51-冷却水入口、52-提升传输网带段、53-冷却网带传动链轮组、54-冷却机架、55-冷却水出口、56-冷却水溢流口、57-出水管、58-喷淋机架。
【具体实施方式】
[0034]下面结合附图对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0035]—种三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其由顺序相连的打面机1、饧面机2、第一提升机3、喂面机4、一级挤粒机5、连续蒸粒机6、第二提升机7、二级挤片机8、三级挤丝机9、煮粉机10、喷淋机11、冷却机12及切断机13构成。
[0036]打面机、饧面机、提升机均为市售装置，结构不再赘述。一级挤粒机、二级挤片机及三级挤丝机的采用在现有挤压机的基础上更换制有不同开孔的口模，以实现粒状、片状及丝状物料的挤出。
[0037]喂面机为切割喂面机，其由基座18、壳体14、螺旋输送机构17及切割机构构成，壳体固装在基座上部，在壳体内的下部水平安装所述螺旋输送机构，在壳体内螺栓输送机构的上部安装所述切割机构，该切割机构由一组水平安装的棘轴15构成，该棘轴上间隔固定安装有一组切割刀片16，该切割刀片与棘轴径向呈均匀分度安装，在壳体外部基座上的切割电机19，该切割电机通过链轮传动机构驱动所述棘轴同步相向转动，在壳体外部的基座上固定安装螺旋输送机构驱动电机20，该螺旋输送驱动电机通过链轮传动机构驱动螺旋输送机构运转。本实施例中棘轴由水平并排的两根棘轴构成，该两根棘轴相向转动，所述螺旋输送机构对应位于两根棘轴的中心下部。
[0038]将上道工序经打芡、和面后的淀粉面团放到壳体内，开动两根棘轴，由棘轴上的切割片相互交错的将面团切割成小块，在重力的作用下，面块落在螺旋输送机构的输送通道中被根据需要的速度顺利输送至挤压机中。
[0039]连续蒸粒机采用网带传输式蒸粒装置，其主要由机架、蒸箱、蒸粒传输网带、网带传动链轮组及蒸汽喷气口构成，在机架上水平安装蒸箱，在蒸箱内安装由网带传动链轮组驱动的蒸粒传输网带，在蒸箱的上部间隔安装一组蒸汽喷气口。该连续蒸粒机结构与蒸面机结构类似。
[0040]煮粉机主要由煮粉机机架30、煮粉槽24、输送网带25、输送链轮组构成，在机架上固定安装煮粉槽，输送链轮组由安装于煮粉槽内部两端的槽内链轮组23，安装于煮粉槽外部机架上的左驱动链轮组21、右驱动链轮组29及安装于机架下部两端的回程链轮组33构成，输送网带绕行安装于所述输送链轮组上，通过所述输送链轮组循环传动。位于煮粉槽内的槽内链轮将输送网带压装于煮粉槽内部，右驱动链轮组与煮粉槽具有一段提升距离，用于将粉丝输送至煮粉槽外部。在机架的下部还安装有网带涨紧轮32，该网带涨紧轮由其后部的调节机构31调节。在机架上固定安装驱动输送链轮组传动的电机22。
[0041]还包括热水循环利用系统，该热水循环利用系统由依次连接的抽水管40、沉淀槽39、水栗38、粗滤器37、精滤器36、热交换器35及放水管道34构成，抽水管位于所述煮粉槽内的一端，放水管位于所述煮粉槽内的另一端。
[0042]煮粉机的工作原理为:将上道工序经打芡、和面后的淀粉面团放到壳体内，开动两根棘轴，由棘轴上的切割片相互交错的将面团切割成小块，在重力的作用下，面块落在螺旋输送机构的输送通道中被根据需要的速度顺利输送至挤压机中。
[0043]喷淋机由喷淋机架58、喷淋水槽44、喷淋管43、喷淋网带42及喷淋网带传动链轮组41构成，在喷淋机架上安装喷淋水槽，在该喷淋水槽的外部两端安装所述喷淋网带传动链轮组，在该喷淋网带传动链轮组上安装喷淋网带，在喷淋网带上方的喷淋机架上安装喷淋管，喷淋管上间隔安装一组喷头45。喷淋水槽的底部安装冷却水出口 46。
[0044]冷却机由冷却机架54、冷却槽49、冷却网带50、冷却网带传动链轮组53构成，在冷却机架上水平安装冷却槽，在冷却机架上安装冷却网带传动链轮组，冷却网带传动链轮组包括安装于冷却槽内的槽内网带链轮组48。在该冷却网带传动链轮组上安装冷却网带，冷却槽的出料端安装冷却水入口 51，冷却槽的进料端安装冷却水溢流口 56。冷却槽的前端底部连接可开关的冷却水出口 55。上述喷淋水槽所安装的冷却水入口，冷却槽进料端的冷却水溢流口及冷却槽的冷却水入口连接至出水管57。
[0045]喷淋网带与冷却网带为采用闭环传输网带绕行安装于所述喷淋网带传动链轮组及冷却网带传动链轮组上所形成的喷淋网带段及冷却网带段。在喷淋网带段与冷却网带段之间设置为下降传输网带段47，在冷却网带的出料段设置为提升传输网带段52。
[0046]本实用新型的生产线可实现鲜湿粉丝的自动化生产，生产效率高、劳动强度小、产品品质好，整条生产线配置合理，工艺简洁，安全卫生。
[0047]尽管为说明目的公开的本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解，在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:由顺序相连的打面机、饧面机、第一提升机、喂面机、一级挤粒机、连续蒸粒机、第二提升机、二级挤片机、三级挤丝机、煮粉机、喷淋机、冷却机及切断机构成。2.根据权利要求1所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的喂面机为切割喂面机，其由基座、壳体、螺旋输送机构及切割机构构成，壳体固装在基座上部，在壳体内的下部水平安装所述螺旋输送机构，在壳体内螺栓输送机构的上部安装所述切割机构，该切割机构由一组水平安装的棘轴构成，该棘轴上间隔固定安装有一组切割刀片，该切割刀片与棘轴径向呈均匀分度安装，在壳体外部基座上的切割电机，该切割电机通过链轮传动机构驱动所述棘轴同步相向转动，在壳体外部的基座上固定安装螺旋输送机构驱动电机，该螺旋输送驱动电机通过链轮传动机构驱动螺旋输送机构运转。3.根据权利要求2所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的棘轴由水平并排的两根棘轴构成，该两根棘轴相向转动，所述螺旋输送机构对应位于两根棘轴的中心下部。4.根据权利要求1所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的连续蒸粒机采用网带传输式蒸粒装置，其主要由机架、蒸箱、蒸粒传输网带、网带传动链轮组及蒸汽喷气口构成，在机架上水平安装蒸箱，在蒸箱内安装由网带传动链轮驱动的蒸粒传输网带，在蒸箱的上部间隔安装一组蒸汽喷气口。5.根据权利要求1所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的煮粉机主要由煮粉机机架、煮粉槽、煮粉传输网带、煮粉网带传动链轮组构成，在所述煮粉机机架上固定安装所述煮粉槽，所述煮粉网带传动链轮组由安装于煮粉槽内部两端的槽内链轮组、安装于煮粉槽外部煮粉机机架上的驱动链轮组及安装于煮粉机机架下部的回程链轮组构成，所述煮粉传输网带绕行安装于所述煮粉网带传动链轮组上，通过所述煮粉网带传动链轮组循环运动。6.根据权利要求5所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的煮粉机还包括热水循环利用系统，该热水循环利用系统由依次连接的抽水管、沉淀槽、水栗、粗滤器、精滤器、热交换器及放水管道构成，所述抽水管位于所述煮粉槽内的一端，所述放水管位于所述煮粉槽内的另一端。7.根据权利要求1所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的喷淋机由喷淋机架、喷淋水槽、喷淋管、喷淋网带及喷淋网带传动链轮组构成，在喷淋机架上安装所述喷淋水槽，在该喷淋水槽的外部两端安装所述喷淋网带传动链轮组，在该喷淋网带传动链轮组上安装所述喷淋网带，在喷淋网带上方的喷淋机架上安装喷淋管，喷淋水槽的底部安装冷却水出口。8.根据权利要求7所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述冷却机由冷却机架、冷却槽、冷却网带、冷却网带传动链轮组构成，在冷却机架上水平安装冷却槽，在冷却机架上安装所述冷却网带传动链轮组，在该冷却网带传动链轮组上安装所述冷却网带，冷却槽的出料端安装冷却水入口，冷却槽的进料端安装冷却水溢流口。9.根据权利要求8所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的冷却槽的前端底部连接可开关的冷却水出口。10.根据权利要求8所述的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:所述的喷淋网带与冷却网带为采用闭环传输网带绕行安装于所述喷淋网带传动链轮组及冷却网带传动链轮组上所形成的喷淋网带段及冷却网带段。11.根据权利要求10所述的一种三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于:在所述的喷淋网带段与冷却网带段之间设置为下降传输网带段，在所述的冷却网带的出料段设置为提升传输网带段。
【专利摘要】本实用新型涉及一种三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，其特征在于：由顺序相连的打面机、饧面机、第一提升机、喂面机、一级挤粒机、连续蒸粒机、第二提升机、二级挤片机、三级挤丝机、煮粉机、喷淋机、冷却机及切断机构成。本实用新型的三级挤出的鲜湿粉丝生产系统，生产效率高、劳动强度小、产品品质好，整条生产线配置合理，工艺简洁，安全卫生，可完成鲜湿米线的自动化加工。
【IPC分类】A23L29/30
【公开号】CN205052772
【申请号】CN201520510146
【发明人】王紹雄
【申请人】圣昌达机械（天津）有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年7月14日