一种糖葫芦机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种糖葫芦机。
【背景技术】
[0002]糖葫芦是一种传统小吃，以其酸甜的风味受到了各年龄段尤其是儿童的喜爱。现有技术中，糖葫芦一般采用传统手工工艺加工制得:将新鲜饱满的水果洗净去核，用竹签串起来；在浅底锅中熬糖；将水果串在熬好的糖浆中蘸取薄薄一层；将蘸好糖的水果串放到冷却板上进行冷却。上述传统工艺存在如下缺陷:采用的工具如浅底锅、炉灶等需要一定的操作技能，保证熬糖、蘸糖的效果，因此不是任何人都能快速上手进行操作；上述工具决定了糖葫芦只适合由特定的商贩进行加工，而一般的家庭无法像拥有普通厨具一样持有这些糖葫芦工具，因此失去了家庭制作糖葫芦的乐趣，也失去了随时制作糖葫芦食用的便利性；再者，上述糖葫芦工具在整个制作过程中无法保证制作现场的整洁性，无法保证卫生状况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作方便、便于家庭使用、保证制作过程干净卫生的糖葫芦机。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种糖葫芦机包括电加热槽；控制电加热槽通断电的控制器；可拆装地放置在电加热槽内的、维持糖浆处于融化状态供蘸取的融化槽；用于对蘸糖后的水果串进行摆放冷却的冷却板。
[0005]本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型提供了一种结构设计简单合理的糖葫芦机，与传统的糖葫芦加工工具及制作工艺相比，通过设置电控加热升温的电加热槽以及可拆卸地放置在电加热槽内的融化槽，实现了电控式熬糖以及手工蘸糖的技术效果。与传统工具相比弱化了对操作手法的要求，上手快、操作十分便捷。整机结构紧凑，不仅适用于商贩的大量制作加工，而且适用于普通家庭的少量加工，满足人们随时制作的需求并提供了乐趣。整机便于拆卸清洗，因此能够在长时间的使用过程中保持卫生状况。
[0006]优选地:控制器、冷却板和电加热槽安装在同一个底座上。
[0007]优选地:电加热槽为半圆筒形结构、采用电热板压制成型得到；融化槽为半圆筒形结构、两端封口。
[0008]优选地:融化槽选取为铜材质。
[0009]优选地:控制器选取为温控器；在电加热槽的槽壁上设有温度传感器，该温度传感器与控制器电连接。
[0010]优选地:在融化槽的中部边缘设有向外侧延伸的翻边，融化槽放置到电加热槽内时，该翻边搭接在电加热槽的中部边缘。
[0011]优选地:还包括对糖料进行预热融化的糖浆供应装置，该装置包括安装在底座上的、与控制器电连接的电加热板，在电加热板上放置有加热杯；在电加热板的底部设有温度传感器，该温度传感器与控制器电连接。
[0012]优选地:加热杯的底部设有向外侧延伸的糖浆排出管，糖浆排出管的外端位于融化槽的上方。
[0013]优选地:控制器还包括两块显示屏，分别显示电加热板和电加热槽的温度值。
[0014]优选地:在底座的内部、冷却板的下方设有空腔构成冷却室，在底座的内部、电加热槽的下方设有空腔构成加热室，冷却室与加热室之间设有隔板；在冷却室内、冷却板的下方设有冷却排管，在加热室的侧壁上开设有多个散热孔。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的俯视结构示意图；
[0016]图2是图1中A-A结构示意图。
[0017]图中:1、电源线；2、控制器；3、底座；4、冷却板；5、加热杯；6、电加热板；7、电加热槽；8、融化槽；9、垫脚；10、冷却排管；11、冷却室；12、隔板；13、加热室；14、散热孔。
【具体实施方式】
[0018]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下:
[0019]请参见图1和图2，本实用新型包括电加热槽7 ;控制电加热槽7通断电的控制器2 ;可拆装地放置在电加热槽7内的、维持糖浆处于融化状态供蘸取的融化槽8 ;用于对蘸糖后的水果串进行摆放冷却的冷却板4。
[0020]上述各部件构成了一个具备基本功能的架构:控制器2控制电加热槽7通断电，通电时电加热槽7升温、断电时电加热槽7散失热量冷却；融化槽8放置在电加热槽7内并且两者之间进行热量传递，糖料放置在融化槽8内融化成糖浆；将制作好的水果串在融化槽8中蘸取糖浆，之后将蘸糖后的水果串放置在冷却板4上冷却成型。
[0021]通过将控制器2、冷却板4和电加热槽7安装在同一个底座3上，令整个糖葫芦机自成单元，提升结构的紧凑性，便于整体移动和使用。在底座3上，各部件之间应具有良好的布局，保证制作加工中操作的便捷性。参照图1所示，控制器2设置在远离操作者的一端、冷却板4和电加热槽7设置在靠近操作者的一端且两者并排设置，这样布局的优点是:控制器2需要操作的次数较少，设置在远离操作者的位置并未明显影响操作，同时在制作加工的过程中糖浆不会滴落到控制器2上；水果串在融化槽8内蘸糖后可以平移移动直接放置到冷却板4上，移动距离尽可能短，这样能够有效避免未固化的糖浆滴落。
[0022]本实施例中，电加热槽7为半圆筒形结构，融化槽8为半圆筒形结构、两端封口。融化槽8的尺寸应稍小于电加热槽7的尺寸，这样融化槽8放置在电加热槽7内时，能够刚好卡入且两者的槽壁之间有良好的导热接触，适配的尺寸也能够保证融化槽8在电加热槽7内不随意移动。为了提升融化槽8在制作加工过程中的稳定性，本实施例中在融化槽8的中部边缘设有向外侧延伸的翻边，融化槽8放置到电加热槽7内时，该翻边搭接在电加热槽7的中部边缘。还可以在融化槽8上设置提环等装置，便于操作者将融化槽8由电加热槽7内提出进行更换或者清洗，进一步地，可以在提环等装置上设置隔热护套，防止融化槽8仍有余温时可能导致的烫伤。
[0023]在材质方面，电加热