一种基于豆粕的仿牛肉制品的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明提供了一种基于豆柏的仿牛肉制品及其制作方法，属于食品加工领域。
【背景技术】
[0002]豆柏是油脂加工过程的副产品，其产量却是大豆油产量的4倍，近年来我国豆柏年产量维持在4000万吨左右。豆柏富含大豆蛋白，其含量达40% — 55%，为了充分利用这一优点，可将豆柏作为仿肉制品的原料之一。动物血营养丰富，俗称“液态肉”。其蛋白含量高于牛肉、瘦猪肉，且其氨基酸组成与人体氨基酸组成接近，富含无机盐和微量元素，易被消化吸收。豆柏与动物血的脂肪含量都极少，两者混合能将植物蛋白和动物蛋白完美结合起来，使得仿牛肉制品成为低热量、低脂肪且营养全面的产品。另外，由于豆柏与动物血的市场价格便宜，生产成本低，因此无论对于企业生产者还是消费者(尤其是“三高”患者和肥胖人群)，这种基于豆柏的仿牛肉产品，都是极佳的选择。此外，本产品可以将产量巨大的豆柏资源广泛应用于食品工业，将对整个国家乃至国际产生深远影响。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种基于豆柏的仿牛肉制品及其制备方法，该产品营养丰富，且可进一步加工成素食牛肉干、牛肉丸等系列产品，为素肉市场提供了新产品，具有广阔的市场发展前景。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种基于豆柏的仿牛肉制品，包含以下原料豆柏、动物血、水，按重量比为1:(0.5-3):(0.1-1)。所述的动物血为新鲜猪血、牛血、鸡血、鸭血中的一种或几种，其中动物血中包含水分为为75-85%。
[0005]一种基于豆柏的仿牛肉制品的制备方法，包括以下步骤:
(1)预处理:将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过80-100目筛；
(2)混合:用混合搅拌机将预处理后的豆柏与动物血、水搅拌混匀，搅拌时间为5-10
min ；
(3)挤压膨化:将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗，双螺杆挤压机进料速度为 20-35 Kg/h，挤压温度 120-180 °C，螺杆转速 60-120 r/min ；
(4)干燥后真空包装:将挤压膨化后的产品经流化床、微波干燥、热风干燥或真空冷冻干燥后，真空包装。
[0006]步骤(3)中先要确定原料配比，根据动物血含水量和挤压前原料总水分含量要求控制在45% — 70%之间进行计算，确定豆柏、动物血、水分的配比；步骤(4)中干燥后产品的水分含量控制在10%以下，经真空包装后常温储藏即可。
[0007]仿牛肉制品在素食牛肉干、牛肉松、牛肉丸和贡丸冷冻调理制品中的应用。
[0008]本发明的先进之处在于将豆柏与动物血混合后挤压膨化，实现了动物蛋白与植物蛋白的完美结合，不仅使得产品营养全面，还大大提高了豆柏资源的附加值。另外此产品可作为食品原料进一步加工成素食牛肉干、牛肉丸，丰富了素肉市场的产品种类，为消费者尤其是“三高”患者和肥胖人群提供了更多的选择。
[0009]【具体实施方式】:
实施例1
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与猪血、水混匀，三者添加重量比为1:2:0.1，猪血中包含水分为80%ο搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为20 Kg/h，挤压温度150 °C，螺杆转速80 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为9%后，真空包装。
[0010]实施例2
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与猪血、水混匀，三者添加重量比为1:2:0.5，猪血中包含水分为75%。搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为20 Kg/h，挤压温度160 °C，螺杆转速100 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为10%后，真空包装。
[0011]实施例3
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与猪血、水混匀，猪血中包含水分为85%。三者添加重量比为I '2:1，搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为20 Kg/h，挤压温度170 °C，螺杆转速120 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为8%后，真空包装。
[0012]实施例4
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与鸭血、水混匀，三者添加重量比为I '2:1，鸭血中包含水分为80%。搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为25 Kg/h，挤压温度160 °C，螺杆转速80 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为9%后，真空包装。
[0013]实施例5
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与鸭血、水混匀，三者添加重量比为1:2:0.1，鸭血中包含水分为80%ο搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为25 Kg/h，挤压温度170 °C，螺杆转速100 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为8%后，真空包装。
[0014]实施例6
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与鸭血、水混匀，三者添加重量比为1:2:0.5，鸭血中包含水分为85%。搅拌时间为10 min。将混合均匀的原料倒入双螺杆挤压机的进料斗。双螺杆挤压机进料速度为25 Kg/h，挤压温度150 °C，螺杆转速120 r/min。将挤压膨化后的产品经流化床干燥至含水量为10%后，真空包装。
[0015]实施例7
将低温豆柏原料进行预处理，先经粗筛除杂，后经粉碎机粉碎后过100目筛。用搅拌混合机将预处理后的豆柏与鸡血、水混匀，三者添加重量比为1: