用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条的设备和方法与流程

本发明涉及一种用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条的设备和方法。特定来说，其涉及一种用于制造气溶胶生成物件或吸烟物件或其组件的设备和方法。

背景技术：

气溶胶生成物件或其组件(例如过滤塞)通常至少部分由例如纸、烟草或塑料板条等大体上平坦的连续材料制造。所述平坦连续材料随后形成为环状条。所述环状条包装到包装纸中。已向包装纸提供胶粘剂以闭合包装纸并将包装纸固定到环状条。归因于用于生产塞的特殊材料(尤其是塑料材料)和制造这些塞的高生产速度，塞往往会移位或从其包装纸掉落。这在以下情况下尤其明显：条状产品或半成品的运送方向突然改变，例如从纵向延伸的方向上的移动改变为横切于此方向的移动。未固定段可能归因于第一行进方向上的惯性而移走。这可导致生产线的堵塞。其还可对生产速度造成限制，或不利地影响最终条状产品的操作。

因此，需要一种用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条以供在例如吸烟物件等气溶胶生成物件的生产中使用的设备和方法。特定来说，需要一种用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条的具有条材料到其包装纸的改进的锚定的设备和方法。

技术实现要素：

根据本发明的一方面，提供一种用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条的设备。所述设备包括用于将大体上平坦的连续材料整形为环状条的条形成单元。所述设备还包括用于提供包装纸和用于用包装纸包装环状条的包装装置。提供粘合剂施加器用于在包装环状条之前将粘合剂施加到包装纸。所述设备进一步包括布置在条形成单元上游用于对大体上平坦的连续材料进行电晕处理的电晕模块。

在电晕模块中，所述大体上平坦的连续材料经电晕处理。通过电晕处理，改进连续材料的至少一侧的润湿特性。借此，与相同的未经电晕处理的材料相比，在设备中稍后或下游更远处施加的粘合剂分别较好地润湿连续材料并在连续材料的延伸部分上方散布。当将包装纸包装在条状连续材料周围时，粘合剂随后不仅在小有限点中而且在粘合剂的延伸区域中接触条的材料。此改进条材料到其包装纸的锚定。因此，可减小或防止条材料在包装纸中的纵向和旋转位移的风险。因此，可防止条材料在其包装纸中或从其包装纸发生的无意位移或损失，或减小其发生率。此在高生产速度下以及当使用具有低相对粘合力的材料(例如纸和塑料材料)时特别有利。

粘合剂施加器可经布置用于以特定图案和位置将粘合剂施加到包装纸上，优选地施加到包装纸的中央部分，如将在下文关于所述方法更详细地描述。优选地，一设备随后经编程以执行此方法。

此外，归因于所述效应通常在几天后消失，电晕处理对产品特性具有极少永久影响。电晕处理期间还发生经处理材料的极少机械改造。因为电晕处理不需要化学物质，所以没有非预期的化学物质的残余保持在并入已由电晕场处理的材料的产品中或上。

取决于用于包装纸的材料，电晕处理还可改进包装纸材料对其自身的粘合力，尤其在包装纸材料也经电晕处理的情况下。因此，电晕处理还可支持包装纸的可靠接缝的形成。

因为粘合剂通常为制造工艺所需的但不一定是最终产品中所需或所要的材料，所以粘合剂的量应保持在最低限度。经由条材料的电晕处理之后粘合剂的较好粘合和散布，粘合剂的量可能受限制，且仍具有与已经在无额外电晕处理的情况下制造的大体上平坦的连续材料的经包装环状条相比改进的锚定。

电晕处理是用于(尤其)例如聚乙烯、聚丙烯和聚酯箔等塑料材料的表面改性的已知的电化学工艺。执行电晕处理以增强表面的润湿性(例如用于印刷液体)。作为将由电晕处理处理的材料的基底材料暴露于电极与反电极之间发生的高电压放电，反电极通常处于接地电位。通过电晕处理，经由包围基底材料的流体的电离更改了经处理材料的表面张力。如果基底材料对接反电极，那么高电压下基底材料的仅朝向电极的一侧被处理。通常，电极由具有10到20kv之间的交变电压和10与60khz之间的频率的高频率发电机供电。

依据根据本发明的设备的一方面，电晕模块的电极或反电极的形状对应于电晕模块中大体上平坦的连续材料沿着其引导的引导元件的表面。在此类实施例中，在通过电晕模块的同时，在引导元件上或上方引导连续材料。引导元件可直接充当电极或反电极。优选地，引导元件为反电极。优选地，反电极被电隔离。优选地，反电极保持在接地电位。如果大体上平坦的连续材料直接接触引导元件(例如引导卷筒)，那么连续材料的接触引导元件的一侧不进行电晕处理。在此设置中，连续材料的仅朝向电极的一侧进行电晕处理。

引导元件的使用可进一步简化生产运行期间或之间基底材料的处置和转换。然而，电晕模块可适于具有不变的几何条件的不同材料。优选地，当电晕模块为活跃时，即当连续材料进行电晕处理时，连续基底材料连续地且优选地以恒定速度引导穿过电晕模块。然而，基底材料还可传送到电晕模块中，放置在电极于和反电极之间且在静止时进行电晕处理。优选地，使用速度斜坡执行基底材料的运送的后续延续以便防止连续材料上的突然拉动。

电极和反电极的对应形式允许电极和反电极之间的经界定的优选地恒定的距离。

电极和反电极之间的距离可在0.1毫米与约25毫米之间的范围内。电极和反电极之间的距离可优选地在1毫米与约10毫米之间的范围内，例如8毫米。

在一些优选实施例中，电晕模块的电极具有对应于待进行电晕处理的大体上平坦的连续材料的宽度的横向大小。电极的大小可适于待进行电晕处理的连续材料的大小或面积。如果连续材料在材料的整个宽度上进行电晕处理，那么可改进连续材料的整个侧的润湿特性。因此，包装纸上的粘合剂接触连续材料(优选地经电晕处理)与其中连续材料和包装纸彼此接触的位置大体上无关。因此，可使连续材料到包装纸的锚定更可靠，且可实现粘合剂应用中的较大灵活性。举例来说，被提供粘合剂的包装纸上的位置相对于聚集为条状时大体上平坦的连续材料的布置大体上无关。

依据根据本发明的设备的另一方面，电晕模块包括第一模块部分和第二模块部分，其中第一模块部分和第二模块部分各自包括电极-反电极对。第一模块部分的电极-反电极对经布置和供电以启用大体上平坦的连续材料的一侧的电晕处理。第二模块部分的电极-反电极对经布置和供电以启用大体上平坦的连续材料的另一侧的电晕处理。

为启用基底材料的两侧的电晕处理，引导基底材料穿过两个电晕模块部分，基底材料在其中经电晕处理。每一模块部分具有电极-反电极对。虽然箔或平坦材料的两侧的电晕处理在仅具有一个电极-反电极对的电晕模块中基本上也是可能的，但优选地以两个随后布置的电极-反电极对执行双侧处理。一对接着可针对一侧的处理优化使得在基底材料离开电晕模块之后，两侧已在电晕模块中可靠地进行了电晕处理。如果基底材料的两侧经电晕处理，那么条材料和包装纸之间的接触区域的定位(以及因此，包装纸上的粘合剂的位置)变得与包装纸上粘合剂的位置和连续材料成为条的折叠完全无关。举例来说，接缝线或粘合剂可定位在条的圆周上的任何地方，且平坦材料可以明确界定的方式或完全不规则地聚集为条形状：包装纸上的粘合剂将始终接触经电晕处理的条材料(侧)。

依据根据本发明的设备的另一方面，电晕模块包括用于提供10khz与60khz之间的范围内的频率和15kv与40kv之间的交变电压的高频率发电机。

这些频率和电压范围已展示为提供针对如用于吸烟物件、气溶胶生成物件或其组件的塞的制造中使用的材料的良好粘合剂润湿。此外，频率和电压的这些操作范围提供良好结果，而不损害材料，尤其是例如聚乳酸板条等塑料材料。

大体上平坦的连续材料可为选自由以下组成的群组的连续材料：聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚对苯二甲酸伸乙酯(pet)、醋酸纤维素(ca)和铝箔或其任何组合。优选的是，根据本发明的方法中使用的大体上平坦的连续材料的宽度在约150毫米与约270毫米之间。在一些优选实施例中，大体上平坦的连续材料为塑料材料，例如聚乳酸(pla)。聚乳酸片材的厚度可为约10微米与约250微米之间，优选地约50微米+/-5微米。

包装纸可为如吸烟物件或气溶胶生成物件的制造中可使用的纸、塑料或金属的连续板条。优选地，包装纸为纸质包装纸。包装纸的厚度可为20微米与250微米之间，优选地40微米与180微米之间。

根据本发明，还提供一种用于制造大体上平坦的连续材料的经包装环状条的方法。所述方法包括以下步骤：提供大体上平坦的连续材料，以及用电晕放电处理所述大体上平坦的连续材料。所述方法进一步包括以下步骤：将经电晕处理的大体上平坦的连续材料整形为环状条，提供包装纸，将粘合剂施加到包装纸，以及用具备粘合剂的包装纸包装环状条。优选地，将粘合剂施加到包装纸的步骤包括在包装纸的宽度上和包装纸的中央纵向部分中施加粘合剂。如本文所使用，中央纵向部分应理解为包含包装纸的中央纵向轴线以及包装纸的整个宽度的约+/-50％。

根据规则或不规则图案在中央纵向部分中施加粘合剂。优选地，不在整个中央纵向部分上方而是在中央纵向部分中的一个或几个受限区域上方施加粘合剂。

提供中央纵向部分中施加的粘合剂用于接触条材料，即接触聚集或折叠的经电晕处理的平坦材料。还在接缝区中施加粘合剂，用于将包装纸粘附到自身并形成接缝。接缝区通常仅覆盖包装纸的宽度的几个％。中央纵向部分中和接缝区中的粘合剂施加可在一个施加步骤中组合。举例来说，胶粘剂图案可从中央纵向部分延伸到接缝区。中央纵向部分中和接缝区中的粘合剂施加可在单独粘合剂施加步骤中提供，例如通过单独施加器移动或单独施加器或者单独移动和单独施加器这两者。

依据根据本发明的方法的一方面，所述方法包括以下步骤：在电晕模块的电极与反电极之间引导大体上平坦的连续材料。

大体上平坦的连续材料的电晕处理可在0.001秒与2秒之间的范围内(优选地，0.02秒与0.5秒之间的范围内)的处理时间期间执行。这些电晕处理时间已展示会尤其好地增加经电晕处理材料与胶合到经电晕处理材料的包装纸之间的粘合力。优选地，所提及的处理时间在具有如上文所提及的频率和电压范围的电晕模块中应用。

优选地，在处理时间期间，大体上平坦的材料经由电极和反电极且在电极和反电极之间连续传送。如果在两个后续电晕模块部分中处理大体上平坦的连续材料的两侧，那么可在上述处理时间期间在所述模块部分中的每一者中执行电晕处理。

在根据本发明的方法的一些优选实施例中，所述方法包括以下步骤：对大体上平坦的连续材料的一侧进行电晕处理，且接着随后对大体上平坦的连续材料的另一侧进行电晕处理。

已经关于根据本发明的设备描述根据本发明的方法的优点和其它方面，且因此将不再重复。

依据根据本发明的方法的另一方面，将粘合剂施加到包装纸的步骤包括在包装纸的长度上方或宽度上方或者长度和宽度上方施加粘合剂。确切地说，将粘合剂施加到包装纸的步骤包括在包装纸的长度上方或宽度上方或者长度和宽度上方以一个或几个条带的形式施加粘合剂。举例来说，可在包装纸的中央纵向部分中施加一个纵向条带，且粘合剂的一个纵向条带可施加到接缝区。

通常，沿着包装纸纵向施加粘合剂使得粘合剂(例如胶粘剂)条带沿着包装纸的一侧施加和布置。包装之后，包装纸的具备胶粘剂条带的部分形成平行于环状条的纵向轴线延伸的接缝。条带的宽度经选择使得向接缝区中的包装纸提供胶粘剂，且在某一程度上还向包装纸的邻近于接缝区且朝向条材料的部分提供胶粘剂。虽然提供接缝区中的胶粘剂用于闭合包装纸，但提供朝向条材料的胶粘剂用于将条材料锚定在包装纸中。纵向布置的条带允许沿着环状条的纵向轴线制造连续闭合的包装纸。通常，沿着包装纸的长度布置两个纵向条带：一个条带在横向侧上针对接缝，且一个第二条带基本上沿着包装纸的纵向中央轴线用于锚定。

还可(例如)呈螺旋形式施加纵向布置的一定量的粘合剂。接缝区中的此螺旋形胶粘剂施加(例如)在欧洲专利ep1161887b中描述。螺旋形式的粘合剂的施加具有(尤其)以下优点：螺旋形的宽度可容易地根据更多或更少粘合剂接触条材料而调适。此外，呈螺旋形式纵向施加的粘合剂还提供沿着纵向轴线的连续闭合的包装纸的基础。

其中，胶粘剂螺旋形描述为具有以下优点：需要较少粘合剂来实现沿着包装纸的接缝区的纵向轴线的连续闭合的包装纸。

术语粘合剂在包装纸的“宽度上”延伸优选地包含粘合剂在包装纸的宽度的至少20％上延伸，更优选地在宽度的至少30％上延伸，例如在包装纸的宽度的50％上延伸。其中，粘合剂可为单一粘合剂区域，例如单一条带，或可为若干粘合剂区域的总和，例如平行布置的若干条带的总和。

为了改进条材料和包装纸的锚定，尤其为了抵抗包装纸内部的旋转位移进一步固定条材料，还可施加粘合剂以在条的圆周的至少一部分上或完全围绕条的圆周延伸。通过在包装纸的宽度的至少一部分(优选地宽度的至少一半)上施加粘合剂，进一步改进条材料在包装纸中的锚定。因此，这在高生产速度下并且在使用具有条与包装纸材料之间的低粘合能力的材料后，也可进一步减小包装纸中条的纵向和旋转位移的风险或防止所述纵向和旋转位移。粘合剂可例如呈在包装纸上方(也就是说，包装纸的宽度上方)横向延伸的条带的形式而施加。优选地，借助于较远布置的条带，横向条带提供为规则图案。优选地，横向条带以规则序列施加到包装纸。横向条带可例如在包装纸上等距离布置。举例来说，横向条带可在其中环状条将稍后切割为个别段或塞的位置处施加。借此，包装纸将优选地沿着条的整个圆周在段的端部或端部区处紧固到条材料。

横向条带可在包装纸的宽度的一部分上或包装纸的整个宽度上延伸。在后一种情况下，粘合剂施加在条的整个圆周上在包装纸和条材料两者之间。

粘合剂还可施加在包装纸的宽度和长度上，因此提供纵向接缝以及包装纸到条材料的圆周粘合力。优选地，在包装纸的中央纵向部分中在宽度和长度上施加的粘合剂由接缝区中施加的粘合剂补充。

所述方法可包括以下步骤：将一种类型的粘合剂施加到包装纸的中央纵向部分，且将另一类型的粘合剂施加到包装纸的接缝部分。不同粘合剂可例如在稳定时间及其施加范围方面不同。如果包装纸为纸质包装纸，那么纸质胶粘剂可用于所述接缝。如果条材料为(例如)塑料材料，那么特定塑料胶粘剂可用于包装纸到此塑料条材料的锚定。

优选地，在执行材料的任何进一步处理之前对基底材料执行电晕处理，所述进一步处理例如卷曲、压花、滚动、静电放电、冷却、调味、聚集和条成形。然而，还可在处理步骤之后，例如在上述工艺步骤中的一或多者之后(比如，连续材料的卷曲)施加电晕处理。

后续处理可影响电晕处理的效应。然而，已发现电晕处理的效应持续几个小时到几天不等，这取决于被处理的材料和处理步骤。根据本发明的设备中在基底材料的电晕处理与由经电晕处理的基底材料形成的环状条的包装之间经过的典型时间周期在不足1秒到几分钟之间的范围内。因此，此时间周期远低于其中所述效应通常将消失的时间周期。

根据本发明，进一步提供一种消耗品，例如气溶胶生成物件或吸烟物件。所述消耗品包括经包装环状条的段(例如塞)，所述经包装环状条已依据根据本发明且如本文所描述的方法制造。优选地，所述塞为(例如)用作消耗品中的气溶胶冷却段的pla塞。优选地，所述消耗品包括包装纸和条材料之间的粘合剂，其中所述粘合剂提供于包装纸的远离包装纸的接缝区的中央部分中。

在消耗品中，粘合剂可在包装纸与条材料之间沿圆周提供。

可与电晕处理组合使用进一步的工艺来改进包装纸上的粘合剂施加和分布以便改进条材料到其包装纸的附接。此些工艺可为例如(但不限于)例如不同的胶粘剂(pva胶、极性胶)等粘合剂的变化；替代的包装纸材料，例如具有不同润湿特性或具有不同孔隙度；与如本文中明确描述的图案不同的胶粘剂图案。

附图说明

关于实施例进一步描述本发明，所述实施例借助于以下图式说明，图式中：

图1展示包含电晕模块的过滤器制造设备的实施例的示意性概观；

图2展示有缺陷的半加工产品；

图3展示电晕模块；

图4a、4b展示不同胶粘剂图案；

图5为用于锚定测量的测量设置；

图6描绘锚定测量的测试结果。

具体实施方式

在图1中示意性展示的过滤器制造设备中，例如材料1板条等大体上平坦的连续材料提供在线圈架10上。当从线圈架10解开时，板条1在设备中进行电晕处理、折叠和包装。在此实施例中，例如pla膜等板条1在已从线圈架10解开之后直接通过电晕模块2。在电晕模块2中，板条1的两侧随后在两个电晕模块部分21、22中进行电晕处理。电晕模块2参看图3更详细描述。在电晕模块2中的电晕处理之后，板条1通过卷曲装置4，例如一组两个卷曲辊。卷曲装置4向板条1提供卷曲结构，例如具有优选地板条的纵向方向中(即，板条1的运送方向中)的大体上平行波曲度延伸。板条1随后通过整形装置。整形装置包括整形辊50，其优选地向卷曲板条1提供覆叠卷曲微结构的纵波式宏结构。将覆叠的宏结构强加到板条1上致使在板条的横向方向中一起推动板条1。此外，板条1聚集成例如条形状由纵波式结构支持，且可以较受控方式执行。整形装置还包括布置在整形辊50下游的汇集装置51。在汇集装置51中，板条1例如通过一起聚集或推动而进一步整形为条状。优选地，当离开汇集装置51时，板条1分别地尚未实现其最终形式，或未完全聚集。此促进例如胶囊或调味线71等物件引入到板条材料的环状条中。包括环状线71和调味剂储层72的调味剂施加系统7布置在整形装置的下游。线71安装在线圈架70上。优选地，调味剂储层72含有薄荷醇。线71从线圈架70解开并在传送到聚集的板条1之前夹带调味剂。调味剂施加系统7可具备流量计、阀、温度控制和泵中的至少一者，用于控制和提供待施加到线71的经界定量的调味剂。调味剂施加系统7布置在板条1上方以便使重力支撑线到板条的引入。重力还可支撑调味剂液体沿着线71的流动。作为替代或另外，调味剂可与线71分开添加或可完全省略。在这种情况下，线的存在可主要提供气溶胶生成物件的美观性。

环状包装材料6(例如纸)提供在线圈架60上，且从环状条下方供应使得板条材料的环状条位于包装材料6上。包装材料6在与条接合时平行于环状条而延伸。在包装材料6和环状条接合之前，向包装材料提供胶粘剂。胶粘剂储层62与接缝喷嘴64以及与锚定器喷嘴63成流体连接。来自胶粘剂储层62的胶粘剂经由胶粘剂导管(例如管件)传送到锚定器喷嘴和接缝喷嘴。利用锚定器喷嘴63，将锚定胶粘剂施加到包装材料，优选地在包装材料6的较中央区中。优选地，锚定胶粘剂横切于包装材料6成直线施加。所述线或锚定胶粘剂分别经提供用于接触板条材料，使得包装纸牢固地胶合到板条材料，因此条材料锚定在包装纸中。利用接缝喷嘴64，接缝胶粘剂优选地沿着包装材料6的横向侧施加到包装材料6。优选地，接缝胶粘剂在一条纵向线(优选地一条连续线)中施加。纵向线经提供用于在包装材料已完全包装在板条材料的环状条周围之后将包装材料胶合到自身。因此，包装材料形成牢固且优选地连续的接缝。

优选地，胶粘剂储层62含有液体胶粘剂，其可用于包装材料的锚定和缝合两者。然而，如果将使用不同胶粘剂，那么可提供分别用于锚定和用于缝合的储层。不同胶粘剂在以下情况下可为有利的：例如如果包装材料为纸质包装纸且纸质胶粘剂将用于接缝，以及如果(例如)特定塑料胶粘剂将用于包装纸到环状条的塑料板条材料的锚定。并且，胶粘剂可相对于胶粘剂的稳定时间而变化。举例来说，聚氨酯胶粘剂和热熔胶粘剂可用于不同目的。

板条材料的如此包装的环状条可在条状底座52中引导通过加热装置53用于加热经包装的环状条。加热促进胶粘剂的分布和快速干燥。在已形成环状条之后，其在切割装置8中切割为预定义长度的条段，例如单一或双倍长度段(具有最终产品的长度或双倍长度)。条段可传送到托盘或储存仓91。条段还可直接传送到组合器92用于与其它元件组合，例如与(例如)气溶胶生成物件的其它过滤器元件或段组合。

在环状条已切割成段之后提供线上控制单元90，用于所制造段的质量控制。在托盘91的位置处，可提供离线控制单元93。线上控制单元90和离线控制单元93可(例如)包含长度控制、直径控制、重量控制、椭圆度控制、抽吸阻力(rtd)的控制、线中央调整，以及半加工品或良好加工品的其它视觉质量方面。离线控制单元93可例如还具备用于条段中的薄荷醇内含物或其它物质的测量装置。在托盘91中，段可例如用批次号、生产日期或产品代码来标记，以(例如)用于产品的跟踪。

优选地，张力辊30和驱动辊31提供于所述设备中，用于材料1的板条的受控运送和板条的连续、优选地恒定的拉紧。同步构件可提供在卷曲装置4与运送构件(例如连续束带)之间，例如在线上控制单元90的位置处。通过同步构件，可使环状条与馈送到卷曲装置4的仍待聚集的大体上平坦的连续材料的线速度同步。

代替于具有其中线上执行电晕处理的设备，基底材料还可先前进行电晕处理且接着供应到过滤器制造设备。

图2示意性地展示例如如图1中所示类似的设备中产生的条段制成的半加工产品。然而无电晕模块且无pla箔的电晕处理。包括用纸质包装纸6包装的pla箔1的塞的两个条段与其纵向轴线对准，其中另一条状段11布置于pla塞之间。所述另一条状段11可为另一过滤器元件，或还可为气溶胶形成基质的塞，例如烟草塞。另一条状段11为双倍段且用额外包装纸13与两个条段组合。在组合步骤期间，pla塞1与纸质包装纸6之间的弱粘合力使塞在包装纸6中移位移位距离12。此移位距离可达几毫米。如果移位距离12在预定义距离以上，那么产品通常视为有缺陷的且将被移除。

在图3中，引导pla膜1穿过包括两个电晕模块部分21、22的电晕模块2。pla膜可经由引导辊200引导进出电晕模块2。两个电晕模块部分21、22的设置大体上相同。两个电晕模块部分21、22经布置使得pla膜以s形式引导穿过模块部分21、22，使得pla膜的一侧在第一模块部分21中进行电晕处理。pla膜的另一侧在布置于下游且在第一模块部分21之后的第二模块部分22中进行电晕处理。电晕模块部分21、22包括运送卷筒20、23作为反电极。优选地，运送卷筒20、23处于接地电位。pla箔1大体上执行u转弯且当在运送卷筒20、23周围引导时紧密抵靠运送卷筒22、23而安置。电晕模块部分还包括电极212、222，其连接到发电机单元211、221，提供施加到电极212、222的电压的功率和频率。电极212、222和发电机211、221布置于外壳210、220中。外壳210、220可移动地安装用于远离运送卷筒20、23和朝向运送卷筒20、23移动，以用于安裝和维护目的。优选地，电极212、222与反电极20、23之间的距离可由可移动外壳210、220设定。外壳的缩回位置用点线2100、2200指示。电极212、222包括对应于运送卷筒20、23的圆周的凹形。pla箔1在电极212、222与反电极20、23之间引导，且可借此在pla箔的朝向相应电极的一侧上进行电晕处理。

在图4a和4b中，展示环状包装材料6的区段。沿着包装材料6的宽度602施加粘合剂630的个别条带。条带630既定用于包装材料6到板条材料1的锚定。条带630并不完全延伸到包装材料的侧边缘，以便不会(分别)覆盖用于包装纸接缝的接缝区或接缝区中施加的接缝胶粘剂线。然而，当包装在条状pla塞周围时，条带优选地沿着pla塞的整个圆周延伸。

如果锚定条带630也用于包装材料6的接缝，那么条带还可延伸到包装材料的侧边缘。

沿着包装材料的长度施加和分布条带630。优选地，其在包装材料6的长度上方等距离布置。个别包装纸段601由切割线80、81指示。切割线80、81对应于环状条随后切割成条段的位置。优选地，条带图案具有(例如)条带之间的距离、条带数目和条带宽度的预定值。优选地，根据个别包装纸段601的长度603选择预定值。

图4a中，在条带之间切割包装材料6的同时，提供每包装纸段601两个条带630。图4b中，提供每段仅一个条带630，在包装材料6的一半长度处。

包装材料6的宽度602可在23毫米与30毫米之间，例如28毫米。个别包装纸段的长度603可在8毫米与20毫米之间，例如12毫米。条带630之间的宽度(其中提供每包装纸段一个条带)优选地等同于包装纸段长度603。然而，所有这些值可适于待从板条材料的环状条切割且待包装在包装纸段601中的条段的横截面和长度。

图5展示用于测量pla条1在其塞包装纸6中的锚定的测量设置。为了此测量，将经包装的pla塞刺穿到具备延伸基底的引脚18上。粘合带18附接到包装纸6。优选地，粘合带18与包装纸6之间的粘合力比包装纸6与pla塞1之间的粘合力强。引脚1和粘合带18各自固定地保持在力测量装置16(例如，测力计夹持单元)中。两个测力计在如由箭头17指示的相对方向中在带和塞处牵引。

在图6中，描绘利用如图5中所展示的设置执行的pla锚定测量的结果。图6展示比较未经电晕处理的pla箔15和经电晕处理的pla箔65的样本，可通过电晕处理改进锚定强度。常规地，可通过pla箔的电晕处理实现锚定强度的加倍或三倍。纸质包装纸6上提供的不同胶粘剂图案631之间的额外效应很清楚。随机螺旋形双倍纵向条带和正方形或横向条带展示与常用的单一纵向条带170相比增强的锚定。如果电晕处理与专门胶粘剂图案组合，那么锚定强度可显著增强，且有缺陷产品的数目可显著减少。

包括胶合到具备沿着包装纸的中央轴线的一个纵向胶粘剂线的纸质包装纸的未经电晕处理的聚乳酸箔的有缺陷半加工产品(如图2中所展示)的量已经与包括胶合到具备横切于包装纸延伸的胶粘剂条带的纸质包装纸的经电晕处理的聚乳酸箔的有缺陷半加工产品的量进行比较。如果pla塞1与包装纸6之间的移位距离12总计超过1毫米，那么产品被识别为有缺陷的。比较展示，有缺陷产品的数目可减少约120倍(每一个托盘91有29个有缺陷的半加工产品相比于每四个托盘91有一个有缺陷的半加工产品)。