本发明涉及烟草装置及应用方法技术领域，具体涉及一种用于烟草烘烤间的供热装置。
背景技术：
烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。
现有的烤烟房普遍以煤炭作为燃料，煤炭为不可再生资源，其具有污染大的特点，不利于环境保护和可持续发展。并且煤炭作为燃料的热量损耗大，热能有效利用率低，造成了能源的大量浪费，不易广泛应用。目前市场上出现了一些利用电加热的供热方式实现烤烟的烤烟房，这些烤房耗用了大量的电能，同样不能实现资源的节约利用以及环保的要求。因此，研究设计一种结构简单、资源有效利用率高、节能环保的烤烟房供热系统具有广阔的市场前景。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种烘烤间的供热装置，本发明提供的供热装置以水为热循环交换介质，能够实现循环供热，热能利用率高、节能环保，并且结构简单，安装维修方便。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于烟草烘烤间的供热装置，所述供热装置包括热交换系统和供热系统，所述热交换系统包括第二毛细管、第二蒸发器、第二压缩机以及冷凝器，所述第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和第二压缩机通过管道串联构成封闭循环系统；
所述热交换系统还包括用于容纳冷凝器的第二换热罐和用于容纳第二蒸发器的第一换热罐；所述第一换热罐连接冷水罐并与冷水罐构成水循环系统；
所述供热系统包括用于存储并输出热水的热水罐，所述热水罐和所述第二换热罐相连接并构成水循环系统，所述热水罐通过管道与烟草烘烤间内的第二热交换器连接；
所述热水罐内还设置有水温恒温搅拌器，所述第二蒸发器与冷凝器连接的管道上设置有电磁阀。烟草烘烤间经热交换后的冷却水流入热水罐，同时第二换热罐中被加热后的水也流入热水罐，这样就会出现热水罐中的水冷热不均，造成第二换热罐中冷凝器的加热效率降低。设置水温恒温搅拌器能够均匀热水罐中的水的温度，提高冷凝器的加热效率。当热水罐中的温度满足烟草烘烤间的温度需要时，关闭电磁阀，停止冷凝器对第二换热罐中的水的加热。
本发明提供的热交换系统通过管道依次连接第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和压缩机形成密闭的循环系统，所述第一换热罐和第二换热罐中盛放有水，所述冷凝器浸没于第二换热罐的水中，所述第二蒸发器浸没于第一换热罐的水中。压缩机用于提供制冷介质，冷凝器吸收制冷介质中的热能，将热量传递给第二换热罐中的水，对第二换热罐中的水进行加热；第二蒸发器将第一换热罐中的水的热能传递给制冷剂介质，升高制冷介质的温度，从而降低第一换热罐中的水温。如此循环，不断实现对第二换热罐中的水的加热。
本发明提供的供热系统通过管道依次将热水罐、第二换热罐以及烟草烘烤间密封连接形成循环系统，热水罐中的水流入第二换热罐中，通过冷凝器进行加热，被加热后的水流入热水罐中，再经由水管导入烟草烘烤间进行供热。本发明提供的供热装置通过热交换系统和供热系统的协同使用，不断为烟草烘烤间提供热源，具有较高的供热效率。
优选地，所述第一换热罐设有第二输入口和第二输出口，所述冷水罐设有第二出水口和第二进水口，所述第二输入口和第二输出口分别与所述第二出水口和第二进水口连接以使所述冷水罐与第一换热罐形成水循环系统。
优选地，所述第二换热罐设置有进水口和出水口，所述热水罐设置有第三出水口和第三输水口，所述进水口和出水口分别与所述第三出水口和第三输水口连接以使热水罐和第二换热罐构成水循环系统。采用此种设置，能够方便第二换热罐和热水罐中的水的流通，减小热能损失，提高换热效率。
优选地，所述第二出水口与第二输入口的连接处设有第二泵。设置第二泵能够快速高效的将冷水罐中的水泵入第一换热罐中进行制冷，以提高热交换系统的热交换效率。
优选地，所述供热系统还包括用于将热水罐中的水抽出的第四泵，所述第四泵与热水罐以及第二换热罐通过水管连接。设置第四泵能够快速高效的将热水罐中的水泵入第二换热罐中进行加热，以提高供热系统的供热效率。
优选地，所述热水罐与第二热交换器之间还设置有第五泵。
在本发明中，所述第二蒸发器和所述冷凝器的数量可以为一个或多个，设置多个第二蒸发器和冷凝器可在供热初期迅速提高烟草烘烤间的温度，提高供热初期的供热速率，加快烟草烘烤间的烘烤速度。
优选地，所述热水罐还设置有隔热层。设置隔热层能够有效避免热水罐中的热量向外界散失，提高供热系统的热能利用率。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明提供的热交换系统通过管道依次连接第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和压缩机形成密闭的循环系统，压缩机用于提供制冷介质。本发明通过热交换系统的运作能够循环实现对第二换热罐中的水的加热和第一换热罐中的水的制冷，具有较高的热交换效率。本发明提供的供热系统通过管道依次将热水罐、第二换热罐以及烟草烘烤间密封连接形成循环系统，热水罐中的水流入第二换热罐中进行加热，被加热后的水流入热水罐中，再经由水管导入烟草烘烤间进行供热。本发明提供的供热装置供热效率高、结构简单，安装维修方便，具有较大的推广应用价值。
附图说明
图1为实施例1提供的一种用于烟草烘烤间的供热装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1为本实施例提供的一种用于烟草烘烤间的供热装置的结构示意图，所述供热装置包括热交换系统和供热系统，所述热交换系统包括第二毛细管8、第二蒸发器9、第二压缩机7以及冷凝器10，所述第二毛细管8、第二蒸发器9、冷凝器10和第二压缩机7通过管道串联构成封闭循环系统；
所述热交换系统还包括用于容纳冷凝器10的第二换热罐205和用于容纳第二蒸发器9的第一换热罐206；所述第一换热罐206连接冷水罐17并与冷水罐17构成水循环系统；
所述供热系统包括用于存储并输出热水的热水罐20，所述热水罐20和所述第二换热罐205相连接并构成水循环系统，所述热水罐20通过管道与烟草烘烤间内的第二热交换器6连接；
所述热水罐内还设置有水温恒温搅拌器，所述第二蒸发器与冷凝器连接的管道上设置有电磁阀。
烟草烘烤间经热交换后的冷却水流入热水罐，同时第二换热罐中被加热后的水也流入热水罐，这样就会出现热水罐中的水冷热不均，造成第二换热罐中冷凝器的加热效率降低。设置水温恒温搅拌器能够均匀热水罐中的水的温度，提高冷凝器的加热效率。当热水罐中的温度满足烟草烘烤间的温度需要时，关闭电磁阀，停止冷凝器对第二换热罐中的水的加热。
本发明提供的热交换系统通过管道依次连接第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和压缩机形成密闭的循环系统，所述第一换热罐和第二换热罐中盛放有水，所述冷凝器浸没于第二换热罐的水中，所述第二蒸发器浸没于第一换热罐的水中。压缩机用于提供制冷介质，冷凝器吸收制冷介质中的热能，将热量传递给第二换热罐中的水，对第二换热罐中的水进行加热；第二蒸发器将第一换热罐中的水的热能传递给制冷剂介质，升高制冷介质的温度，从而降低第一换热罐中的水温。如此循环，不断实现对第二换热罐中的水的加热。
本发明提供的供热系统通过管道依次将热水罐、第二换热罐以及烟草烘烤间密封连接形成循环系统，热水罐中的水流入第二换热罐中，通过冷凝器进行加热，被加热后的水流入热水罐中，再经由水管导入烟草烘烤间进行供热。本发明提供的供热系统以水为热交换介质，不断为烟草烘烤间提供热源。
在本实施例中，所述第一换热罐206设有第二输入口306和第二输出口307，所述冷水罐17设有第二出水口303和第二进水口304，所述第二输入口（306）和第二输出口307分别与所述第二出水口303和第二进水口304连接以使所述冷水罐17与第一换热罐206形成水循环系统。
在本实施例中，所述热水罐20还设置有隔热层204。设置隔热层能够有效避免热水罐中的热量向外界散失，提高供热系统的热能利用率。
如图1所示，所述第二换热罐205设置有进水口207和出水口208，所述热水罐20设置有第三出水口212和第三输水口213，所述进水口207和出水口208分别与所述第三出水口212和第三输水口213连接以使热水罐20和第二换热罐205构成水循环系统。采用此种设置，能够方便第二换热罐和热水罐中的水的流通，减小热能损失，提高换热效率。
所述第二出水口303与第二输入口306的连接处设有第二泵15。设置第二泵能够快速高效的将冷水罐中的水泵入第一换热罐中进行制冷，以提高热交换系统的热交换效率。所述供热系统还包括用于将热水罐20中的水抽出的第四泵18，所述第四泵18与热水罐20以及第二换热罐205通过水管连接。所述第四泵与热水罐以及第二换热罐通过水管连接。设置第四泵能够快速高效的将热水罐中的水泵入第二换热罐中进行加热，以提高供热系统的供热效率。
所述热水罐20与第二热交换器6之间还设置有第五泵19。在本实施例中，所述冷凝器10和第二蒸发器9的数量各为1个，其数量也可以为多个，设置多个冷凝器可在供热初期迅速提高烟草烘烤间的温度，提高供热初期的供热速率，加快烟草烘烤间的烘烤速度。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。