本发明涉及用于沿着供送路段供送烟草加工业的棒形制品的装置,该装置带有供送器件,该供送器件被设定用于:把棒形制品从交付区沿着所述供送路段向着交还区移动;并且带有沿着供送路段至少部分地导引该供送器件的导引道,该导引道构造为围绕共同的竖直的几何的轴线布置的第一和第二卷器,其中,所述供送器件如此地在所述导引道上导引:使得所述棒形制品沿着所述第一卷器在第一输送方向上并且沿着第二卷器在相反的第二输送方向上能够供送;并且其中,所述装置包括偏转滑座,该偏转滑座构造用于:将所述棒形制品从所述第一卷器转引到所述第二卷器上,并且其中,为了改变在所述交付区和交还区之间的供送路段的长度,所述偏转滑座能够在所述卷器处顺延地移动。
背景技术:
在现代的生产设备中,尤其烟草加工业的这样的生产设备中,机器和装置彼此经过供送路段相连,在该机器和装置中,单个的制造步骤互相接续地实施。例如,在香烟机器中,制造香烟,并且接下来将该香烟提供给包装器。集成到在这两个机器之间的供送路段中的存储设备用于:平衡所述彼此相连的机器的功率差并且从而确保尽可能连续的和高效的生产过程。在烟草加工业中,这样的存储设备多次地构造为用于容纳棒形制品的、例如香烟的流的质量流存储器并且还具有可变的容纳容量。从第一机器给出的棒形制品的质量流连续地被取下,同时,以恒定的质量流供应在制造过程中后续的机器。当两个机器之一例如由于保养工作或者技术故障而失效或者具有较小的给出容量或者容纳容量时,能够至少暂时地弥补所述生产过程的损害。
在本说明书的语境中,烟草加工业的棒形制品例如是香烟(过滤嘴香烟或者普通香烟)、过滤嘴杆、小雪茄、烟头或者来自烟草或者烟草替代物质的其它的可抽的制品,例如无烟香烟等。
为了存储棒形制品,在烟草加工业中优选是所谓的fifo存储器(fifo=先进先出),在其中,首先被供送到存储器中的制品也首先从该存储器中的再次取出。fifo存储器的优点是,所有的制品具有在存储器中的几乎相同长度的滞留时长。
这样的存储器例如从de4224609a1中已知。
设立在地上的和紧凑的存储器具有供送路段,该供送路段沿着两个卷器走向。棒形制品的质量流在交付区(在该交付区中,所述棒形制品被提供给所述存储器)和交还区(在该交还区中,所述棒形制品被从所述存储器中再次取出)之间沿着带有可变长度的所述供送路段输送和从而存储。在此,所述质量流沿着所述第一卷器向上输送并且借助于s形弯曲的偏转轨道或者滑座从第一卷器向着第二卷器偏转,并且接下来沿着第二卷器再次向下向着所述交还区的方向输送。
为了偏转所述质量流,所述棒形制品在两个情形中在输送方向上被所述第一卷器容纳并且在第二输送方向上被提供给第二卷器。为了改变所述质量存储器的容量,改变在交付区和所述交还区之间的供送路段的长度。对此,偏转轨道或者偏转滑座沿着所述卷器移动。
从现有技术已知的是,所述偏转滑座紧固在柱处,该柱垂直地在所述卷器的中心伸延。所述偏转滑座经过垂直的行程杆和水平的转动臂保持在该柱处。为了改变在交付区和交还区之间的供送路段,将偏转滑座在卷器处顺延地移动。
这个从从现有技术中已知的解决方案的缺点是,把被保持在所述柱处滑座进行移动的可行方案非常有限。如果所述偏转滑座要在所述卷器的整个长度上移动,则这点会大约加倍所述装置的尺寸,因为必须设置相应长的行程杆。
技术实现要素:
本发明的任务是,说明用于供送棒形制品的装置以及这样的装置的用途,其中,所述装置应该被紧凑地和柔性地构造。
所述任务通过用于沿着供送路段供送烟草加工业的棒形制品的装置来解决,该装置带有供送器件,该供送器件被设定用于:把棒形制品从交付区沿着所述供送路段向着交还区移动;并且带有沿着供送路段至少部分地导引该供送器件的导引道,该导引道构造为围绕共同的竖直的几何轴线布置的第一和第二卷器,其中,所述供送器件如此地在所述导引道上导引:使得所述棒形制品沿着所述第一卷器在第一输送方向上并且沿着第二卷器在相反的第二输送方向上能够供送;并且其中,所述装置包括偏转滑座,该偏转滑座构造用于:将所述棒形制品从所述第一卷器转引到所述第二卷器上,并且其中,为了改变在所述交付区和交还区之间的供送路段的长度,所述偏转滑座还能够在所述卷器处顺延地移动,其中,这样来改造所述装置:即所述导引道包括滑座导引和保持装置,所述偏转滑座在所述导引道处能够移动地保持在该滑座导引和保持装置处。
本发明基于的认知是,借助于在导引道处的滑座导引和保持装置,所述滑座能够沿着整个导引道移动,而所述存储装置不必本身出于该原因而具有较大的尺寸。
根据本发明的装置优选是存储装置、尤其质量存储器。棒形制品作为单层的或者多层的质量流被提供给所述装置并且在该装置中供送。因而,它优选指的是用于供送棒形制品的质量流的装置。此外,该生产过程按照fifo原理进行。这点意味着,首先进入所述装置的棒形制品也首先从该装置中再次供送出来。所述装置另外优选设立在地上。
棒形制品的供送沿着所述螺旋形的供送路段进行,从而所述装置是紧凑的,也即要求占用较少的位置。所供送的或所存储的棒形制品还对于操作人员而言随时可见和能够接近。在输送时可能出现的问题能够利用小的开销来排除。所述所供送的质量流的可视性尤其这样来保证:即所述卷器优选地沿着所述几何的轴线彼此偏置地布置。尤其设置的是,所述卷器关于半个绕圈或半个螺旋彼此偏置。所述几何的轴线是假想的轴线,该轴线不能够在结构上实现。所说明的几何特征阻碍的是,在一个卷器上输送的质量流遮盖在另一个卷器上输送的质量流。尤其还设置的是,所述两个卷器构造有相同的螺距。所述卷器因而沿着所述装置的周部优选地彼此平行地走向。尤其还设置的是,所述偏转滑座在外部布置在所述导引道处,因而换而言之位于被所述卷器包封的空间外。
根据本发明的装置有利地实现了所述棒形制品的很保护产品的供送或存储。此外这点是所述情况,因为棒形制品的质量流仅获得了唯一的也即在偏转滑座中的偏转。在在所述装置中的整个输送期间,从所述偏转看出:不存在所述供送路段的半径的改变。尤其,所述质量流不交替地穿过笔直的和经弯曲的输送路段。所述棒形制品仅非常微小地直到完全不能机械加载。
在传统的质量存储器中(在其中,所述输送路段多次地改变其曲率方向和其半径),所述棒形制品在其端部的区域中多次被压缩,至少也机械地被加载。因为在根据本发明的装置中,从所述偏转看出:不存在所述供送路段的半径的改变,则在所述棒形制品的端部的区域中很小地保持所述棒形制品的负载。
此外,所述装置结构简单地构建。所述偏转滑座经过所述滑座导引和保持装置直接容纳在所述导引道处并且被此导引道保持。
作为滑座导引和保持装置,所述导引道例如包括一个或多个轨道或者前突、卷边、槽部也或者其它合适的措施,它们允许将导引滑座能够移动地容纳在所述导引道处。所述导引道因而不仅用于:导引所述质量流的供送器件,该导引道同时用作用于偏转滑座的保持装置。因此有利地,能够省去用于保持所述偏转滑座的在结构方面的措施。换而言之,有利地,省去对于承载结构的必要性,利用该承载结构来保持所述滑座并且该承载结构将该滑座沿着所述导引道或所述供送路段进行移动。这点简化了整个装置的结构。
此外,在直接在所述导引道处的所述偏转滑座的设置的容纳部的情况中,机械的公差链尤其短。换而言之,在促成所述棒形制品的供送的元件、也即供送器件和促成所述质量流的偏转的偏转滑座的元件之间仅存在很少量的功能元件。从而,利用可校验的在结构方面的开销,能够实现所述质量流的很精准的导引和偏转。
所述根据本发明的装置基于其结构设计还能够轻易地扩展。这点意味着,在没有明显的在结构方面的匹配的情况中,所述装置能够以不同的尺寸和最大的存储容量来实现。在使用承载结构以用于容纳所述偏转滑座的传统的存储器中,所述最大的尺寸被此承载结构限制。
该承载结构必须在之后的改装或加装时被匹配或者从一开始就被过大设定尺寸。所述两个措施与开销和成本相联系。在根据本发明的装置中,所述偏转滑座直接容纳在所述导引道处。不依赖于导引道的所实现的或者所期望的长度,所述偏转滑座的保持部始终保持相同。这点尤其鉴于必要时所设置的所述装置的之后的扩展或者改装措施是有利的,利用该改装措施来增大或减小所述存储容量。因此所述根据本发明的装置很柔性。
按照一个有利的实施方式,所述装置这样来改造:即所述偏转滑座包括承载性的结构,该结构与所述导引道的滑座导引和保持装置配合作用,并且该结构此外构造用于:将所述偏转滑座能够移动地保持在所述导引道处。
承载所述偏转滑座的结构例如包括支撑部、接片或者保持部,它们在一个端部处嵌接或者作用到所述滑座导引和保持装置中或处并且在另一个端部处保持所述偏转滑座,尤其紧固在此偏转滑座处。因为承载这些的结构与所述偏转滑座共同地移动,则该结构不依赖于所述装置的所实现的容量。所述装置的柔性因而不会被限定。
按照一个另外的有利的实施方式,所述装置这样改造:即所述偏转滑座包括偏转单元,该偏转单元设定用于:将棒形制品从第一卷器向着第二卷器偏转,并且在此,促成所述棒形制品的输送方向以至少几乎180°进行的反转。
换而言之,实现所述质量流从第一输送方向到相反的第二输送方向中的偏转。对此,所述偏转单元例如包括一个偏转片或者多个偏转片或导向片。同样,例如设置的是,所述偏转单元包括竖井,所述棒形制品能够导送通过该竖井。所述偏转单元因而尤其设定用于:首先将所述质量流的输送方向向下并且接下来逆着第一输送方向、也即在第二输送方向的方向上偏转。
沿着所述卷器走向的所述供送路段的形状在它的外半径处至少近似定义了柱筒围面。棒形制品的所述质量流的偏转可选地在所述柱筒围面的(经弯曲的)平面中或者在柱筒的外部进行。在所述柱筒围面中、也即在卷器之间沿着竖直方向的偏转允许最大保护的产品操作。仅出现偏转并且不出现供送路段的半径的改变。如果所述质量流在被所述供送路段的外半径限定的体积外、也即在所述卷器的外侧上偏转,则所述棒形制品侧向地从所述供送器件移走。这种过程能够同样很保护产品地进行。此外,偏转滑座在所述卷器的外侧处的布置方式简化了其结构设计并且改善了可接近性。运输工具和偏转滑座在后者情况中在功能上完全分离。这点提供了在结构设计和在保养中的优点。
按照一个另外的有利的实施方式,所述装置这样来改造:即所述偏转滑座包括第一和第二导送装置,其中,所述第一导送装置设定用于:将所述棒形制品横向于第一输送方向侧向地从所述第一卷器移走,并且其中,所述第二导送装置被设定用于:把被偏转的质量流横向于第二输送方向侧向地移进所述第二卷器中。
换而言之,所述棒形制品切向地离开所述卷器。在此过程中,所述棒形制品侧向地离开所述导引道。所述棒形制品从所述卷器的移走或者到所述卷器中的移进,横向于第一或第二输送方向来进行。
所述导送装置例如指的是导向片,该导向片尤其至少近似垂直于导引道的表面取向。换而言之,按照这种实施方式,实现了所述质量流在由所述卷器包封的空间外的偏转。所述装置的结构设计按照此实施例在结构方面尤其简单,因为所述棒形制品的输送和偏转在功能上并且在结构方面彼此分离。
尤其还设置的是,所述第一导送装置包括移走带并且第二导送装置包括推接带,其扁侧分别至少近似垂直于导引道取向。所述移走带尤其具有输送速度,该输送速度至少近似地对应于在第一输送方向上进入所述偏转滑座中的棒形制品的速度。所述推接带尤其具有输送速度,该输送速度至少近似地对应于在第二输送方向上从所述偏转滑座中送出的棒形制品的速度。
所述棒形制品的推接和移走借助于所述推接带或移走带以尤其保护产品的方式和方法进行。通过将推接带和移走带的输送速度匹配到所述质量流的速度处,在推接和移走时,仅很小地加载所述棒形制品的端部。为了产生在所述棒形制品之间的尽可能少的摩擦,这些带的表面尤其至少近似地垂直于所述导引道的表面进行取向。
改变所述装置的存储容量,办法是:所述偏转滑座(如已经提到的那样)沿着所述卷器或沿着所述导引道移动。对此,按照另一个实施方式设置的是,所述偏转滑座包括自身的驱动装置,利用该驱动装置能够将所述偏转滑座在所述导引道处移动。在此,所述驱动装置尤其构造用于:为了移动所述偏转滑座而产生驱动力,该驱动力在所述导引道和所述偏转滑座之间起作用。
换而言之,因而所述偏转滑座不仅唯独容纳在所述导引道处或被所述导引道保持,而且所述偏转滑座的移动在与所述导引道的直接的相互作用中进行。尤其省去另外的在结构方面的措施,例如是额外的保持部或者额外的驱动装置。这点简化了所述装置的结构设计并且还使得该装置很柔性。
此外,通过在所述偏转滑座中集成所述驱动装置,实现了用于所述偏转滑座的驱动装置的很短的公差链。这点不仅减小了机器结构上的开销和与之相连的成本,而且还允许所述偏转滑座的精准的和低振动的定位。
为了能够将偏转滑座相对于导引道保险地和精准地移动,按照一个另外的实施方式设置的是,在所述导引道处,存在相对于所述导引道的静态的嵌接元件,为了产生作用在所述导引道和所述偏转滑座之间的力,所述偏转滑座的驱动装置的驱动元件形状配合地嵌接到该嵌接元件中。
所述嵌接元件尤其设置在所述导引道的外部的边缘处。例如,所述嵌接元件指的是链。取代链,也设置的是,作为静态的嵌接元件例如设置齿条、齿形带等。链的或者齿形带的优点尤其在于,这些能够柔性地并且简单地在装配所述导引道后匹配到该导引道的长度上并且能够安装在所述装置处。
例如,按照一个实施例,所述嵌接元件是链并且所述驱动元件是齿轮。此外例如设置的是,所述齿轮持续地至少沿着其周部的四分之一、尤其沿着至少一半并且还尤其沿着四分之三与所述链处于嵌接中。所述驱动装置还包括尤其两个张紧链轮,利用该张紧链轮将所述链围绕所述齿轮导引。同样的情况适用于与所述齿轮配合作用的齿形带。换而言之,所述链或者所述齿形带围绕所述两个张紧链轮并且围绕所述齿轮如此地围绕导引:使得所述链或所述齿形带说明了希腊字母欧米茄的形状。
有利地,作为驱动轮起作用的齿轮始终利用多个齿与所述静态的嵌接元件处于嵌接中。这点减小了在所述齿轮处以及在所述静态的嵌接元件处出现的磨损并且还允许所述偏转滑座沿着所述导引道的精准的移动。结果是:在同时很好的寿命的情况中,即便驱动力较高,也实现了可靠的传输。
按照另一个实施例,通过以下方式实现所述偏转滑座的驱动装置,即所述驱动元件是传动链。尤其,这些至少以区段的方式、尤其在其长度的至少四分之一上处于与所述嵌接元件的嵌接中。
即便在这种驱动装置的情况中,也始终大量的元件、例如齿同时位于形状配合的嵌接中。对此,所述传动链例如设有相应的齿,该齿嵌接到所述静态的嵌接元件中,例如一个另外的链中。
在所述装置的运行中,能够在所述偏转滑座上(由于驱动调节部的动态)作用高的惯性力。这点例如是该情况,当通过所述供送路段的长度的改变、也即通过滑座的移动进行的前接或后接于所述装置的机器的速度波动或者生产波动必须被平衡时。因此优选地,采用形状配合的力传递,因为表明的是,为了移动所述滑座,所需的驱动力的传输通过摩擦配合的力传递较不合适。从而,较高的动态的力能够导致的是,在摩擦伴侣之间产生滑转。表面状态的改变通过平整、污渍输入或者磨损而额外地阻碍通过所述机器控制部进行的所述偏转滑座的明确的定位和位置检测。在按照本发明的方面所设置的驱动力的形状配合的传输的情况中(该传输例如经过相应的齿部进行),这些技术方面的问题不出现。因为此外分别多个齿部元件处于相互的嵌接中,则所出现的磨损能够较小地保持,这实现了所述驱动装置的高的寿命。
此外所述任务通过沿着供送路段用于供送烟草加工业的棒形制品的装置来解决,该装置带有供送器件,该供送器件被设定用于:把棒形制品从交付区沿着所述供送路段向着交还区移动;并且该装置带有至少部分地导引该供送器件的导引道,其中,这样来改造所述装置:即所述供送器件至少以区段的方式与布置在所述导引道的侧部的驱动件配合作用。
有利地,在此装置中,实现了在承载的元件、也即在所述导引道上导引的供送器件和驱动所述供送器件的驱动件之间的在结构方面的分离。从而可行的是,在所述供送器件本身中,仅小的力沿着供送方向起作用。换而言之,所述供送器件唯独被所述驱动件驱动或运动。
所述供送器件能够实际上在任意的长度中实现。所需的驱动力由所述驱动件容纳,该驱动件特别地构造用于此。排除了在在所述棒形制品的同时保护的供送情况中的供送器件的承载能力和所需的稳定性之间的目标冲突,以便承接所需的驱动力。结果是:所述供送器件能够完全地直向着所述棒形制品的质量流的保护性的输送进行优化。
尤其,所述装置如此地构造:使得至少以区段的方式导引所述供送器件的导引道被构造为围绕共同的竖直的几何的轴线布置的第一卷器和第二卷器,它们还尤其以相同的螺距实现。所述供送器件导引在所述导引道上,从而所述棒形制品沿着所述第一卷器在第一输送方向上并且沿着所述第二卷器在相反的第二输送方向上能够传送。
尤其还设置的是,这样的装置也设有导引道,该导引道包括滑座导引和保持装置,所述偏转滑座在所述导引道处能够移动地保持在该滑座导引和保持装置处。同样,此装置的先前所提到的有利的改造方案和改型方案同样有利地与所述装置(该装置这样来改造:即所述供送器件至少以区段的方式与布置在所述导引道侧部的驱动件配合作用)能够组合。
用于供送所述质量流的装置(该装置这样来改造:即此装置包括偏转滑座)和用于供送质量流的装置(该装置这样来改造:即所述供送器件至少以区段的方式与布置在所述导引道侧部的驱动件配合作用)基于共同的独创性的方案。产品负荷对于所述装置而言也即这样尤其小地保持:即分别实现了短的公差链。这点涉及供送或偏转所述质量流的功能元件和其操控部或保持部。
在第一情况中,这点是偏转滑座,其在实现短的公差链的情况下直接被保持在所述导引道处。在第二情况中,这点涉及导引道的驱动装置,该导引道在实现短的公差链的情况下直接被布置在所述导引道侧部的驱动件驱动。
所述装置(其这样改造:即所述供送器件至少以区段的方式与被布置在所述导引道侧部的驱动件配合作用)还有利地正如下述那样改型。
按照一个实施方式设置的是,所述驱动件包括至少一个布置在所述导引道侧部的能够驱动的滚子链。出现在所述驱动件处的摩擦力能够通过使用滚子链而极其小地保持。
所述装置还通过以下方式改造,即供送器件是侧向地能够驱动的链带,其中尤其,该链带的单个的节部嵌接到滚子链中并且单独地被所述滚子链能够驱动。通过驱动所述链带的单个的环节,在所述链节之间作用的力被极其小地保持。
按照另一个实施方式,所述装置通过以下方式改造,即所述链带的环节在通过所述导引道所确定的面中彼此相对地能够扭转,其中,所述链带的单个的环节如此地彼此耦合:使得对于单个的环节可行的转动运动的转动点位于所述链带的外部。
通过把所述可行的转动运动的转动点在链带的单个的链节之间进行位移,实现了所述棒形制品的极其保护的处理。
优选还设置的是,所述两个卷器沿着所述几何的轴线彼此相对地、尤其以半个绕圈或者半个螺旋彼此相对地偏置地布置。从而,始终确保了在所述第一和第二卷器上分别被输送的质量流的可视性。此外设置的是,所述供送器件包括至少一个输送模块和至少一个拖曳模块,其中,所述输送模块包括所述驱动件并且所述拖曳模块包括布置在所述导引道侧部的拖曳装置,尤其是自由运行的滚子链,以用于容纳径向起作用的力,其中,所述径向起作用的力由所述供送器件施加到所述拖曳装置上。尤其设置的是,以交替的方式,输送模块和拖曳模块彼此相叠地跟随。
在拖曳模块中,拦住径向起作用的力,从而没有滑动摩擦力作用到所述链带上。此外,所述出现的皮带摩擦力通过重复设置的输送模块限定,在实际上在每个输送模块中降低。避免滑动摩擦状态还实现的是,利用小的驱动力来驱动所述链带或所述供送器件。只不过在拖曳节段中,实现在所述供送器件内的在输送方向上的力传递。但是,在这里也例如所述链带的单个的环节经过所述拖曳装置的自由运转的滚子链彼此相连。这点通过减小在所述链节之间起作用的力而减载了链带。结果是:通过减小艾特魏因(eytelwein)式的皮带摩擦力并且通过使用滚动摩擦的原理相比于传统的存储解决方案,需要所述驱动介质的显著更小的预紧。降低了驱动功率并且改善了所述组件的寿命。
此外,实现进行到所述链带中的均匀的力传导。
因而对于每个链节输进较小的力。有利地,预防所述链带的机械的过载。实现了保护产品的输送,因为出现小的颤振并且所述链带的单个的环节的彼此相对的移动较小。所述链带优选指的是平链。
按照另一个实施方式,所述装置这样改造:即所述导引道由单个的模块构建,该模块尤其至少近似沿着半个绕圈或者半个螺旋延伸。这点有利地涉及所有的实施方式。
所述导引道的模块化的结构在一方面允许所述装置的预制的较高的程度,并且另一方面允许较小的输送成本,因为同时实现了可拆卸性的较高的程度。所述模块被单个地预制并且在所述装置的安装地点处以较小的开销进行组合或装配。有利地,所述装置不必作为整体或者以大的部件被输送。所述模块能够利用相比于所装配的或者部分装配的装置的情况明显较小的输送成本向着特定地点输送。此外,所述装置在实际上任意能够扩展并且能够例如鉴于其存储容量也在较迟的时刻灵活地匹配到客户期望,而不需要繁琐的重新构造。
所述装置另外优选地通过以下方式改造,即所述第一和第二卷器具有相同的半径。这点涉及所有的实施方式。换而言之,所述第一卷器和所述第二卷器相叠地布置,因为这些沿着所述几何的轴线偏置。因此,不仅被所述第一卷器输送的质量流而且被所述第二卷器输送的质量流对于操作人员而言随时可见和可接近。可能出现的问题能够立即地并且不带有大的开销地得到排除。
所述任务此外通过按照先前所提到的方面中的一个或多个方面的装置作为用于在烟草加工业的设备中的棒形制品的可变的质量存储器的用途来解决。相同的或类似的优点适用所述装置的用途,正如已经鉴于所述装置本身所提到的它们那样。
从根据本发明的实施方式的说明中结合本发明技术方案和附图可见本发明的其它的特征。单个的特征或多个特征的组合能够实现根据本发明的实施方式。
附图说明
在下文在没有限制一般的发明想法的情况下借助于实施例在参照附图的情况下描述本发明,其中在所有在本文未具体阐释的根据本发明的具体情况的方面明确地参照附图。图示:
图1是在示意简化的透视图中的用于供送质量流的装置,
图2、3是在示意简化的透视图中的偏转滑座,
图4、5是所述偏转滑座的驱动装置的示意简化的示意图,
图6是在示意简化的透视图中的带有靠接的偏转滑座的输送模块的具体情况,
图7是在另一个示意简化的透视图中的带有靠接的偏转滑座的所述输送模块的具体情况,
图8是在示意简化的透视图中的输送模块,
图9是在示意简化的透视图中的拖曳模块,
图10是用于供送质量流的所述装置的模块化结构的方案示意图,
图11是在示意简化的透视图中的例如用作驱动件的滚子链的装置,
图12-14是在不同简化的透视图中的被设置作为供送器件的带有靠接的滚子链的链带的示例,
图15-17是在不同的示意简化的透视图中的此链带的单个的环节,并且
图18、19是分别在示意简化的透视图中的用于供送棒形制品的质量流的另外的装置。
具体实施方式
在附图中,相同的或同类的元件和/或部分分别设有相同的附图标记,从而从再度的介绍中相应可见。
图1示出了用于供送烟草加工业的棒形制品的、尤其棒形制品的质量流的装置2。所述装置2是可变的质量存储器,以用于平衡在单个的彼此相继连接的机器的生产速度或产量或者处理量中的生产波动或者差异。例如,所述装置2连接在香烟机器(该香烟机器排出作为棒形制品的香烟的质量流)和包装器之间。作为烟草加工业的棒形制品,除了香烟(过滤嘴香烟或者普通香烟)外,也设置了过滤嘴杆、小雪茄、烟头或者烟草加工业的其它制品。所供送的质量流包括叠放的或者堆叠的并且横轴向所供送的棒形制品、例如香烟的单层的、典型地多层的流。所述装置2用作存储器,该存储器按照所谓的fifo原理工作,也即首先在所述存储器中的所供送的制品也作为第一制品从此存储器中取出。
所述棒形制品在所述装置2中从所述交付区4沿着供送路段向着交还区6运动。尤其,所述交付区4和所述交还区6位于相同的高度上并且匹配至前置或者后置的机器的交还高度或容纳高度上。所述装置2被构建为设立在地上。
为了输送所述质量流,存在在图1中未示出的供送器件、例如链带。所述供送器件以区段的方式在导引道8上导引。所述导引道8被构造作为带有优选相同的螺距的第一卷器10和第二卷器12。所述两个卷器10、12围绕共同的竖直的几何的轴线a(在点划线中展示)布置。所述几何的轴线a未在结构上实现并且只不过用于阐释这两个卷器10、12的结构设计和位置。所述两个卷器10、12还以半个绕圈彼此偏置。此外,所述卷器10、12彼此相对地沿着所述几何的轴线a推移或偏置。相应地,所述交付区4(以该交付区为出发点,所述棒形制品的质量流被提供给第一卷器10)在图1的透视图中位于前部,而交还区6(以所述第二卷器12为出发点,从该交还区中取出所述质量流)被展示在在图1中位于后部的区域中。
所述棒形制品以交付区4为出发点沿着第一卷器10在第一输送方向14上向上输送。所述第一输送方向14在第一卷器10上利用实线的箭头来标识,其中,仅一个箭头为清楚起见设有附图标记。所述质量流达到偏转滑座18并且从第一卷器10偏转到第二卷器12上。该质量流接下来在利用虚线箭头展示的第二输送方向16上向下输送,其中,为清楚起见再者仅利用附图标记设置一个箭头。从而质量流以第二卷器12为出发点到达交还区6。第一和第二输送方向14、16彼此反向。相应地,所述供送器件在通过所述第一和第二卷器10、12定义的导引道8上在相反的方向上运动。所述供送器件例如指的是循环连续的链带,该链带经过垂直的第一或第二区段22、24从所述第一或第二卷器10、12的上端相应地往回向着相应的交付区4、6导送。
第一和第二卷器10、12在在图1中所示的实施例中具有相同的半径。它们基于其偏置沿着所述几何的轴线a相叠地布置。从而,在所述导引道8上供送的质量流在其沿着第一卷器10的向上运动中以及在其沿着第二卷器12的向下运动中始终可见。所述质量流对于所述操作人员而言较好能够接近,所述输送的可能出现的故障能够立即地并且利用小的开销进行排除。对其也有利的是,所述装置2设立在地上,这同样改善了可接近性。
为了平衡在烟草加工业的设备中的存在于所述装置2前方或后方的机器的处理速度或排出速度中的改变,动态地改变所述装置2的存储容量。对此设置的是,被保持在所述导引道8处的所述偏转滑座18沿着所述导引道8移动。为了增大所述存储容量,所述偏转滑座18向上沿着所述导引道8移动。经此,在所述交付区4和所述交还区6之间增大所述供送路段的长度。为了减小所述存储容量,将所述偏转滑座18向下沿着所述导引道8移动,从而缩短在所述交付区4和所述交还区6之间的供送路段。为了将偏转滑座18沿着所述导引道8移动,此偏转滑座包括在图1中未示出的驱动装置,该驱动装置由马达驱动。
所述偏转滑座18能够移动地被保持在所述导引道8处并且也相对于所述导引道8施加对于改变该偏转滑座的位置所需的驱动力。不设置偏转滑座18的额外的在结构方面的导引部或者保持部。为了将所述偏转滑座18容纳在所述导引道8处,此导引道包括滑座导引和保持装置,该滑座导引和保持装置应该结合图6被更加详细地阐释。
首先,图2在示意简化的透视图中示出了偏转滑座18。图3在一个另外的简化的透视图中从一个其它的视角示出了偏转滑座18。
所述偏转滑座18包括偏转单元26,在所展示的实施例中是两个弯曲的偏转片。这些偏转片设定用于:将所述质量流从所述第一卷器10向着第二卷器12偏转,并且在此,促成所述质量流的输送方向的反转。以至少近似180°进行偏转。
所述偏转滑座18(正如它例如装进在图1中所示的装置2中那样)还设有第一导送装置28并且设有第二导送装置30。所述质量流的偏转在所述卷器10、12的外部进行(参见图1),也即在这样的区域中,该区域不被所述卷器10、12包封。对此设置的是,所述质量流侧向地从所述第一卷器10移走、偏转并且接下来侧向地再次移进所述第二卷器12中。所述第一导送装置28设定用于:将所述质量流横向于第一输送方向14侧向地从所述第一卷器10移走。所述第二导送装置30设定用于:把从所述偏转单元26偏转的质量流横向于第二输送方向16侧向地再次移进所述第二卷器12中。作为第一和第二导送装置28、30分别设置传送带。所述传送带的扁侧至少近似地垂直于由所述导引道8定义的面取向。
在所展示的实施例中还设置的是,被设置作为第一导送装置28的移走带具有输送速度,该输送速度至少近似地对应于在所述第一输送方向14上进入所述偏转滑座18中的质量流的速度。所述质量流的棒形制品在其头端部处(不会出现相对于移走带的相对运动)在移走过程期间从供送器件向下推移。带有这样经匹配的速度的所述棒形制品的移走是尤其保护产品的过程。所述第二导送装置30指的是这样的移走带:在离开所述偏转滑座18时,该移走带的输送速度至少近似地匹配到所述质量流的速度上。类似于在移走中那样,同样在这里,所述缺失的相对运动负责用于最佳的产品保护。所述移走带和所述推接带作为第一和第二导送装置28、30配有相应的能够控制的驱动装置,该驱动装置未被示出。
为了将所述偏转滑座18沿着所述导引道8移动,此偏转滑座包括驱动装置,该驱动装置形状配合地嵌接到静态的嵌接元件中,该嵌接元件存在于导引道8的外部的边缘处。作为静态的嵌接元件,例如设置链、齿条或者齿形带。作为此驱动装置的驱动元件,尤其设置了齿轮32,该齿轮被马达19驱动。有利地实现了经过形状配合地作用到彼此中的元件的力传递,从而不同于在摩擦配合的力传递中,不出现滑转。
图4在示意简化的示意图中示出了所述偏转滑座18的驱动装置的功能图。用作静态的嵌接元件的链34围绕用作驱动元件的齿轮32环绕导引。所述链34在经张紧的状态中说明了一种行道,该行道显得类似于希腊字母欧米茄。对此,包括了张紧链轮36,该张紧链轮负责用于:所述链34至少沿着所述齿轮32的周部的四分之一、尤其沿着至少一半并且正如在所展示的实施例中那样几乎沿着四分之三与所述链34处于嵌接中。从而确保的是,齿轮32的多个齿始终嵌接到所述链34中。所述偏转滑座18精准地能够定位以及没有滑转地、低振动和低磨损地沿着所述导引道8能够移动。
作为备选方案,所述偏转滑座18设有驱动装置,正如该偏转滑座示意和简化地在图5中所示那样。作为驱动元件,设置了传动链38,该传动链沿着其长度的至少一个四分之一与所述静态的嵌接元件、例如与链34处于嵌接中。所述传动链38包括齿40,该齿嵌接到所述链34中。所述传动链38在小齿轮41上导引,其中的例如一个小齿轮被构造为驱动小齿轮。此驱动小齿轮(类似在图4中的实施例中的齿轮32那样)与所述马达19耦合并且由此被驱动。
所述静态的嵌接元件、也即例如链34被紧固在其端部处并且例如沿着导引道8的外部的周部导引或张紧。
所述装置2优选地如此地构造:使得所述导引道8由单个的模块构造。在此,所述模块尤其至少近似地沿着所述卷器10、12的半个绕圈延伸。换而言之,共同形成所述导引道8的所述第一卷器10以及所述第二卷器12分别由单个的模块构造,该模块分别优选地沿着半个圆弧延伸并且说明了螺旋部的一部分。在这里,输送模块42和拖曳模块58被设置作为单个的模块,该模块之后被具体地阐释。
图6在示意简化的透视图中示出了输送模块42的具体情况,该输送模块分别提供了导引道8的一个区段,该区段是第一卷器10或第二卷器12的一部分。
所述偏转滑座18能够移动地被保持在所述导引道8处。对此,所述偏转滑座18的设有保持滚轮46的承载性的结构44在后部作用于所述导引道8的滑座导引和保持装置56。作为滑座导引和保持装置56,所述导引道8包括在图6中所示的垂直设立的条。此外,作为滑座导引和保持装置56,例如设置了一个或多个轨道或者前突、卷边、槽部也或者其它合适的措施,它们允许将偏转滑座18能够移动地容纳在所述导引道8处。同样,在在图6下部所展示的下部的导引道8处设置了相应的措施,从而避免了所述偏转滑座18的倾翻。所述保持滚轮46例如在为此所设置的槽部中滚动或者在相应的前突的后方在所述输送模块42的导引道处滚动。
承载所述偏转滑座18的结构44例如包括支撑部、接片或者保持部,它们在一个端部处、在所展示的实施例中经过保持滚轮46嵌接或者作用到所述滑座导引和保持装置56中或处。在对置的端部处,承载性的结构44与所述偏转滑座相连或紧固。所述承载性的结构44与偏转滑座18共同地沿着所述导引道8移动。
在所述导引道8的侧部存在这样的滚子链48,该滚子链用作用于在图6中未展示的供送器件的驱动件。所述供送器件例如指的是侧向被驱动的或者能够驱动的链带50,正如图12至14所示那样。与滚子链48同样地,所述链带50结合这些附图得以更加详细地说明。
所述滚子链48在所述输送模块42的位于内部的侧部上往回导引并且经过相应的导引齿轮52导引,为清楚起见只不过利用附图标记设置了其中的一些。在图6中仅被示意展示的滚子链48被驱动马达54驱动。对此,该滚子链围绕相应的与所述驱动马达54耦合的和未更加详细展示的驱动小齿轮环绕导引。
图7在一个另外的简化的透视图中从一个其它的视角示出了输送模块42的一个区段。所述偏转滑座18按照此实施例配有以导片为形式的第一和第二导送装置28、30(其中仅可见第一导送装置28)。此外可见的是,所述偏转滑座18设有另外的保持滚轮46,该保持滚轮在在滑座导引和保持装置56处的外侧上滚动。
图8在另外的简化的示意透视图中作为整体示出了所述输送模块42。所述输送模块42、更准确地说是形成所述导引道8的第一或第二卷器10、12的区段,具有螺旋的形状或螺旋节段的形状。因而说明了半个圆节段弧,其同时具有恒定的螺距,正如这点在螺旋卷器中是该情况那样。
所述模块化构建的装置2除了至少一个输送模块42还包括至少一个拖曳模块58。此拖曳模块在图9的示意简化的透视图中得到展示。所述拖曳模块58不包括驱动件,而是包括布置在所述导引道8侧部的拖曳装置。此拖曳装置指的是在图9中未示出的自由运行的滚子链。所述拖曳装置用于容纳径向向内(也即在所述几何的轴线a的方向上)起作用的力,该力被所述供送器件、也即例如链带50施加到所述拖曳装置上。这些力在在图12至14所示的径向方向r上起作用。
所述装置2尤其如此地构建:使得该装置交替地包括输送模块42和拖曳模块58。这点意味着,所述供送器件、例如链带交替地穿过输送模块42和拖曳模块58。在图10中的示意的方案示意图图解了这点。在此,所述输送模块42包括作为驱动件起作用的滚子链48,该滚子链至少在其端部中的一个处经过相应的驱动小齿轮60来驱动。在所述输送模块42的对置的端部处,它被偏转小齿轮62偏转。此外,设置了张紧链轮64,以便将滚子链48保持在所期望的张紧上。所述拖曳模块58包括自由运行的滚子链66作为拖曳装置。此拖曳装置经过偏转小齿轮62向着所述拖曳模块58的两个端部导引并且利用相应的张紧链轮64张紧到所期望的张紧上。
图11在示意简化的透视图中示出了例如作为驱动件起作用的滚子链48。将所述链节相连的单个的销轴68被构造为长于其余的销轴。它们在其自由的端部处承载滚轮70,该滚轮例如由塑料材料制成。
图12至14在不同的简化的透视图中示出了被例如设置作为供送器件的链带50。所述链带50的单个的环节72单独地嵌接到所述滚子链48中,从而所述环节72被单个地驱动。对此,在所述链节72的端部侧处设置了齿74(参见图16、17),该齿嵌接到所述滚子链48中。图14也示出了这点。
所述链带50的环节72在通过所述导引道8所确定的面中能够彼此相对扭转。图15至17示出了所述链带50的单个的环节72。所述环节72彼此间通过未示出的销轴相连。
这些销轴导引通过相对于两个侧部存在于所述臂76中的口部78。为了实现所述链带50的单个的环节72的彼此相对的转动运动,所述口部78在所述臂76中在一个侧部上(在图15至17中,这是利用76’指代的臂)被构造作为长孔78’。在此,所述长孔78’的宽度在径向方向r上增大。所述径向方向r向外指向,当所述链带50布设到所述导引道8上时。该导引道换而言之从所述几何的轴线a离开地指向。如此地设置所述长孔78’的尺寸:使得所述链带50的单个的环节72如此地彼此贴靠地耦合:使得对于单个的环节72可行的转动运动的转动点位于所述链带50的外部。
虽然链带50在其径向位于内部的侧部上嵌接到滚子链48中,它在其径向位于外部的侧部上通过前突80(参见图13)保持在所述导引道8上,所述前突例如导引在相应的槽部中。
图18在示意简化的透视图中示出了用于供送棒形制品、尤其烟草加工业的棒形制品的质量流的一个另外的装置2。再度地,所述质量流从交付区4(在图18中在所述装置2的前侧上)向着交还区6输送,该交还区在图18的示意中位于所述装置2的后侧上并且因此不可见。所述质量流以交付区4为出发点沿着第一卷器10在第一输送方向14上向上输送。所述质量流到达偏转滑座18并且在那里偏转到第二卷器12上。
在此第二卷器上,所述质量流在第二输送方向16上向下输送。再度地,所述第一输送方向14以实线的箭头并且第二输送方向16以虚线的箭头展示。
不同于在图1中所示出的实施例,所述偏转滑座18在在图18中所示的实施例中不位于所述卷器10、12的外部。所述偏转滑座18位于在由所述卷器10、12的外棱边所说明的柱筒围面内的相对部分中。它在这样的结构设计中并不必要,所述棒形制品侧向地从所述卷器10、12移走,这尤其保护产品。
沿着所述第一卷器10走向的供送器件、也即例如链带50的偏转,同样在所述卷器10、12内在所述偏转滑座18的后侧上进行。在此拐点82处,例如设置了相应的偏转滚轮。此偏转滚轮与偏转滑座18共同地沿着所述导引道8移动,从而所述输送路段的长度在所述交付区4和所述交还区6之间能够改变并且能够改变所述装置2的容量。在此,所述运输工具的长度保持恒定,从而再者使用被构造为循环连续的带的运输工具、例如链带50。同样,相应的运输工具、例如链带50沿着所述第二卷器12走向。
两个运输工具经过垂直走向的区段22或24回引。不同于在在图1中的实施例中,在这里,垂直的第二区段24(在所述第二卷器12上运行的运输工具经过该区段回引)并非在所述卷器10、12外而是中央地在所述几何的轴线a附近走向。
在在图1和18中所示的装置2中,所述第一和第二卷器10、12不仅同心于几何的轴线a布置、以半个绕圈彼此偏置和沿着所述几何的轴线a彼此相对地推移,所述两个卷器10、12还具有相同的半径,也即相对于所述几何的轴线a的相同的间距。在在图19中所示的实施例中,不同地,所述第一和第二卷器10、12具有不同的半径。
即便在图19的实施例的情况中,所述棒形制品、尤其棒形制品的质量流以交付区4为出发点沿着所述第一卷器10(该卷器在所展示的实施例中,具有较小的半径并且由此位于内部)向上直向着偏转滑座18输送。在那里,所述质量流偏转到第二卷器12上并且向下到达交还区6。所述质量流的偏转再度在柱筒围面内进行,该柱筒围面由所述第二卷器12定义。所述两个卷器10、12同样正如在在图1中所示出的实施例中那样在所述几何的轴线a的方向上彼此相对地移动并且以半个绕圈或半个回转彼此偏置。作为供送器件再度设置了循环连续的带、例如链带50,该链带在所述第一或第二输送方向14、16上沿着所述第一或第二卷器10、12被驱动。这些经过垂直的区段22、24回引。
在正如图1、18和19所示的所述装置2中,始终在所述第一卷器10上输送的质量流以及在所述第二卷器12上输送的质量流对于所述操作人员可见,从而可能出现的问题能够快速地和简单地被排除。
先前所说明的装置2按照不同的实施例优选地被使用作为在烟草加工业的设备中的用于棒形制品的可变的质量存储器。例如,所述装置2被使用作为在香烟机器和包装机器之间的用于香烟的可变的质量存储器。所述装置2的存储容量通过移动所述偏转滑座18动态地匹配到彼此耦合的机器的排出容量或交还容量。
所有所提到的特征、以及从附图中独自可以看出的特征以及结合其它的特征被公开的单个的特征单独地并且在组合中视为本发明的主要方面。能够通过单个的特征或多个特征的组合来满足根据本发明的实施方式。在本发明的框架中,使用“尤其”或“优选”表征的特征被视为选用的特征。
附图标记单
2装置
4交付区
6交还区
8导引道
10第一卷器
12第二卷器
14第一输送方向
16第二输送方向
18偏转滑座
19马达
22垂直的第一区段
24垂直的第二区段
26偏转单元
28第一导送装置
30第二导送装置
32齿轮
34链
36张紧链轮
38传动链
40齿
41小齿轮
42输送模块
44承载性的结构
46保持滚轮
48滚子链
50链带
52导引齿轮
54驱动马达
56滑座导引和保持装置
58拖曳模块
60驱动小齿轮
62偏转小齿轮
64张紧链轮
66自由运行的滚子链
68销轴
70滚轮
72环节
74齿
76、76’臂
78口部
78’长孔
80前突
82拐点
a几何的轴线
r径向方向