一种用于蔬菜冷冻干燥预处理的杀菌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蔬菜冷冻干燥设备领域，具体是指一种用于蔬菜冷冻干燥预处理的杀菌设备。
【背景技术】
[0002]干燥是保持物质不致腐败变质的方法之一。干燥的方法有许多，如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等。但这些干燥方法都是在(TC以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品，一般是体积缩小、质地变硬，有些物质发生了氧化，一些易挥发的成分大部分会损失掉，有些热敏性的物质，如蛋白质、维生素会发生变性。微生物会失去生物活力，干燥后的物质不易在水中溶解等。因此干燥后的产品与干燥前相比在性状上有很大的差别。而冷冻干燥法不同于以上的干燥方法，产品的干燥基本上在o°c以下的温度进行，即在产品冻结的状态下进行，直到后期，为了进一步降低干燥产品的残余水份含量，才让产品升至0°c以上的温度，但一般不超过40°c。
[0003]冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使水蒸汽直接升华出来。而物质本身剩留在冻结时的冰架子中，因此它干燥后体积不变，疏松多孔。
[0004]冷冻干燥优点很多，如:冷冻干燥在低温下进行，因此对于许多热敏性的物质特别适用。如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力。因此在医药上得到广泛地应用；在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品、药品和食品干燥；在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状；由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象；干燥后的物质疏松多孔，呈海绵状，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状；由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护；干燥能排除95-99%以上的水分，使干燥后产品能长期保存而不致变质。
[0005]因此，冷冻干燥目前在食品工业，尤其是蔬菜冷冻方面得到广泛的应用。
[0006]在进行蔬菜的冻干干燥之前，需要对被冻干干燥的蔬菜进行精细预处理，其中最重要的预处理程序就是杀菌，冻干蔬菜在进行冻干之前，必须对其中一些耐寒菌种进行杀灭，否则进行冷冻干燥后，同样会使冻干后的蔬菜腐败。通常可以采用高温、干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现待干燥蔬菜的精细处理过程中的杀虫灭菌，但以上的消毒方式均对蔬菜的原有风味和营养成份造成较大影响。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种不会对蔬菜的原有风味和营养造成较大影响的用于蔬菜冷冻干燥预处理的杀菌设备。
[0008]本实用新型通过下述技术方案实现:一种用于蔬菜冷冻干燥预处理的杀菌设备，包括呈圆柱状的杀菌箱，杀菌箱下部固定有机架，所述杀菌箱一侧的上部设有进料口，下部设有出料口，另一侧内壁设有微波发生器；所述杀菌箱内部中轴固定有翻转轮，所述翻转轮设有四个矩形转叶，四个矩形转叶将杀菌箱内部分成四个独立的空间，所述微波发生器与进料口或出料口位于相邻空间内。
[0009]本技术方案通过将杀菌箱设计成圆柱状，然后翻转进行蔬菜的滚动，从而实现整体均匀的处理蔬菜杀菌行为，同时微波发生器位置的巧妙设计，可以避免微波泄露，对环境或人体造成伤害。
[0010]本技术方案是利用微波对冷冻干燥前的蔬菜进行杀菌，具体原理是微波热效应和生物效应共同作用的结果。在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体会因分子极化现象，吸收微波能升温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性，微波的热效应主要起快速升温杀菌作用；高频的电场也使其膜电位、极性分子结构发生改变；使微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。在灭菌中起到了常规物理灭菌所没有的特殊作用，也是造成细菌死亡原因之一。
[0011]微波杀菌温度低于常规方法，一般情况下，常规方法杀菌温度要120°C -130°c，时间约I小时，而微波杀菌温度仅要70°c -105°c，时间约90-180秒。微波对细菌膜断面的电位分布影响细胞膜周围电子和离子浓度，从而改变细胞膜的通透性能，细菌因此营养不良，不能正常新陈代谢，生长发育受阻碍死亡。从生化角度来看，细菌正常生长和繁殖的核酸(RNA)和脱氧核糖核酸(DNA)是由若干氢键紧密连接而成的卷曲大分子，微波导致氢键松弛、断裂和重组，从而诱发遗传基因或染色体畸变，甚至断裂。微波杀菌正是利用电磁场效应和生物效应起到对微生物的杀灭作用。
[0012]具体使用操作流程:翻转轮的四个矩形转叶将杀菌箱内部分成四个独立的空间，将需要杀菌的蔬菜通过进料口放入被隔开的杀菌箱内的一个空间内，翻转轮转动，继续添加蔬菜至另一个空间内，如此往复；翻转轮隔开的空间转动到杀菌箱内设有微波发生器的一侧，微波发生器发出微波，对蔬菜进行微波杀菌，翻转轮处在微波杀菌的范围内持续转动，直到转动到出料口处，杀菌箱其中一个空间内的蔬菜通过出料口滑出，从而完成蔬菜的杀菌处理。
[0013]为更好的实现本实用新型，进一步地，所述机架为上部是弧形的三角棱柱，且机架上部的弧形与圆柱状的杀菌箱紧密结合。三角棱柱较为稳固，能够较好的对杀菌箱进行固定，这里选择三角棱柱作为机架的优选方案，其他能够稳定固定杀菌箱的结构也落入本技术方案的保护范围内。
[0014]为更好的实现本实用新型，进一步地，所述进料口与出料口的大小相同。进料口与出料口的大小可以相同，也可以不相同，这里为了外形美观，使用方便，优选进料口和出料口的大小相同，其大小可根据实际的使用情况进行调整。
[0015]为更好的实现本实用新型，进一步地，所述杀菌箱表面还设有与进料口和出料口相匹配的活动挡块，所述活动挡块两端固定在杀菌箱的中轴上，所述活动挡块与杀菌箱表面贴合。在进料口和出料口同等大小时，该活动挡块可以上下滑动，封闭出料口或者进料口，封闭进料口是进一步避免微波泄露，封闭出料口，可以实现让加入的蔬菜，再进行一个周期的杀菌过程。
[0016]为更好的实现本实用新型，进一步地，所述杀菌箱与翻转轮的四个矩形转叶接触的内表面设有微波反射层。
[0017]为更好的实现本实用新型，进一步地，所述杀菌箱和翻转轮均为不锈钢制成。
[0018]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果:
[0019](I)本