一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸及其烟芯的制备方法与流程
本发明属于卷烟技术领域，具体涉及一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法及其烟芯的制备方法。
背景技术：
新型卷烟是指不直接燃烧烟草，仅加热（约300℃）烟草或其提取物，有害成分释放量较低，是混合型卷烟的重要延伸，而我国烟草行业在此领域还未见相关报道。
国内外当前涉及的专利技术研究热点集中于加热器系统和传感器改进、烟草材料配方、烟支结构成型、生产工艺改进等方面，以及解决如何提高卷烟感官质量，降低生产成本等问题。菲利普-莫里斯（简称菲莫）公司掌握着系统、全面的电加热卷烟吸烟系统（ehcss），并先后于1998年、2006年推出“accord”、“heatbar”，其中，后者改进电加热系统，外观更时尚，且配备充电底座。而新型卷烟烟支本身作为一个系统的集成，涵盖烟用辅材（嘴棒、烟草包裹材料等）、烟草材料等，且与抽吸方式和感受息息相关。因此，研发新型卷烟专用烟支能克服新型卷烟的上述不足，可促进其推广和使用。
上述相关技术大都围绕加热器系统等硬件，而配套烟支的抽吸风格更倾向于国外市场，不符合国内市场发展的需求。因此如何克服现有技术的不足是目前卷烟技术领域亟需解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有国内相关加热不燃烧的烟具较多，但并没有开发出适合国情的混合型加热不燃烧卷烟烟芯及其相关产品，故本发明提供一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法及其烟芯的制备方法。采用本发明烟芯制成的加热不燃烧卷烟，在其抽吸时通过具有一定温度（中心加热方式，约300℃）烟气的加热，致使烟草颗粒材料释放出明显的特征香气，且烟气饱满，劲头适中；而加香材料会使得香气更加丰满，丰富香气品质，降低鼻腔刺激感，并改善余味，使其抽吸品质得到显著提升。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为6:4~4:6混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置0.5~1.5h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量1-2倍；
所述的发烟剂为丙二醇、丙三醇、丁二醇和三甘醇中的一种或几种的组合物；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为1.0~3.5%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为1.0~3.5%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.4~1.6：1.7~2.4；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为3~6：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的4~8%；
烟草提取物的加入质量为混合溶液质量的30~50%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为6~10：15~22：6~10：7~11：10~15：20~25：9~13：1~4；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为40~115g/m2。本发明对于混合浆料、加香料液单独的涂布量没有具体限制。
进一步，优选的是，将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%的具体方法是：将含水率为14~16%的白肋烟烟梗放入微波膨胀设备中，微波膨胀参数为频率2450mhz，功率900w，时间20s；要求得到的白肋烟膨胀烟梗且无明显炭化现象。
进一步，优选的是，步骤（1）所述的白肋烟烟梗为巴西csc254白肋烟的烟梗。
进一步，优选的是，步骤（2）所述的发烟剂为丙三醇和丙二醇的混合物，质量比为1~10：1。
进一步，优选的是，步骤（3）所述的胶黏剂为改性淀粉胶、羧甲基纤维素钠、瓜尔胶和壳聚糖中的一种或几种的组合；所述的胶黏剂水溶液采用40~50℃的热水将胶黏剂溶解制得。
进一步，优选的是，步骤（4）所述的成形纸为普通成形纸或高透成形纸，幅宽为300~1200mm；纵向抗张能量吸收值为30~80j/m2。
进一步，优选的是，步骤（4）所述的成形纸幅宽为600mm，纵向抗张能量吸收值为41~80j/m2，透气度6000cu。
进一步，优选的是，步骤（4）所述的烟草提取物为白肋烟烟草提取物或红花大金元提取物。
进一步，优选的是，步骤（5）中先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，这一过程的参数如下：
将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.10mpa，烘箱张力为0.08mpa，放卷张力为130n，收卷张力为80~150n，烘箱三段式烘干，三段长度均为5.5-6.5m，三段温度分别为60℃、55℃、60℃，收卷速度4~38m/min；辊涂次数为1~4次；
将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.14mpa，烘箱张力为0.10mpa，放卷张力为120n，收卷张力为80~150n，烘箱三段式烘干，三段长度均为5.5-6.5m，三段温度分别为55℃、50℃、55℃，收卷速度4~38m/min；辊涂次数为1~4次。
本发明还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：采用上述任意一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法制得的成形纸制成加热不燃烧卷烟烟芯。
本发明对每次辊涂的量没有限制。
本发明对于各种提取物的提取方法没有特殊限制，可以采用如浸提法等。
本发明烘干涂有混合浆料的成形纸时，由于烘箱的第一、三段处于设备边缘，存在一定的温度损失，且温度较高或较低易造成设备损耗或纸张烘不干，故烘干温度设定为60℃、55℃、60℃；而将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸上，之后烘干时，若烘干温度较高易造成致香成分的损失，温度较低则烘不干，故三段温度设为55℃、50℃、55℃。
本发明所制得的第一混合物固含量较高，不宜采用涂布辊直接涂布，可通过混配胶粘剂后制得的混合浆料进行1~4次辊涂，这样可使烟草颗粒材料牢固地粘结在成形纸上；而后进行加香料液的辊涂，可根据最终制得的烟芯发烟量的大小进行1~4次辊涂，易于规模化和工业化制备。
本发明混合浆料和加香料液的总涂布量（以干物质计）可达到32g/m2以上，能够占成形纸干重的50%以上，形成表面附着有功能性烟草颗粒的成形纸，经分切成相应的幅宽规格后，将两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制备加热不燃烧卷烟烟芯。在其抽吸时通过具有一定温度（中心加热方式，约300℃）烟气的加热，致使烟草颗粒材料释放出浓郁的烟草本香，且烟气饱满，劲头适中；而加香材料会使得烟气更加丰满，提升烟香，丰富香气品质，降低刺激感，并改善余味，使其抽吸品质得到显著提升。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发明所制得的成形纸制品用于制备加热不燃烧卷烟烟芯，由于成形纸上附着较大量的白肋烟颗粒材料，能使烟气量充足，明显提升其抽吸口数（可达20口）和劲头；加香材料能使烟气圆润、香气丰满且谐调，清晰透发，口腔无明显刺激，从而显著提高加热不燃烧卷烟的抽吸品质；
2、采用本发明烟芯制成卷烟产品，可采用2~4元复合形式，如卷烟总长度为51mm，近唇段为6mm，中间两段异形丝束段和烟芯段均为15mm，这种复合不仅外观上会带来一定的视觉新颖感，还可增加特定的防伪功能；
3、本发明制备表面附着有烟草颗粒的成形纸及其烟芯制备工艺较为简单，成本较低，便于规模化和工业化生产。
4、本发明烟芯能显著提高烟雾量、抽吸口数和烟气劲头，并使香气更加丰富，提高舒适感，使其抽吸品质和风格特征较现有产品有较大提升，且制备工艺较为简单，具有良好的应用前景。相对某市售产品（可抽吸8口），烟气量能提高100%以上。
附图说明
图1是本发明制备方法制备附着有功能性烟草颗粒的成形纸所采用的加工设备示意图；
图2是将附着有功能性烟草颗粒的成形纸制备成混合型加热不燃烧卷烟烟芯的加工设备示意图；
其中，1-一区放卷装置，2-一区涂布辊和压辊，3-一区烘干装置，4-一区牵引传动装置，5-二区涂布辊和压辊，6-二区烘干装置，7-二区牵引传动装置，8-收卷装置，9-电控机组；10-支撑架，11第一放卷辊、12-第二放卷辊，13-涂布成形纸，14-第一传动辊，15-预压辊（胶辊），16-压纹辊（金属辊），17-牵引辊，18-第二传动辊，19-导丝喇叭嘴。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
本发明除非另有说明，否则百分号为质量百分数。
本发明制备附着有功能性烟草颗粒的成形纸所采用的加工设备示意图如图1所示，本发明通过放卷装置1放卷，收卷装置8收卷，并利用一区牵引传动装置4、二区牵引传动装置7来牵引，并加热干燥和压平除皱，在制备过程中首先通过一区涂布辊和压辊2涂布混合浆料，之后通过一区烘干装置3烘干，接着再通过二区涂布辊和压辊5涂布加香料液，之后通过二区烘干装置6烘干。其中，一区放卷装置1、一区涂布辊和压辊2、一区烘干装置3、一区牵引传动装置4、二区涂布辊和压辊5、二区烘干装置6、二区牵引传动装置7和收卷装置8都由电控机组9来控制工作。
图2为涂布成形纸制备加热不燃烧卷烟烟芯的加工设备示意图。将两个相同规格的涂布成形纸13（涂布面上下贴合对齐）通过第一放卷辊11和第二放卷辊12输送至第一传动轴14、通过预压辊（胶辊）15进行压平贴合，经压纹辊（金属辊，可调节压纹深度）16进行压纹后，通过牵引辊17引导至第二传动轴18，进入导丝喇叭嘴19制成混合型加热不燃烧卷烟烟芯（棒）。
图1和图2所示设备均为现有设备。
实施例1
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为6:4混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置0.5h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量1倍；
所述的发烟剂为丙二醇；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为1.0%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为1.0%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.4：1.7；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为3：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的8%；
烟草提取物的加入质量为香精香料质量的50%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为6：15：6：7：10：20：9：1；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为40g/m2。本实施例辊涂次数均为1次。
本实施例还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：将上述制备方法制得的成形纸分切为幅宽114mm后复卷，然后将分切后的两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制成加热不燃烧卷烟烟芯。
将制得的烟芯复合成卷烟后，插入到烟具中进行加热抽吸（暗评），其结果如下：烟支由三元滤棒和烟芯段复合而成，吸阻1000±400pa，圆周为24.1m±0.15m，总长为51mm，其中中间两段异形滤棒和烟芯段均为15mm，近口段滤棒为6mm，其结果如下：
（1）评吸样品编号说明：
0#：市售某公司产品；
1#：实施例1样品。
（2）感官评吸描述如下：
0#：抽吸口数为8口，后续烟气量不足，烟气劲头尚可，鼻腔有刺激；
1#：抽吸口数为13口，烟气量较充足，烟气劲头尚可，香气较丰满，鼻腔无明显刺激。
实施例2
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为4:6混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置1.5h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量2倍；
所述的发烟剂为丙三醇、丁二醇和三甘醇中的组合物，质量比为1：1：1；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为3.5%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为3.5%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.6：2.4；
所述的胶黏剂为改性淀粉胶；所述的胶黏剂水溶液采用40℃的热水将胶黏剂溶解制得；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为6：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的7%；
烟草提取物的加入质量为香精香料质量的45%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为10：22：10：11：15：25：13：4；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为70g/m2。
步骤（5）中先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，这一过程的参数如下：
将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.10mpa，烘箱张力为0.08mpa，放卷张力为130n，收卷张力为80n，烘箱三段式烘干，三段长度均为5.5m，三段温度分别为60℃、55℃、60℃，收卷速度4m/min；辊涂次数为2次；
将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.14mpa，烘箱张力为0.10mpa，放卷张力为120n，收卷张力为80n，烘箱三段式烘干，三段长度均为5.5m，三段温度分别为55℃、50℃、55℃，收卷速度4m/min；辊涂次数为2次。
本实施例还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：将上述制备方法制得的成形纸分切为幅宽127.5mm后复卷，然后将分切后的两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制成加热不燃烧卷烟烟芯。
将制得的烟芯复合成卷烟后，插入到烟具中进行加热抽吸（暗评），其结果如下：烟支由三元滤棒和烟芯段复合而成，吸阻1000±400pa，圆周为24.1m±0.15m，总长为51mm，其中中间两段异形滤棒和烟芯段均为15mm，近口段滤棒为6mm，其结果如下：
（1）评吸样品编号说明
0#：市售某公司产品；
2#：实施例2样品。
（2）感官评吸描述如下：
0#：抽吸口数为8口，后续烟气量不足，烟气劲头尚可，鼻腔有刺激；
2#：抽吸口数为17口，烟气量充足，烟气劲头尚可；香气较丰满，鼻腔无明显刺激。
实施例3
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%的具体方法是：将含水率为14~16%的白肋烟烟梗放入微波膨胀设备中，微波膨胀参数为频率2450mhz，功率900w，时间20s；要求得到的白肋烟膨胀烟梗且无明显炭化现象；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为5：5混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置1h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量1.2倍；
所述的发烟剂为丙三醇和丙二醇的混合物，质量比为5：1；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为2%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为2%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.5：2；
所述的胶黏剂为羧甲基纤维素钠、瓜尔胶和壳聚糖生物组合，质量比为1：1：1；所述的胶黏剂水溶液采用40℃的热水将胶黏剂溶解制得；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为5：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的6%；
烟草提取物的加入质量为香精香料质量的40%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为7：16：9：8：13：25：10：3；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为90g/m2。
其中，步骤（1）所述的白肋烟烟梗为巴西csc254白肋烟的烟梗。
步骤（4）所述的成形纸为普通成形纸，幅宽为300mm；纵向抗张能量吸收值为30j/m2；所述的烟草提取物为白肋烟烟草提取物。
步骤（5）中先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，这一过程的参数如下：
将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.10mpa，烘箱张力为0.08mpa，放卷张力为130n，收卷张力为150n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6.5m，三段温度分别为60℃、55℃、60℃，收卷速度38m/min；辊涂次数为3次；
将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.14mpa，烘箱张力为0.10mpa，放卷张力为120n，收卷张力为150n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6.5m，三段温度分别为55℃、50℃、55℃，收卷速度38m/min；辊涂次数为3次。
本实施例还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：将上述制备方法制得的成形纸分切为幅宽131mm后复卷，然后将分切后的两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制成加热不燃烧卷烟烟芯。
将制得的烟芯复合成卷烟后，插入到烟具中进行加热抽吸（暗评），其结果如下：烟支由三元滤棒和烟芯段复合而成，吸阻1000±400pa，圆周为24.1±0.15mm，总长为51mm，其中中间两段异形滤棒和烟芯段均为15mm，近口段滤棒为6mm，其结果如下：
（1）评吸样品编号说明
0#：市售某公司产品；
3#：实施例3样品。
（2）感官评吸描述如下：
0#：抽吸口数为8口，后续烟气量不足，烟气劲头尚可，鼻腔有刺激；
3#：抽吸口数为20口，烟气量充足，烟气劲头适中；香气丰满协调，鼻腔无明显刺激。
实施例4
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%的具体方法是：将含水率为14~16%的白肋烟烟梗放入微波膨胀设备中，微波膨胀参数为频率2450mhz，功率900w，时间20s；要求得到的白肋烟膨胀烟梗且无明显炭化现象；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为4.5:5.5混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置0.8h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量1.6倍；
所述的发烟剂为丙三醇和丙二醇的混合物，质量比为7：1；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为3%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为3%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.45：1.8；
所述的胶黏剂为羧甲基纤维素钠；所述的胶黏剂水溶液采用45℃的热水将胶黏剂溶解制得；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为5：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的5%；
烟草提取物的加入质量为香精香料质量的35%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为9：18：9：9：12：24：12：2；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为91g/m2。
其中，步骤（1）所述的白肋烟烟梗为巴西csc254白肋烟的烟梗。
步骤（4）所述的成形纸为普通成形纸，幅宽为1200mm；纵向抗张能量吸收值为80j/m2；所述的烟草提取物为红花大金元提取物。
步骤（5）中先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，这一过程的参数如下：
将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.10mpa，烘箱张力为0.08mpa，放卷张力为130n，收卷张力为90n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6m，三段温度分别为60℃、55℃、60℃，收卷速度20m/min；辊涂次数为3次；
将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.14mpa，烘箱张力为0.10mpa，放卷张力为120n，收卷张力为90n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6m，三段温度分别为55℃、50℃、55℃，收卷速度20m/min；辊涂次数为3次。
本实施例还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：将上述制备方法制得的成形纸分切为幅宽64mm后复卷，然后将分切后的两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制成加热不燃烧卷烟烟芯。
将制得的烟芯复合成卷烟后，插入到烟具中进行加热抽吸（暗评），其结果如下：烟支由三元滤棒和烟芯段复合而成，吸阻1000±400pa，圆周为24.1±0.15mm，总长为51mm，其中中间两段异形滤棒和烟芯段均为15mm，近口段滤棒为6mm，其结果如下：
（1）评吸样品编号说明
0#：市售某公司产品；
4#：实施例4样品。
（2）感官评吸描述如下：
0#：抽吸口数为8口，后续烟气量不足，烟气劲头尚可，鼻腔有刺激；
4#：抽吸口数为20口，烟气量充足，烟气劲头稍大；香气丰满协调，鼻腔稍有刺激。
实施例5
一种用于制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的成形纸的制备方法，包括如下步骤：
步骤（1），预处理：将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%，然后将所得的白肋烟膨胀烟梗与白肋烟的上部烟叶分别破碎筛分至80~120目，得到白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒；
将白肋烟烟梗进行微波膨胀预处理至其膨胀率为200~260%的具体方法是：将含水率为14~16%的白肋烟烟梗放入微波膨胀设备中，微波膨胀参数为频率2450mhz，功率900w，时间20s；要求得到的白肋烟膨胀烟梗且无明显炭化现象；
步骤（2），第一混合物的制备：将白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒按照质量比为5.5：4.5混合均匀后，向其中加入发烟剂，搅拌至混合均匀，之后静置1.2h，得到第一混合物；
发烟剂的加入质量为白肋烟膨胀烟梗颗粒和白肋烟烟叶颗粒的总质量1.5倍；
所述的发烟剂为丙三醇和丙二醇的混合物，质量比为9：1；
步骤（3），混合浆料的制备：将步骤（2）得到的第一混合物、质量浓度为2.5%胶黏剂水溶液和水搅拌混合均匀，得到混合浆料；
制备第一混合物所用白肋烟膨胀烟梗颗粒的质量与质量浓度为2.5%胶黏剂水溶液、水的质量比为1:1.56：2.1；
所述的胶黏剂为壳聚糖中；所述的胶黏剂水溶液采用46℃的热水将胶黏剂溶解制得；
步骤（4），加香料液的制备：将丙三醇、丙二醇按照质量比为4.5：1混合均匀后，得到混合溶液；之后向混合溶液中加入香精香料和烟草提取物，混合均匀，得到加香料液；
所述的香精香料的加入质量为混合溶液质量的4%；
烟草提取物的加入质量为香精香料质量的30%；
所述的香精香料为梅子提取物、杏子提取物、蚕豆花浸膏、葫芦巴酊、大枣提取物、咖啡提取物、核桃壳提取物和质量浓度为1%的紫罗兰酮的丙二醇溶液的混合物，质量比为9：21：7：10：14：22：10：3.5；
步骤（5），涂布：先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，得到附着有功能性烟草颗粒的成形纸；
混合浆料与加香料液的涂布总量以干物质计为105g/m2。
其中，步骤（1）所述的白肋烟烟梗为巴西csc254白肋烟的烟梗。
步骤（4）所述的成形纸为高透成形纸，幅宽为600mm；纵向抗张能量吸收值为41j/m2，透气度6000cu；所述的烟草提取物为白肋烟烟草提取物。
步骤（5）中先将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干，再将步骤（4）得到的加香料液辊涂到成形纸的反面上并烘干，这一过程的参数如下：
将步骤（3）得到的混合浆料辊涂到成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.10mpa，烘箱张力为0.08mpa，放卷张力为130n，收卷张力为130n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6m，三段温度分别为60℃、55℃、60℃，收卷速度25m/min；辊涂次数为4次；
将步骤（4）得到的加香料液辊涂到涂有混合浆料的成形纸的反面上并烘干时，压辊气压为0.14mpa，烘箱张力为0.10mpa，放卷张力为120n，收卷张力为120n，烘箱三段式烘干，三段长度均为6m，三段温度分别为55℃、50℃、55℃，收卷速度15m/min；辊涂次数为4次。
本实施例还提供一种制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，其方法是：将上述制备方法制得的成形纸分切为幅宽52.4mm后复卷，然后将分切后的两张成形纸涂布面相贴合，压纹后制成加热不燃烧卷烟烟芯。
将制得的烟芯复合成卷烟后，插入到烟具中进行加热抽吸（暗评），其结果如下：烟支由三元滤棒和烟芯段复合而成，吸阻1000±400pa，圆周为24.1±0.15mm，总长为51mm，其中中间两段异形滤棒和烟芯段均为15mm，近口段滤棒为6mm，其结果如下：
（1）评吸样品编号说明：
0#：市售某公司产品；
5#：实施例5样品。
（2）感官评吸描述如下：
0#：抽吸口数为8口，后续烟气量不足，烟气劲头尚可，鼻腔有刺激；
5#：抽吸口数为22口，烟气量充足，烟气劲头较大；香气丰满协调，鼻腔刺激稍大。
综合感官抽吸评价结果如表1：3#＞4#＞5#＞2#＞1#＞0#
表1混合型加热不燃烧卷烟感官质量评吸
备注：最小计分单位为0.5。
本发明的一种基于成形纸涂布膨胀白肋烟梗和烟叶颗粒材料、加香材料制备混合型加热不燃烧卷烟烟芯的方法，涂布成形纸经压纹制备卷烟烟芯已经通过具体的实例进行了描述，本领域的技术人员可借鉴本发明内容，适当改变原料、工艺条件等环节来实现相应的其它目的，其相关改变都没有脱离本发明的内容，所有类似的替换和改动对于本领域技术人员来说是显而易见的，都被视为包括在本发明的范围之内。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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