一种多级柔性筛分回潮装置的制作方法

本实用新型属于卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种用于烘丝工序中干头干尾烟丝多级柔性筛分回潮系统。

背景技术：

烘丝是卷烟制丝过程中的一道重要工序，对烟丝感官品质及卷烟生产有直接影响。通常在烘丝机生产开始、结束阶段或设备异常启停时，由于烟丝的物料流量与烘丝机的脱水量不匹配，不可避免的会产生一定量的干头、干尾不合格烟丝物料，对产品品质和物料消耗造成较大影响。

虽然目前已有多种尝试的处理办法，如：1、积攒料头，压空喷吹有效减少干尾方法；2、出料端喷射蒸汽或喷雾加湿的在线自动加湿降低干头、干尾方法；3、热风内加蒸汽，利用湿热风对烟丝物料的回潮等办法。上述的这些办法经实际使用后，回潮处理的效果都不理想，无法真正满足烟厂工艺需要。且干头干尾烟丝中所含烟灰较多，不利于后续工序的加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种用于干头干尾烟丝回潮的多级柔性筛分回潮系统，通过烟丝筛分和两级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮，缩短回潮时间，实现同批次回掺，减少了干头干尾烟丝的造碎，保证了卷烟配方的完整性，保障烟丝感官品质以及降低物料消耗。

为了解决上述的问题本实用新型的采用的技术以及方法如下：

一种多级柔性筛分回潮装置，增设于烘丝机主生产线旁，包括有筛分区和回潮区，所述回潮区接于筛分区后方，所述筛分区包括有振筛、落料口和接料箱，所述振筛、落料口和接料箱由上到下依次设置，所述回潮区包括有回潮一区和回潮二区，所述回潮一区内设有雾化水喷嘴，所述回潮二区内设有饱和蒸汽喷嘴，所述回潮区上方接有排潮管。

进一步的，所述雾化水喷嘴与饱和蒸汽喷嘴皆设有一个以上。

进一步的，所述振筛的筛网孔径是1.0mm。

进一步的，所述回潮区下方支撑有筒体支架。

进一步的，所述筛分区与回潮一区呈相互垂直设置，所述回潮一区与回潮二区呈相互垂直设置。

进一步的，所述筛分区的入口接有进料输送带，所述回潮区的出口接有出料振槽二，所述出料振槽二处设有水分检测仪。

进一步的，所述烘丝机主生产线包括有烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带，所述烘丝机、烘丝机出口水分仪、活门、出料振槽一、冷床、主生产线输送皮带依次设置，所述烘丝机出口水分仪与进料输送带相接，所述主生产线输送皮带与出料振槽二相接。

本实用新型的有益效果为：1、通过筛分区对烟丝进行筛分，剔除烟丝中所含的烟末；用二级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮，缩短回潮时间，实现同批次回掺，保证了卷烟配方的完整性，降低物料消耗；2、回潮区通过加水和加蒸汽雾化水两种方式进行补充水分，根据干头干尾的检测水分和出口水分要求，设置雾化水和蒸汽的添加量，当出口水分与设定值出现偏差时，通过改变喷嘴阀门调节喷射流量，使水汽雾化量与出口水分建立PID反馈控制，精确控制干头干尾烟丝回潮水分；设计合理，结构简单，适宜推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种多级柔性筛分回潮装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种多级柔性筛分回潮装置的侧截面结构示意图。

具体实施方式

参阅图1-2所示，一种多级柔性筛分回潮装置，增设于烘丝机主生产线1旁，包括有筛分区2和回潮区3，所述回潮区3接于筛分区2后方，所述筛分区2包括有振筛4、落料口5和接料箱6，所述振筛4、落料口5和接料箱6由上到下依次设置，所述回潮区3包括有回潮一区7和回潮二区8，所述回潮一区7内设有雾化水喷嘴9，所述回潮二区8内设有饱和蒸汽喷嘴10，所述回潮区3上方接有排潮管11，还可以设置回潮三区、回潮四区等。

所述雾化水喷嘴9与饱和蒸汽喷嘴10皆设有一个以上。

所述振筛4的筛网孔径是1.0mm。

所述回潮区3下方支撑有筒体支架12。

所述筛分区2与回潮一区7呈相互垂直设置，所述回潮一区7与回潮二区8呈相互垂直设置。

所述筛分区2的入口接有进料输送带13，所述回潮区3的出口接有出料振槽二14，所述出料振槽二14处设有水分检测仪15。

所述烘丝机主生产线1包括有烘丝机16、烘丝机出口水分仪17、活门18、出料振槽一19、冷床20、主生产线输送皮带21，所述烘丝机16、烘丝机出口水分仪17、活门18、出料振槽一19、冷床20、主生产线输送皮带21依次设置，所述烘丝机出口水分仪17与进料输送带13相接，所述主生产线输送皮带21与出料振槽二14相接。

当烘丝机出口水分仪17检测到物料含水率低于12％时，活门18、进料输送带13启动，干头干尾的物料进入多级柔性筛分回潮机体进行筛分回潮，在筛分区2的物料在振筛4上以一定的厚度均匀前行，筛除的烟末经落料口5落入接料箱6，烟丝因落差进入回潮一区7，分布在筒体周围的雾化水喷嘴9喷射雾化水进行增湿，而后烟丝以散落状落在回潮二区8的出料振槽二14上，分布在筒体上方饱和蒸汽喷嘴10喷射蒸汽进行增温增湿，烟丝由出料振槽二14输送至下工序。

本实用新型的有益效果为：1、通过筛分区对烟丝进行筛分，剔除烟丝中所含的烟末；用二级柔性回潮实现干头干尾烟丝的快速、均匀回潮，缩短回潮时间，实现同批次回掺，保证了卷烟配方的完整性，降低物料消耗；2、回潮区通过加水和加蒸汽雾化水两种方式进行补充水分，根据干头干尾的检测水分和出口水分要求，设置雾化水和蒸汽的添加量，当出口水分与设定值出现偏差时，通过改变喷嘴阀门调节喷射流量，使水汽雾化量与出口水分建立PID反馈控制，精确控制干头干尾烟丝回潮水分；设计合理，结构简单，适宜推广。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。