一种制备马铃薯生全粉的方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及马铃馨粉的制备方法。更具体地说，本发明设及一种利用离屯、雾化干 燥塔制备马铃馨生全粉的方法。
【背景技术】
[0002] 马铃馨，俗称±豆，是世界第四大粮食作物，然而鲜马铃馨由于水分含量高不易储 存，容易发芽而影响其营养价值。马铃馨全粉属于脱水制品，保持了马铃馨天然的风味和固 有的营养价值，是欧美各国一种主要的马铃馨加工方式。现有的马铃馨全粉制备工艺主要 为"熟粉"制备工艺，"熟粉"制备工艺中包括高溫蒸煮的步骤，运种加工方式必然要消耗较 高的能量，增加产品的成本。中国专利201510181378.0公开了一种马铃馨膨化全粉及其制 备方法，该发明包括蒸煮的步骤，因此也属于一种马铃馨熟粉的制备工艺。相应的，马铃馨 生粉制备工艺不含有高溫蒸煮的步骤，工艺流程通常为马铃馨原料^清洗^去皮^切片^ 护色^干燥^粉碎^过筛^包装胆藏。由于马铃馨加工过程中容易发生酶促褐变和非酶褐 变，褐变会影响马铃馨的风味和营养价值，所W制备马铃馨生粉的工艺流程一定要包括护 色的步骤，护色的方法是高溫漂烫处理或者是使用亚硫酸氨钢、巧樣酸等护色剂（周清贞. 马铃馨全粉的制备及其应用的研究，天津科技大学[M] ,2010)。生粉加工过程中的高溫漂烫 处理会改变马铃馨表面的组织形态，影响马铃馨脱水干燥速率，导致干燥时间延长，增加能 耗;护色剂的使用会导致马铃馨生粉产生异味，特别是使用含硫的护色剂还可能造成产品 中二氧化硫超标的食品安全风险。该文献的生粉制备工艺采用恒溫热风干燥的方式制备马 铃馨生粉，如果采用较高溫度烘干就会存在产品色泽深的问题;如果采用较低溫度烘干就 会存在烘干时间长，能耗较大的问题。中国专利200410012197.7公开了一种马铃馨生全粉 的加工方法，该发明的工艺流程包括原料切丝后进行防褐浸泡，防褐溶液为5%。的巧樣酸溶 液，巧樣酸（护色剂）的使用会影响马铃馨的固有味道，同时该专利采用自然低溫、冷冻、干 燥加工的方法加工生粉，存在生产周期长和生产时间、地点受限的问题。
【发明内容】
[0003] 本发明的一个目的是利用离屯、雾化干燥塔来制备马铃馨生粉，不仅能实现连续化 生产，且大幅度的将干燥时间从3-4小时缩短为10分钟，且实现连续化生产。
[0004] 本发明还有一个目的是在干燥过程中不使用护色剂，改用氧含量低于1%的气体 进行保护，防止马铃馨在干燥过程中氧化从而影响生粉的颜色。
[0005] 本发明还有一个目的是利用公式计算干燥塔的离屯、雾化的液滴直径，从而判断塔 内干燥阻力，进而增大转速实现有效干燥。
[0006] 本发明还有一个目的是干燥气体经过滤、干燥后可W循环利用，节省物料。
[0007] 为了实现根据本发明的运些目的和其它优点，提供了一种制备马铃馨生全粉的方 法，包括W下步骤：
[000引步骤1、向压棒机内填充氮气，将处理过的马铃馨放入压棒机；
[0009] 步骤2、压柄W20-80次/分的频率压棒马铃馨，将马铃馨压棒成马铃馨泥；
[0010] 步骤3、压棒得到的马铃馨泥用压力累压入离屯、干燥塔，马铃馨泥的累入量为G，水 分含量为化，溫度为to，雾化器高速旋转将马铃馨泥分散成液滴，转速V为1000-50000转/分；
[0012]其中，D诚雾化液滴的直径;6L为马铃馨泥的密度;g为重力系数;d日为雾化器的离 屯、盘喷嘴外径;ko为雾化控制系数，范围在0.2 X 1(T4~2.3 X 1(T3之间；
[0013] 当D。>马，液滴分散形成液膜，干燥不完全；
[0014] 当。> D,,言乌时，液滴进一步聚集收缩成球状，易出现结块现象；
[0015] 当〇<,< A，液滴直接分裂雾化成小液滴，干燥完全；
[0016] 当A) >乌或马含A含乌时，调整转速和马铃馨泥的累入量G，直至公。< 乌；
[0017] 步骤4、当公。<忍。时，向干燥塔内通入干燥气体，气流量为Q，溫度为ti，干燥气体与 雾化物进行传质和传热，干燥气体携带水气从排风管道排出，干燥的马铃馨粉料颗粒从塔 底料口排出。
[0018] 优选的是，所述步骤3中雾化控制系数ko的计算公式为：
[0020] 其中，G为马铃馨泥的累入量;Ws为马铃馨泥中水分含量;V为雾化器的转速。
[0021] 优选的是，所述步骤3中干燥气体的氧气含量低于1 %，水分含量低于2%。
[0022] 优选的是，所述步骤3中雾化器转速V为10000-50000转/分。
[0023] 优选的是，所述压棒机内氧气含量低于1 %，W防止马铃馨在压棒过程中被氧化。
[0024] 优选的是，所述干燥气体为氮气。
[0025] 优选的是，所述干燥气体采用垂直向下顺流或混流的方式接触雾化液滴。
[0026] 优选的是，所述步骤4中干燥气体的溫度ti〉to且ti<85°C。
[0027] 优选的是，所述步骤4中从排风管道排出的气体进行过滤掉裹挟的粉末后，通入固 体干燥剂进行干燥，再进入预热器加热后进行循环利用。
[0028] 本发明至少包括W下有益效果：1、制备的马铃馨生全粉，保持了马铃馨原有的营 养成分，具有马铃馨固有的气味，色泽较浅，可用作制备各种食品、保健食品的原料;2、该方 法简单、不使用护色剂、环境污染小、生产周期短、能耗低、成本低，适于产地初加工，能够产 生巨大的经济效益和环境效益。
[0029] 本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本 发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0030] 图1是制备马铃馨生粉的工艺流程图。
【具体实施方式】
[0031] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，W令本领域技术人员参照说明书文 字能够据W实施。
[0032] 应当理解，本文所使用的诸如"具有"、"包含"W及"包括"术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0033] 本发明制备马铃馨生全粉的方法为：
[0034] 实施例1
[0035] 预处理:挑选新鲜、表面光滑、杂质少、无霉变、芽眼浅的马铃馨为原料，人工进行 削皮和清洗。
[0036] 如图1所示，干燥过程如下：
[0037] 步骤1、向压棒机101内通入氮气，氮气将压棒机101内的空气排掉，使压棒机内的 氧气含量低于1%，此时将预处理的马铃馨放入压棒机；
[0038] 步骤2、调整压柄频率为80次/分，开启压棒机101压棒马铃馨，将马铃馨压棒成马 铃馨泥，马铃馨泥用过滤器102进行过滤，测定马铃馨泥的密度GL = O. 6化X l(T3Kg/m3;
[0039] 步骤3、马铃馨泥用压力累103压入离屯、干燥塔108的雾化器109,马铃馨泥的累入 量为G=12化g/h，水分含量化为68%，溫度为to为22°C，开启雾化器109,转速设定为15000 转/分，雾化器高速旋转离屯、得到的液滴的粒径Do为：
[0040] 雾化控制系数ko为：
[0041] 其中心为雾化控制系数，无因次;曰〇为常数，为1.13政*^'79/^<^'79;6为马铃馨泥的 累入量，kg A; Ws为马铃馨泥中水分含量，V为雾化器的转速，r/h。
[0042] 经计算得到雾化控制系数kQ = 4.36Xl(T4,将其带入下列公式：
[0044] 其中，D日为雾化液滴的直径，单位为m;S为马铃馨泥的表面张力，〇.〇34kg/s2;eL为 马铃馨泥的密度，单位为Kg/m 3; g为重力加速度，单位为9.81m/s2; do为雾化器的离屯、盘外 径，为 0.14m;