挤压限位的过程中，为了避免转轴与滑框的表面发生摩擦损坏，此时通过防护垫进行有效的防护使用。

8、优选地，所述第一引导板与第二引导板的截面呈圆弧状，所述第一引导板与第二引导板均为硬质合金板。

9、上述部件所达到的效果为：在对竹笋进行位置的限位时，利用硬质合金材质的第一引导板和第二引导板可以长时间地操作使用，避免发生形变。

10、优选地，所述操作台的靠近脱壳机框的一侧表面设有辅助装置，所述辅助装置包括收集框，所述收集框的侧壁表面与操作台的侧壁相抵接，所述收集框的底端表面转动连接有若干个滑轮，所述收集框的两侧表面均转动连接有转动板，所述转动板靠近操作台的一端均转动连接有定位架，所述操作台侧壁表面对应定位架的位置固定连接有定位板，所述定位板的表面与定位架的内壁滑动贯穿，所述定位架的上表面滑动贯穿有移动杆，所述移动杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动杆和定位架固定连接。

11、上述部件所达到的效果为：在对脱壳完成后的竹笋，通过利用操作台进行转运的过程中，可以利用操作台一侧的收集框进行辅助收纳，而为了方便对收集框的位置进行限位固定，这时将整个收集框与操作台的一侧进行靠近后，对收集框两侧的转动板进行转动，带动转动板一端的定位架与定位板进行插接，再拉动定位架表面的移动杆，让移动杆通过弹簧所产生的拉力与定位板进行插接固定，而收集框底端转动的滑轮可以便捷带动收集框进行移动限位。

12、优选地，所述收集框的上端表面固定连接有引导框，所述引导框的截面尺寸与收集框的尺寸相适配。

13、上述部件所达到的效果为：通过收集框上端固定的引导框可以对竹笋进行辅助引导，便于利用收集框进行收集承载。

14、优选地，所述收集框内壁靠近底端的位置固定连接有渗漏板，所述渗漏板的表面开设有若干个贯通孔。

15、上述部件所达到的效果为：在将竹笋进行脱壳后，通常会对竹笋表面进行清洗，而利用收集框内固定的渗漏板在竹笋放置后，可以让竹笋表面的水渍利用渗漏板进行排出，避免堆积。

16、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种竹笋脱壳机具有如下有益效果：

17、本实用新型提供一种竹笋脱壳机，在对竹笋进行脱壳的过程中，先通过操作台上端电源控制箱对脱壳机框进行启动，再将竹笋通过进料框进行投入，让脱壳机框内壁的脱壳设备对竹笋进行脱壳操作，脱壳完成后再从操作台的一端沿着传送带移出，而在让大量的脱壳后的竹笋沿着操作台进行转运时，为了有效方便地对竹笋的移动位置进行引导限位，此时先启动伺服电机，让伺服电机带动驱动杆进行转动，再利用驱动杆带动两端的第一引导板与第二引导板进行位置的调控，在此过程中，为了避免第一引导板与第二引导板的位置发生偏移，通过固定架内固定的限位杆进行辅助限位固定，从而让第一引导板与第二引导板对竹笋的移动位置进行限位操作，通过对调节装置的操作，达到了对脱壳后的竹笋进行转运辅助限位，避免过多的竹笋在转运过程中发生脱落。

18、在对脱壳完成后的竹笋，通过利用操作台进行转运的过程中，可以利用操作台一侧的收集框进行辅助收纳，而为了方便对收集框的位置进行限位固定，这时将整个收集框与操作台的一侧进行靠近后，对收集框两侧的转动板进行转动，带动转动板一端的定位架与定位板进行插接，再拉动定位架表面的移动杆，让移动杆通过弹簧所产生的拉力与定位板进行插接固定，而收集框底端转动的滑轮可以便捷带动收集框进行移动限位，通过对辅助装置的操作，达到了对收集框的位置的固定，有效方便地对操作台表面脱壳的竹笋进行收纳防护。