蓝莓-紫薯复合饮料及其制备方法

文档序号:8326272阅读:757来源:国知局
蓝莓-紫薯复合饮料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及复合饮料,具体地,涉及一种蓝莓-紫薯复合饮料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 蓝莓富含花青素等多酚化合物,具有清除人体自由基、抗心脑血管疾病、抗癌症及 改善视力等功效,被称为"黄金浆果"。因其不耐保藏,除了做为鲜果食用外,大部分被深加 工成其他产品进行销售,其中果汁饮料是其深加工产品之一。
[0003] 但是现有的蓝莓饮料在制备过程中,往往会使得花青素流失或者结构被破坏,导 致制成的蓝莓饮料中的花青素的含量大幅度降低,进而极大地降低了蓝莓饮料的营养价 值。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是提供一种蓝莓-紫薯复合饮料及其制备方法,通过该方法制得蓝 莓-紫薯复合饮料富含花青素,进而提高了该饮料的营养价值。
[0005] 为了实现上述目的,本发明提供了一种蓝莓-紫薯复合饮料的制备方法,所述制 备方法包括:
[0006] a、将紫薯在水中打浆后离心取上清液制得紫薯提取液;
[0007] b、将蓝莓在所述紫薯提取液中打浆制得打浆混合液;
[0008] C、将纤维素酶和果胶酶加入至所述打浆混合液中进行酶解,离心取上清液制得酶 解产物;
[0009] d、将蔗糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠和黄原胶加入至所述酶解产物中以制得调配 产物;
[0010] e、在将所述调配产物进行脱气处理,然后进行均质处理以制得均质产物;
[0011] f、将所述均质产物进行灭菌以制得蓝莓-紫薯复合饮料。
[0012] 本发明还提供了一种蓝莓-紫薯复合饮料,所述蓝莓-紫薯复合饮料通过上述的 方法制备而得。
[0013] 通过上述技术方案,本发明提供的蓝莓-紫薯复合饮料通过紫薯和蓝莓的破碎物 的混合物经过酶解得到酶解产物,然后向酶解产物中加入蔗糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠和 黄原胶形成调配产物,调配产物中的各成分能够协同作用可以有效地减小花青素的流失, 最后将该调配产物依次经过脱气、均质和灭菌后便可形成富含花青素的蓝莓-紫薯复合饮 料,从而提高了饮料的营养价值。
[0014] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0015] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
[0016] 本发明提供了一种蓝莓-紫薯复合饮料的制备方法,所述制备方法包括:
[0017] a、将紫薯在水中打浆后离心取上清液制得紫薯提取液;
[0018] b、将蓝莓在所述紫薯提取液中打浆制得打浆混合液;
[0019] c、将纤维素酶和果胶酶加入至所述打浆混合液中进行酶解,离心取上清液制得酶 解产物;
[0020] d、将蔗糖、柠檬酸、羧甲基纤维素钠和黄原胶加入至所述酶解产物中以制得调配 产物;
[0021] e、在将所述调配产物进行脱气处理,然后进行均质处理以制得均质产物;
[0022] f、将所述均质产物进行灭菌以制得蓝莓-紫薯复合饮料。
[0023] 在本发明的步骤a中,紫薯的打浆可以是一步完成,也可以是多步完成,为了使得 紫薯的有效成分能够完全溶液打浆后的液体中,紫薯的打浆采用多步法,即优选地,所述步 骤a的具体步骤为:将紫薯在水中进行第一次打浆后离心取上清液,然后将离心后的沉淀 物在水中进行第二次打浆后离心取上清液,再次将离心后的沉淀物进行第三次打浆后离心 取上清液,合并所有的上清液制得紫薯提取液。
[0024] 在上述紫薯的打浆的优选实施方式中,每次打浆过程中水的用量可以在宽的范围 内选择,但是为了进一步使得紫薯的有效成分能够溶于水中,优选地,所述一次打浆、第二 次打浆和第三次打浆分别独立地符合以下条件:相对于1重量份的待打浆物体,所述水的 用量为1 _2重量份。
[0025] 在上述紫薯的打浆的优选实施方式中,每次打浆过程的具体条件可以在宽的范围 内选择,但是为了进一步使得紫薯的有效成分能够溶于水中,优选地,所述一次打浆、第二 次打浆和第三次打浆分别独立地符合以下条件:打浆的温度为20-30°C,单次打浆的时间 为 5_10min〇
[0026] 在本发明的步骤b中,蓝莓和紫薯提取液的具体用量可以在宽的范围内选择,但 是为了使得蓝莓和紫薯能够起到更优异的协同作用,优选地,所述步骤b中,相对于1重量 份的蓝莓,所述紫薯提取液的用量为3-5重量份。
[0027] 在本发明的步骤b中,蓝莓的打浆的具体操作条件可以在宽的范围内选择,但是 为了使得蓝莓和紫薯能够起到更优异的协同作用,优选地,所述步骤b中,所述打浆符合以 下条件:打浆的温度为20-30°C,单次打浆的时间为5-10min。
[0028] 在本发明的步骤c中,纤维素酶和果胶酶的具体用量可以在宽的范围内选择,但 是为了使得酶解产物具有更高含量的花青素,优选地,在步骤c中,相对于100重量份的,所 述纤维素酶的用量为〇. 1-0. 2重量份,果胶酶的用量为0. 05-0. 15重量份。
[0029] 在本发明的步骤c中,酶解的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了使得酶 解产物具有更高含量的花青素,优选地,在步骤c中,所述酶解符合以下条件:酶解的温度 为35-45°C,酶解的时间为I. 5-2. 5h。
[0030] 在本发明的步骤d中,各物质的用量可以在宽的范围内选择,但是为了使得各物 质之间具有更优异的协同作用,进而提高调配产物中的花青素,优选地,在步骤d中,相 对于100重量份的所述酶解产物,所述蔗糖的用量为5-7重量份,所述柠檬酸的用量为 1. 2-1. 8重量份,所述羧甲基纤维素钠的用量为0. 06-0. 10重量份,所述黄原胶的用量为 0. 03-0. 05 重量份。
[0031] 在本发明的步骤e中,脱气的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了提高脱 气效果,优选地,在步骤e中,所述脱气符合以下条件:脱气的温度为50_60°C,脱气的压力 为0. 5-0. 7bar,脱气时间为3-5min。
[0032] 在本发明的步骤e中,均质的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了提高均 质效果,优选地,在步骤e中,所述均质符合以下条件:均质的温度为50_60°C,均质的压力 为200-300bar,均质的次数为2-3次。
[0033] 在本发明的步骤f中,灭菌的具体条件可以在宽的范围内选择,但是为了提高灭 菌效果,优选地,在步骤f中,所述灭菌符合以下条件:灭菌的温度为120-140°C,灭菌的时 间为5-15s。
[0034] 本发明还提供了一种蓝莓-紫薯复合饮料,所述蓝莓-紫薯复合饮料通过上述的 方法制备而得。
[0035] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中,花青素的含量参数通 过pH示差法测得,菌落总数参数通过平板菌落计数法测得。
[0036] 实施例1
[0037] a、在25°C下,将紫薯Ig在水I. 5g中进行第一次打浆后离心取上清液,然后将离心 后的将沉淀物在水(I. 5g)中进行第二次打浆后离心取上清液,再次将离心后的将沉淀物 进行第三次打浆(添加I. 5g水)后离心取上清液,合并所有的上清液制得紫薯提取液。其 中,单次打浆的时间为5-10min。
[0038] b、在25°C下,将蓝莓Ikg在上述紫薯提取液4kg中打浆5-10min制得打浆混合液;
[0039] c、在40°C下,将纤维素酶I. 5g和果胶酶I.Og加入至上述打浆混合液Ikg中进行 酶解2h,离心后制得酶解产物;
[0040] d、在25°C下,将蔗糖60g、柠檬酸15g、羧甲基纤维素钠0.8g和黄原胶0.4g溶解后 加入至所述酶解产物Ikg中以制得调配产物;
[0041] e、在将所述调配产物在0. 6bar和55°C下进行脱气处理4min,然后在250bar和 55°C下进行均质处理2次以制得均质产物;
[0042] f、在130°C下,将所述均质产物进行灭菌IOs以制得蓝莓-紫薯复合饮料A1。
[0043] 该饮料的性状、花色苷的含量以及菌落总数的参数见表1。
[0044] 实施例2
[0045] a、在20°C下,将紫薯Ig在水Ig中进行第一次打浆后离心取上清液,然后将
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