一种烟草烘干机及烟草烘干系统的制作方法

本发明涉及烟草烘干领域，特别涉及一种烟草烘干机及烟草烘干系统。

背景技术：

传统的烟草烘干技术主要是通过燃烧煤或燃烧木材来产生热量对烟草进行烘干，其能耗大、效率低、环境污染严重。同时传统的烟草烘干技术往往需要有经验的操作人员进行操作，以保证烟草的烘干质量。因此，操作人员的工作强度大，可替换性低。

因此，市场上出现了一些利用热泵烘干技术烘干烟草的设备。这些设备体积巨大，且为了保证烘干要求，需要持续加温，能耗也大。并且由于其自动化控制设计简单，也使得烟草烘房内的温度和湿度波动不稳定，烘干质量得不到保障。

技术实现要素：

本发明的第一个目的是提供一种高效节能，符合环保要求的烟草烘干机。

实现本发明第一个目的的技术方案是：本发明中烟草烘干机包括可向周边散热的蓄热箱体，对蓄热箱体进行加热的燃烧装置，以及用于控制燃烧装置的控制系统；所述蓄热箱体内填充设有蓄热材料；所述控制系统包括控制模块；所述控制模块与燃烧装置双向电气连接。

上述燃烧装置包括机箱，机箱内设有天然气燃烧器，天然气燃烧器上设有穿出机箱的喷火管；所述蓄热箱体与喷火管之间设有传热管；传热管的一端固定连接在蓄热箱体上，另一端与喷火管固定对接。

上述燃烧装置包括机箱，机箱内设有天然气燃烧器，天然气燃烧器上设有穿出机箱的喷火管；所述蓄热箱体包括与喷火管对应的加热腔和外箱体；加热腔的外壁与外箱体的内部之间形成蓄热腔，蓄热腔内填充设有蓄热材料。

外箱体的外壁上布设有散热翅片。

上述控制模块设置在控制箱内；所述控制箱设置在机箱上；所述控制箱上设有温度设定器和湿度设定器；温度设定器的输出端与控制模块的输入端电气连接，湿度设定器的输出端与控制模块的输入端电气连接。

本发明的第二个目的是提供一种自动化程度高，温湿度控制精准的烟草烘干系统。

实现本发明第二个目的的技术方案是：本发明中烟草烘干系统，具有烟草烘房、供热箱和上述的烟草烘干机；所述蓄热箱体设置在供热箱内；所述供热箱与烟草烘房之间设有可将供热箱内的热量排入烟草烘房内的引风装置。

上述供热箱内设有温度传感器；温度传感器的输出端与控制模块的输入端电气连接；所述引风装置与控制模块双向电气连接。

上述烟草烘房内设有温湿度传感器；温湿度传感器的输出端与控制模块的输入端电气连接。

上述供热箱上设有电动控制进气门；所述电动控制进气门与控制模块双向电气连接。

本发明的第三个目的是提供一种利用以上烟草烘干系统进行烟草烘干的方法。

实现本发明第三个目的的技术方案是：本发明利用上述的烟草烘干系统进行烟草烘干的方法，包括以下步骤：

a、通过控制箱上的温度设定器设定供热箱的温度和烟草烘房的温度；通过控制箱上的湿度控制器设定烟草烘房的湿度；

b、启动燃烧装置，对蓄热箱体进行喷火加热，蓄热箱体内蓄热材料吸热储能并向供热箱内进行散热；

c、当供热箱内温度达设定温度，控制系统接受到温度传感器的输出信号，控制系统控制燃烧装置停止喷火加热；

d、引风装置启动，将供热箱内的热量排入烟草烘房内；同时蓄热箱体内的蓄热材料向外持续释放储能；

e、通过温湿传感器监控烟草烘房内的温度和湿度；当温度不够时，引风装置停止工作，并且启动燃烧装置；当湿度不够时，控制系统控制电动控制进气门打开。

本发明具有积极的效果：(1)本发明中烟草烘干机利用蓄热箱体可预先将热能储存，使得燃烧装置在不工作状态下，也能在一定时间内保证供热箱的温度，节能效果好；

(2)本发明中烟草烘干机的燃烧装置采用天然气燃烧器，符合国家环保要求，改变了传统烧煤加热的方式，环保性能突出；

(3)本发明中烟草烘干机操作方便，自动化程度高；

(4)本发明中烟草烘干系统可根据供热箱和烟草烘房的温湿度进行自动化调整，有效提高烟草烘干效率和质量。

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1为本发明中实施例一中烟草烘干机的结构示意图；

图2为本发明中实施例二中烟草烘干机的结构示意图；

图3为本发明中实施例一中烟草烘干系统的结构示意图；

图4为本发明中实施例二中烟草烘干系统的结构示意图；

图5为本发明中控制箱的结构示意图；

图6为本发明中控制系统的电气连接图。

具体实施方式

(实施一)

见图1、图3、图5和图6，本发明中烟草烘干机包括可向周边散热的蓄热箱体1，对蓄热箱体1进行加热的燃烧装置2，以及用于控制燃烧装置2的控制系统；所述蓄热箱体1内填充设有蓄热材料4；所述控制系统包括控制模块3；所述控制模块3与燃烧装置2双向电气连接。

所述燃烧装置2包括机箱2-1，机箱2-1内设有天然气燃烧器2-2，天然气燃烧器2-2上设有穿出机箱的喷火管2-3；所述蓄热箱体1与喷火管2-3之间设有传热管5；传热管5的一端固定连接在蓄热箱体1上，另一端与喷火管2-3固定对接。

所述控制模块3设置在控制箱内；所述控制箱设置在机箱2-1上；所述控制箱上设有温度设定器6和湿度设定器7；温度设定器6的输出端与控制模块3的输入端电气连接，湿度设定器7的输出端与控制模块3的输入端电气连接。

本发明中烟草烘干系统，具有烟草烘房8、供热箱9和上述的烟草烘干机；所述蓄热箱体1设置在供热箱9内；所述供热箱9与烟草烘房8之间设有可将供热箱9内的热量排入烟草烘房8内的引风装置10；所述引风装置10为排风扇。

所述供热箱9内设有温度传感器11；温度传感器11的输出端与控制模块3的输入端电气连接；所述引风装置10与控制模块3双向电气连接。

所述烟草烘房8内设有温湿度传感器12；温湿度传感器12的输出端与控制模块3的输入端电气连接。

所述供热箱9上设有电动控制进气门13；所述电动控制进气门13与控制模块3双向电气连接。

本发明中利用上述烟草烘干系统进行的烟草烘干的方法，包括以下步骤：

a、通过控制箱上的温度设定器6设定供热箱9的温度和烟草烘房8的温度；通过控制箱上的湿度控制器7设定烟草烘房8的湿度；

b、启动燃烧装置2，对蓄热箱体1进行喷火加热，蓄热箱体1内蓄热材料4吸热储能并向供热箱9内进行散热；

c、当供热箱9内温度达设定温度，控制系统接受到温度传感器11的输出信号，控制系统控制燃烧装置2停止喷火加热；

d、引风装置10启动，将供热箱9内的热量排入烟草烘房8内；同时蓄热箱体1内的蓄热材料4向外持续释放储能；

e、通过温湿传感器12监控烟草烘房8内的温度和湿度；当温度不够时，引风装置10停止工作，并且启动燃烧装置2；当湿度不够时，控制系统控制电动控制进气门13打开。

(实施例二)

见图2、图4、图5和图6，本发明中烟草烘干机包括可向周边散热的蓄热箱体1，对蓄热箱体1进行加热的燃烧装置2，以及用于控制燃烧装置2的控制系统；所述蓄热箱体1内填充设有蓄热材料4；所述控制系统包括控制模块3；所述控制模块3与燃烧装置2双向电气连接。

所述燃烧装置2包括机箱2-1，机箱2-1内设有天然气燃烧器2-2，天然气燃烧器2-2上设有穿出机箱的喷火管2-3；所述蓄热箱体1包括与喷火管对应的加热腔1-1和外箱体1-2；加热腔1-1的外壁与外箱体1-2的内部之间形成蓄热腔，蓄热腔内填充设有蓄热材料4；外箱体1-2的外壁上布设有散热翅片1-3。

所述控制模块3设置在控制箱内；所述控制箱设置在机箱2-1上；所述控制箱上设有温度设定器6和湿度设定器7；温度设定器6的输出端与控制模块3的输入端电气连接，湿度设定器7的输出端与控制模块3的输入端电气连接。

本发明中烟草烘干系统，具有烟草烘房8、供热箱9和上述的烟草烘干机；所述蓄热箱体1设置在供热箱9内；所述供热箱9与烟草烘房8之间设有可将供热箱9内的热量排入烟草烘房8内的引风装置10；所述引风装置10包括引风机和排气管；所述引风机固定设置在供热箱9上，排气管的一端与引风机连接；另一端设有多个排气孔，且伸入烟草烘房8内。供热箱的外部包设有保温层。

所述供热箱9内设有温度传感器11；温度传感器11的输出端与控制模块3的输入端电气连接；所述引风装置10与控制模块3双向电气连接。

所述烟草烘房8内设有温湿度传感器12；温湿度传感器12的输出端与控制模块3的输入端电气连接。

所述供热箱9上设有电动控制进气门13；所述电动控制进气门13与控制模块3双向电气连接。

本发明中利用上述烟草烘干系统进行的烟草烘干的方法，包括以下步骤：

a、通过控制箱上的温度设定器6设定供热箱9的温度和烟草烘房8的温度；通过控制箱上的湿度控制器7设定烟草烘房8的湿度；

b、启动燃烧装置2，对蓄热箱体1进行喷火加热，蓄热箱体1内蓄热材料4吸热储能并向供热箱9内进行散热；

c、当供热箱9内温度达设定温度，控制系统接受到温度传感器11的输出信号，控制系统控制燃烧装置2停止喷火加热；

d、引风装置10启动，将供热箱9内的热量排入烟草烘房8内；同时蓄热箱体1内的蓄热材料4向外持续释放储能；

e、通过温湿传感器12监控烟草烘房8内的温度和湿度；当温度不够时，引风装置10停止工作，并且启动燃烧装置2；当湿度不够时，控制系统控制电动控制进气门13打开。

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。