从玉米中提取食品级蛋白粉的方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品加工领域，具体地说是一种从玉米中提取食品级蛋白粉的方法。
【背景技术】
[0002] 玉米蛋白粉是玉米籽粒经食品工业生产淀粉或酿酒工业提纯后的副产品，其蛋白 质营养成分丰富，并具有特殊的味道和色泽，可用作饲料使用，与饲料工业常用的鱼粉、豆 饼比较，资源优势明显，饲用价值高，不含有毒有害物质，不需进行再处理，可直接用作蛋白 原料。由于作为饲料出售价格低廉，近些年，部分企业以玉米蛋白粉为原料，从中提取玉米 黄素和玉米朊，开发成功能性食品，附加值大大提高。
[0003] 现有技术中从玉米中提取食品级蛋白粉大多只是对玉米蛋白粉进行初步加工，如 淀粉的水解除杂等工序，对于其中脂肪的处理却少有人提及。采用传统的皂化方法容易对 玉米中的胡萝卜素产生严重的影响，使其在保存过程中的损失率过高。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种从玉米中提取食品级蛋白粉的方法，采用本方法可以 提高产品的蛋白质纯度、最大程度的保持了胡萝卜素、提高了产品中的胡萝卜素的保存时 间。
[0005] 本发明的具体的技术方案为：一种从玉米中提取食品级蛋白粉的方法，所述的方 法具体为：将蛋白质含量不少于50wt%的玉米蛋白粉粉碎后配制成浓度为150~200g/L的 玉米蛋白粉溶液，用淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉并采用生物酶进行糖化，经过滤洗涤 后，收集滤渣进行皂化除去脂肪，最后经分离干燥得到成品； 其中，皂化的具体方法为：将过滤洗涤后的滤渣用水稀释到150~200g/L，再加入Na-2C03，调节到pH8. 5~9. 0,在45~55°C的条件下反应一段时间。
[0006] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，皂化的用时为2~3h。
[0007] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉 的具体方法为：在l〇5°C~110°C、pH5. 6~6. 0的条件下、用淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀 粉，将支链淀粉水解为糊精，视碘液的显色反应为无色就到终点。
[0008] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉 用时为90~120分钟。
[0009] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，所述的淀粉酶为杰能科中国生物 工程有限公司生产的高温液化淀粉酶，所述的高温液化淀粉酶的用量为IL/吨玉米蛋白 粉。
[0010] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，所述的糖化所用的生物酶为糖化 酶，所述糖化的具体方法为：将经过淀粉酶水解的溶液调节pH为4. 5~5. 5,温度60°C，糖 化时间为24~36h。
[0011] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，所述的糖化酶为杰能科中国生物 工程有限公司生产的β -淀粉酶所述的糖化酶所述的糖化酶的用量为0. 7~1. 5L/吨玉米蛋 白粉。
[0012] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，过滤洗涤所采用的设备为板框过 滤器；分离所采用的设备为高速离心机。
[0013] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，所述的玉米蛋白粉包括如下组 分：蛋白质^ 50wt% ;淀粉< 18wt% ;脂肪< 8wt% ;纤维< 3wt% ;灰分< 4wt% ;水< 5wt%。
[0014] 在上述的从玉米中提取食品级蛋白粉的方法中，所述的玉米蛋白粉粉碎后过 60-80目筛，并且在水解前经旋流器除砂。
[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于： 1、 采用皂化的方法除去脂肪，提高了产品中蛋白质的净含量，本发明工艺简单、收率 尚； 2、 在皂化的过程中，采用~&20)3进行皂化，避免了其他碱性物质对胡萝卜素的影响， 经过检测发现，采用Na 2CO3可以保证较高的胡萝卜素的收率； 3、 在皂化的过程中，采用Na2CO3调节pH到8. 5~9. 0,在45~55°C的条件下可以有效 的改善胡萝卜素在产品中的保存时间，特别是在避光条件下，可以在长时间下胡萝卜素流 失率非常低。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合【具体实施方式】，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对 本发明的任何限制。
[0017] 实施例1 原料：玉米蛋白粉 原料组分：蛋白质64. 5wt% ;淀粉17wt% ;脂肪8wt% ;纤维3wt% ;灰分3. 5wt% ;水4wt% ; 胡萝卜素325 μ g/g。
[0018] 步骤I :将Ikg玉米蛋白粉粉碎后过60~80目筛； 步骤2 :加水配制成为200g/L的玉米蛋白粉溶液，并经过旋流器除砂； 步骤3 :在105°C~110°C、pH5. 8的条件下、用Iml淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉，视 碘液的显色反应为无色就到终点，共用时105分钟； 步骤4 :加入食品级盐酸调节pH为5,温度60°C，加入0. 9ml糖化酶，糖化时间为30h， 用板框过滤器过滤洗涤，收集滤渣； 步骤5 :滤渣用水稀释到180g/L，再加入浓度为15wt%的Na2CO3，调节到pH8. 5~9. 0， 在45~55°C的条件下搅拌反应2. 5小时，使脂肪充分皂化； 步骤6 :采用高速离心机在3300转/分钟的条件下离心，收集离心得到的固体并干燥 得到产品。产品重量为605g，产率89%。产率的计算方式为产品重量*蛋白质含量*100%/ 玉米蛋白粉中蛋白质含量。
[0019] 实施例2 原料：玉米蛋白粉 原料组分：蛋白质66wt% ;淀粉18wt% ;脂肪6wt% ;纤维2wt% ;灰分3wt% ;水5wt% ;胡萝 卜素 325 μ g/g。
[0020] 步骤I :将Ikg玉米蛋白粉粉碎后过60~80目筛； 步骤2 :加水配制成为180g/L的玉米蛋白粉溶液，并经过旋流器除砂； 步骤3 :在105°C~110°C、pH6的条件下、用Iml淀粉酶水解玉米蛋白粉中的淀粉，视碘 液的显色反应为无色就到终点，共用时115分钟； 步骤4 :调节pH为4. 5,温度60°C，加入0. 7ml糖化酶，糖化时间为24h，用板框过滤器 过滤洗涤，收集滤渣； 步骤5 :滤渣用水稀释到150g/