饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及饲料添加剂生产设备领域，具体提供一种饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备。
【背景技术】
[0002]动物排泄物(包括尿、粪便和肠气体)中通常都含有臭味物质。这些臭味物质不但会对动物机体产生伤害，排出体外后，还会产生令人厌恶的臭味，暴露在空气中经腐败微生物进一步降解更会加剧空气污染，甚至危害人类健康。
[0003]为了降低此类对环境的影响，人们对除臭剂的需求日益增加，但是现有技术中适用于生物除臭剂粉剂的生产设备却很少。公开号为CN202808779的专利文献中公开了一种“新型制备生物除臭剂装置”，主要是将复合菌种包括枯草芽孢杆菌、泾阳链霉菌、酿酒酵母菌、保加利亚乳酸杆菌和沼泽红假单胞菌按照一定的重量比输送至装有糖蜜培养基的发酵罐中进行发酵，控制好温度等参数最后制成液体的复合微生物除臭剂。该设备虽然能够实现复合微生物液体菌种的制备，但没有涉及到菌种和固体配料混合的设备，也没有涉及到包装设备，无法实现除臭粉剂的制备。
[0004]如果简单的以目前普通饲料添加剂生产设备(混合、搅拌、包装设备等)生产除臭粉剂，由于相关设备在物料混合、除尘等方面存在缺陷，并且各装置之间大都是相互独立，因此通常会出现生产不连续、工作效率低，产品质量不稳定，无法满足持续大批量的生产等缺点。
【发明内容】
[0005]本实用新型是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理，工作效率高，产品质量稳定的饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备，主要由第一送料机构、混合机构、液体益生菌罐、第二送料机构及包装机构构成，第一送料机构出料口设置在混合机构粉料进口处，液体益生菌罐出口与混合机构菌液进口管道连接，混合机构出料口通过第二送料机构接包装机构进料口。利用上述生产设备能够实现除臭粉剂的连续生产，大幅度提高除臭粉剂的生产效率。
[0007]为了减少生产环节产生的粉尘污染，可以在第一送料机构粉剂原料装载斗处和/或第二送料机构出料口处设置除尘罩，除尘罩通过管道接除尘器。所述除尘器优选脉冲袋式除尘器。
[0008]为了保证包装计量的准备性，可以在包装机构处设置计量校准秤。
[0009]所述第一送料机构、第二养料机构均优选向上螺杆送料机，以避免送料过程中出现物料污染。
[0010]为了达到最佳混合效果，所述混合机构优选为双轴浆叶式高效混合机。
[0011 ] 所述包装机构优选为全自动粉剂定量包装机。
[0012]本实用新型的饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:
[0013](—)各主要设备紧密相连，保证了生产的连续性，减少了场地的占用空间，适合长期大批量生产；
[0014](二)设置有除尘罩及除尘器，可将各个工序内产生的粉尘进行统一处理，避免粉尘漂浮至设备的外部，有助于保护室内环境，保证工作人员的身体健康，且选用的脉冲袋式除尘器具有使用寿命较长，减少了维修，封密严，排灰快等特点；
[0015](三)第一送料机构、第二养料机构均采用向上螺杆送料机，输送过程中原料完全不受污染，不带入任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化，免除人工往混合机器加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力，具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力、占地少等优点；
[0016](四)设置有计量校准枰，随时对物料比重和料位变化造成的误差进行跟踪修正，保证计量的准确性；
[0017](五)生产设备性能稳定、可靠，设备的整体安装难度较小、使用方便，便于大规模推广应用。
【附图说明】
[0018]附图1是本实用新型饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0020]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0021]下面给出一个最佳实施例:
[0022]饲喂动物用生物除臭粉剂生产设备主要由第一向上螺杆送料机1、双轴浆叶式高效混合机2、液体益生菌罐3、第二向上螺杆送料机4、全自动粉剂定量包装机5、计量校准枰6及脉冲袋式除尘器7构成。
[0023]第一向上螺杆送料机I主要由螺杆送料机主体1-1、粉剂原料装载斗1-2及送料机出口 1-3构成。粉剂原料装载斗1-2与螺杆送料机主体1-1下端相连通。送料机出口 1-3固定在螺杆送料机主体1-1上端。
[0024]所述双轴浆叶式高效混合机2通过混合机保护台2-1固定在第一向上螺杆送料机I的送料机出口 1-3的下侧，且双轴浆叶式高效混合机2粉剂原料进口 2-2与送料机出口1-3相连通。
[0025]液体益生菌罐3置于双轴浆叶式高效混合机2 —侧，且其菌液出口 3-1通过抽液栗8与双轴浆叶式高效混合机2的菌液进口 1-4管道连接。
[0026]第二向上螺杆送料机4设置在双轴浆叶式高效混合机2与全自动粉剂定量包装机5之间。第二向上螺杆送料机4下端接双轴浆叶式高效混合机2出料口 2-3。第二向上螺杆送料机4上端接全自动粉剂定量包装机5进料仓5-1。
[0027]全自动粉剂定量包装机5出袋口 5-2的下侧固定有落袋平台9。
[0028]计量校准枰6通过支架固定在全自动粉剂定量包装机5侧面。
[0029]在第一向上螺杆送料机I的粉剂原料装载斗1-2上侧，以及全自动粉剂定量包装机5的进料仓5-