一种用于饼干生产的成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种饼干生产装置，特别是一种用于饼干生产的成型装置。
【背景技术】
[0002]饼干是面粉油脂糖为主要原料用辊印机成型以后烘烤而成的面点，因此辊印机在整个饼干生产过程中起着重要作用。
[0003]现有的辊印机主要由面料斗、喂料辊、印模辊、橡胶脱模辊、分离刮刀和帆布脱模带等部件组成，其中的喂料辊和印模辊并列位于面料斗下方，并且两者之间形成下料通道，该下料通道与面料斗的下料口相对应，上述的印模辊表面环布有多个相互独立的饼干凹腔，分离刮刀位于下料通道的下方，进入下料通道中的面料靠自重落入印模辊的饼干凹腔中，其后由分离刮刀将饼干凹腔外多余的面料沿印模辊切线方向刮落，橡胶脱模辊位于印模辊的正下方，并且两者呈相切状，橡胶脱模辊外绕接有帆布脱模带，该帆布脱模带通过张进导向轮组牵引至饼干烘烤位。上述的印模辊在对面料进行辊印的同时以及对面料进行了切块(即已经形成了饼坯)，因此在脱模阶段，橡胶脱模辊依靠自身形变将粗糙的帆布脱模带压紧在饼坯底面时，两者接触面积小(即为饼坯面积)，产生的吸附作用力也较小，饼坯从饼干凹模中脱出时，容易发生破碎，影响饼坯的辊印成型效果。因此有必要对上述现有的饼干棍印成型机进行进一步的技术改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种能够提升饼坯成型完整性的用于饼干生产的成型装置。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种用于饼干生产的成型装置，包括面料斗、喂料辊、印模辊、橡胶脱模辊和帆布脱模带，其中喂料辊和印模辊并列位于面料斗下方，并且两者均朝向下料方向旋转，所述的喂料辊周圈环设有凸环，所述的印模辊周圈环设有环槽，该环槽的槽底面上均匀环布有饼干凹腔，上述的凸环位于环槽内，并且其外缘面与环槽的槽底面之间形成一个饼干面料无法直接渗落的间隙通道，所述面料斗的下料口与上述间隙通道相对应，橡胶脱模辊与喂料辊同步同方向旋转，其位于印模辊的正下方，并与印模辊上环槽的槽底面相切，帆布脱模带绕接在橡胶脱模辊上，并通过张紧辊组牵引，在帆布脱模带的水平牵引段上方还设有切块辊，该切块辊的直径与印模辊上环槽的槽底直径相一致，其圆周表面与槽底面也相一致，也与印模辊同步同方向旋转，并且还与帆布脱模带的水平牵引段呈相切状。
[0006]上述的一种用于饼干生产的成型装置，当喂料辊和印模辊在外部动力源作用下进行相对回转时，面料斗中的饼干面料因自重落入印模辊的饼干凹腔内，同时由于喂料辊上凸台的外缘面与环槽的槽底面之间形成有一个饼干面料无法直接渗落的间隙通道，因此实际在印模辊的环槽内形成的是带有饼坯的面带；随着印模辊的继续转动，带有饼坯的面带进入脱模阶段，此时橡胶脱模辊依靠自身形变将粗糙的帆布脱模带压紧在面带底部上，此时由于面带与帆布脱模带之间有较大的接触面积，因此两者的吸附作用力就能够远远大于印模辊光滑表面与面带之间的结合力，故带有饼坯的面带能够顺利并且完整的从印模辊上脱离；然后上述带有饼坯的面带再经过切块辊，由于切块辊的直径与印模辊上环槽的槽底直径相一致，其圆周表面与槽底面也相一致，也与印模辊同步同方向旋转，并且还与帆布脱模带的水平牵引段呈相切状，因此能将饼坯一个一个单独的从面带上切离，最终是饼坯与面带余料分离。
[0007]在具体工作中当喂料辊的外缘面上黏结上饼干面料后，为了避免该部分黏结的饼干面料掉落、浪费，在上述的喂料辊下方还设有分离刮刀，该分离刮刀的刀刃与喂料辊上凸环外缘面的下半部分相贴合，在上述的分离刮刀正下方还设有料渣收集盒。上述的分离刮刀将黏结在喂料辊上的残留饼干面料沿喂料辊切线方向刮落，然后集中收集在位于分离刮刀下方的料渣收集盒以便再次使用。
[0008]上述的一种用于饼干生产的成型装置，其辊印成型后的饼坯形状完整，基本上不会出现饼坯从饼干凹模中脱出时破碎的现象。
[0009]本实用新型进一步的方案是所述面料斗上通过安装臂安装有电机，电机底部与一根螺杆传动连接，该螺杆穿过所述面料斗，并且螺杆的底部位于面料斗出口的下方，该方案可以有效防止面料下料过程中堵塞面料斗，可更进一步的确保正常生产。
【附图说明】
[0010]图1是本实施例1所提供一种用于饼干生产的成型装置的结构示意图；
[0011]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0012]图3是本实施例2所提供一种用于饼干生产的成型装置的结构示意图。
[0013]图4是本实施例3所提供一种用于饼干生产的成型装置的结构示意图；
[0014]其中:面料斗1、喂料辊2、印模辊3、橡胶脱模辊4、帆布脱模带5、凸环6、环槽7、饼干凹腔8、间隙通道9、下料口 10、张紧辊组11、水平牵引段12、切块辊13、分离刮刀14、夕卜缘面15、槽底面16、料渣收集盒17、安装臂18、电机19、螺杆20。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]实施例1:
[0017]如图1和图2所示，本实施例所提供的一种用于饼干生产的成型装置，包括面料斗1、喂料辊2、印模辊3、橡胶脱模辊4和帆布脱模带5，其中喂料辊2和印模辊3并列位于面料斗I下方，并且两者均朝向下料方向旋转，所述的喂料辊2周圈环设有凸环6，所述的印模辊3周圈环设有环槽7，该环槽7的槽底面16上均匀环布有饼干凹腔8，上述的凸环6位于环槽7内，并且其外缘面15与环槽7的槽底面16之间形成一个饼干面料无法直接渗落的间隙通道9，所述面料斗I的下料口 10与上述间隙通道9相对应，橡胶脱模辊4与喂料辊2同步同方向旋转，其位于印模辊3的正下方，并与印模辊3上环槽7的槽底面16相切，帆布脱模带5绕接在橡胶脱模辊4上，并通过张紧辊组11牵引，在帆布脱模带5的水平牵引段