烘炒芝麻的成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烘炒芝麻的成套设备，由清洗、脱水以及烘炒等装置组成。
【背景技术】
[0002]加工芝麻的成套设备例如201020516375.0的芝麻脱皮成套设备以及201020516344.5的芝麻制油成套设备所示。成套设备可以提高生产效率，降低劳动强度，但现有技术没有提供烘炒芝麻的成套设备，有必要对此作出改进。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的清洗装置的缺陷，本实用新型提出了一种烘炒芝麻的成套设备，实现水循环，提尚水的利用率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种烘炒芝麻的成套设备，其特征在于包括清洗装置、脱水装置以及烘炒装置，其中，
[0006]所述清洗装置包括混料机构、滤沙机构以及清洗机构，所述混料机构连接至所述滤沙机构，所述滤沙机构连接至所述清洗机构，该清洗机构包括一清洗筒、蓄水槽以及驱动电机，所述驱动电机驱动该清洗筒，所述清洗筒可转动地设置在所述蓄水槽的上方，该清洗筒的下方设有一排料口；
[0007]所述脱水装置包括固定筒、旋转筒、驱动机构以及出料机构，所述固定筒具有一内腔，所述排料口设置在所述固定筒上，所述旋转筒设置在该内腔内，该旋转筒的侧壁设有多个出水孔，所述驱动机构固定在所述固定筒的顶部，该驱动机构的输出轴伸入所述内腔，所述旋转筒连接在所述输出轴上，所述出料机构包括出料电机和绞龙，所述绞龙位于所述旋转筒的下方；
[0008]所述烘炒装置包括烘炒支架、燃烧机、第一烘炒部以及第二烘炒部，该燃烧机固定在所述烘炒支架的侧壁，该燃烧机设有一燃烧室，所述第一烘炒部包括第一滚筒、第一加热罩，所述第一加热罩套在所述第一滚筒上，所述第一加热罩的尾端连接至所述燃烧室，所述第二烘炒部包括第二滚筒、第二加热罩以及第一负压风机，所述第二加热罩套在所述第二滚筒上，所述第二加热罩的尾端连接至所述第一加热罩的前端，所述第一负压风机连接至所述第二加热罩的前端。
[0009]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述燃烧机还包括第二负压风机，该第二负压风机的一端连接至所述燃烧室，另一端连接至所述第二加热罩的尾端。
[0010]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述第一烘炒部还包括第一下料斗，所述第一下料斗固定在所述第一滚筒的下方。
[0011]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述第二烘炒部还包括第二下料斗，该第二下料斗固定在所述第二滚筒的下方。
[0012]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述第一烘炒部设有第一烘炒电机，该第一烘炒电机固定在所述烘炒支架的下方，该第一烘炒电机驱动所述第一滚筒。
[0013]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，该滤沙机构包括一滤沙筒，该滤沙筒由筒状部和锥状部组成，该筒状部的侧壁设有一出料口，所述锥状部的底部设有一储沙管，所述出料管连接至所述筒状部，所述出料口伸入所述清洗筒。
[0014]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述芝麻清洗装置还包括一回流机构，该回流机构包括一第一回流管、第二回流管以及滤沙槽，该滤沙槽内设有一第一过滤网，所述第一回流管的一端连接至所述锥状部，另一端从所述第一过滤网的上方伸入所述滤沙槽，所述第二回流管的一端连接至所述混料斗，另一端从所述第一过滤网的下方伸入所述滤沙槽。
[0015]在本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备中，所述输出轴上设有散料盘和旋转架，所述散料盘位于所述旋转架的上方，该旋转架上可转动地设有多个挡料板，所述排料口位于该散料盘上。
[0016]实施本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备，具有以下有益效果:从混料、滤沙、清洗、脱水直至烘炒，整个工序自动化的完成，提高了生产效率。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备的示意图；
[0018]图2为图1的局部视图，主要展示了清洗装置和脱水装置；
[0019]图3为图2的局部视图，主要展示了脱水装置的另一状态；
[0020]图4为图1的局部视图，主要展示了烘炒装置；
[0021]图5为图4的另一方向的示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1、2所示的本实用新型的这种烘炒芝麻的成套设备，包括清洗装置100、脱水装置200以及烘炒装置300，分述如下。
[0024]清洗装置100包括依次连接的混料机构110、滤沙机构120以及清洗机构130。该混料机构I1包括一混料斗111、进水管112以及出料管113，该混料斗111的下方设有一容纳槽114，所述进水管112和出料管113分别连接至所述容纳槽114。进水管112连接至一水泵，芝麻从混料斗111进入容纳槽114，水泵产生高压水将芝麻从出料管113中冲出。在本实施例中，容纳槽114为方形结构，进水管112和出料管113分别位于该容纳槽114对立的两个侧面上。所述进水管112上设有流量调节阀115，通过该流量调节阀115可以控制高压水的流量。
[0025]该滤沙机构120包括一滤沙筒121，该滤沙筒121由筒状部122和锥状部123组成。筒状部122的直径大于锥状部123，使得滤沙筒121呈一上大下小的结构。优选的，所述筒状部122的直径为所述锥状部123的最小直径的4至10倍。该筒状部122的侧壁设有一出料口 124，该出料口 124优选的位于侧壁靠近顶部的位置。所述出料管113连接至所述筒状部122，本实施例中，出料管113与出料口 124位于对立的两侧，即水和芝麻在滤沙筒121中高速流动后，再从所述出料口 124中流出。所述锥状部123的底部设有一储沙管125，所述储沙管125上设有一泄沙开关126。本实用新型的滤沙结构可以除去芝麻中直径等于或大于芝麻的沙粒。该清洗机构130包括一清洗筒131、蓄水槽132以及驱动电机133。所述驱动电机133驱动该清洗筒131，所述清洗筒131可转动地设置在所述蓄水槽132的上方。所述清洗筒131由骨架和固定在该骨架上的清洗网组成，该清洗网内设有螺旋推料片136，该清洗筒131的下方设有一排料口 137。所述出料口 124伸入所述清洗筒131，滤沙后的芝麻进入清洗筒131中。清洗筒131在驱动电机133的作用下转动，芝麻旋转并在螺旋推料片136带动下前移。芝麻中的杂质和水份从清洗网中滤除。在现有的绞龙推进方式下，芝麻转动有限。本实施例的芝麻充分转动过筛。
[0026]所述芝麻清洗装置还包括一回流机构140，该回流机构140包括一第一回流管141、第二回流管142以及滤沙槽143。该滤沙槽143内设有一第一过滤网144，所述第一回流管141的一端连接至所述锥状部123，另一端从所述第一过滤网144的上方伸入所述滤沙槽143，所述第二回流管142的一端连接至所述混料斗111，另一端从所述第一过滤网144的下方伸入所述滤沙槽143。滤沙筒121中直径较小的沙粒在锥状部123中遗留，第一回流管141将该沙粒、芝麻以及水的混合物带入滤沙槽143。第一过滤网144的网孔较小，沙粒和芝麻均被留下，水份从第二回流管142进入混料斗111。此外，所述混料斗111的侧壁设有第二过滤网145，该第二过滤网145位于所述第二回流管142的出口处。第二过滤网145可以起到辅助过滤作用，防止滤沙槽143中的尘土被带出。
[0027]脱水装置200包括固定筒210、旋转筒220、驱动机构230、出料机构240以及刮料机构250。固定筒210是固定的机架设备，固定筒210可以通过支脚支撑在地面上。所述固定筒210具有一内腔，内腔大体上为圆柱形。所述旋转筒220设置在该内腔内，该旋转筒220的侧壁设有多个出水孔(图中未示出)。较佳的，旋转筒220为网格状结构。所述驱动机构230固定在所述固定筒210的顶部，该驱动机构230的输出轴231伸入所述内腔，所述旋转筒220连接在所述输出轴231上。驱动机构230包括电机和减速器，在该驱动机构230的作用下，旋转筒220高速旋转，脱掉芝麻的水份。
[0028]脱水装置为上进料下出料的结构。所述输出轴231上设有散料盘232和旋转架233，所述散料盘232位于所述旋转架233的上方，该旋转架233上可转动地设有多个挡料板234。出料口 124延伸至所述固定筒210，该出料口 124位于所述散料盘232的上方。如图1、2，当输出轴转动时，物料下落至散料盘232，并被散料盘232打在旋转筒220上。挡料板234在离心力的作用下打开，挡料板234的末端挡在旋转筒220的下方，防止物料下落。脱水完成后，挡料板234自由下垂，物料下落。该挡料板234