适于滤棒成型机的主传动箱的制作方法

本实用新型涉及生产卷烟滤棒的成型机，尤其是涉及适于滤棒成型机的主传动箱。

背景技术：

生产卷烟滤棒的成型机（型号：KDF2）,其工作任务是将经开松的醋酸纤维丝束卷制成棒，包上成型纸并切割成一定长度的滤棒。目前，上述卷烟滤棒成型机的动力传动系统由变频交流电动机通过皮带轮带动主轴(蜗杆轴)传动，蜗轮把动力传递到滤棒输出传动箱，通过偏心轮带动刀头喇叭嘴往复运动，通过螺旋锥齿轮带动刀头传动，通过齿轮传递带动布带轮转动，并通过同步齿形带把动力传递到托纸辊。上述传动系统虽然更够完成滤棒成型机的共作任务，但是存在传动链长、结构复杂、体积大、机械部件易损坏和维护工作量大的不足。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种适于滤棒成型机的主传动箱。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述适于滤棒成型机的主传动箱，包括箱体,所述箱体内位于前侧壁的中部设置有主驱动轴安装室，所述主驱动轴安装室的后侧壁上安装有主驱动轴伺服电机；位于主驱动轴安装室左侧的箱体前侧壁上左、右间隔设置有拖纸辊伺服电机、布带轮伺服电机，所述拖纸辊伺服电机、布带轮伺服电机的电机轴水平延伸出箱体前侧壁；箱体底壁上位于拖纸辊伺服电机与布带轮伺服电机之间水平设置有热胶伺服电机；箱体内位于主驱动轴安装室右后侧的顶壁上垂直向上安装有加速轮伺服电机，所述加速轮伺服电机的电机轴延伸出箱体顶壁与加速轮传动连接；箱体内位于右侧壁上水平安装有分烟轮伺服电机，所述分烟轮伺服电机的电机轴水平延伸出箱体右侧壁与分烟轮传动连接。

本实用新型优点在于通过伺服电机直接驱动执行机构，大大减少了机械传动环节和机械传动箱的维护，节省了诸多齿轮、轴承、带轮、油封等备件，提高了设备运行的稳定性、可靠性，降低维修成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的B-B向结构示意图。

图4是图1的C-C向结构示意图。

图5是图1的D-D向结构示意图。

图6是图1的E-E向结构示意图。

图7是图1的F-F向结构示意图。

图8是图1的A向视图。

具体实施方式

如图1-8所示，本实用新型所述适于滤棒成型机的主传动箱，包括箱体,所述箱体内位于前侧壁1的中部设置有主驱动轴安装室2，所述主驱动轴安装室2的后侧壁3上安装有主驱动轴伺服电机4，位于主驱动轴安装室2左侧的箱体前侧壁1上左、右间隔设置有拖纸辊伺服电机5、布带轮伺服电机6，所述拖纸辊伺服电机5、布带轮伺服电机6的电机轴水平延伸出箱体前侧壁1；箱体底壁7上位于拖纸辊伺服电机5与布带轮伺服电机6之间水平设置有热胶伺服电机8；箱体内位于主驱动轴安装室2右侧的顶壁9上垂直向上安装有加速轮伺服电机10，所述加速轮伺服电机10的电机轴延伸出箱体顶壁9与加速轮11传动连接；箱体内位于右侧壁12上水平安装有分烟轮伺服电机13，所述分烟轮伺服电机13的电机轴水平延伸出箱体右侧壁12与分烟轮14传动连接。