方便烟草切丝机刀辊拆装维修结构的制作方法

本实用新型属于切丝机技术领域，特指一种方便烟草切丝机刀辊拆装维修结构。

背景技术：

目前在滚刀式切丝机中机头部分中的刀辊(鼓)部组的安装、拆卸不方便。安装和拆卸时不能整体推入安装机头内，在机头狭小的空间内进行组装难度和效率较低；在维修、维护时需要在拆卸很多零部件才能拆卸下刀辊(鼓)部组才能进行维修维护刀辊(鼓)部组及其上的部组上的零部件；在制丝车间进行现场向上起吊不方便工作强度大，起吊装备局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种方便烟草切丝机刀辊拆装维修结构，提高切丝机刀辊部组的拆装及其零部件维护的方便和简易性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种方便烟草切丝机刀辊拆装维修结构，包括机头架和刀辊体，所述刀辊体设置在机头架内，刀辊体两端固定有支撑轴，支撑轴上分别套设有轴承座；所述刀辊体、支撑轴、轴承座形成一个整体的刀辊部组，机头架正面设有将该刀辊部组整体横向移出的正面开口。

优选的，所述机头架在轴承座下方可拆卸安装有工装导轨，工装导轨由机头架内部延伸至机头架正面的外部。

优选的，所述刀辊部组下方设有顶起刀辊部组的支撑块，机头架底部设有作用在支撑块底面的支撑螺钉；所述机头架两侧设有供轴承座侧向拆装的侧面 开口。

优选的，所述刀辊体两端设有环形的铝盖，所述支撑块设置在铝盖下方。

优选的，所述工装导轨外端部设有防止刀辊部组掉落的凸起，凸起内侧面为斜面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、方便用制丝车间最常用的叉车或者其它空间要求不高的起吊工具进行吊装刀辊部组，提高刀辊部组的整体可维护性；

2、在不吊下刀辊部组的情况下平移出刀辊部组后利用机头架支撑和限位刀辊部组的外圆可方便的维修、维护更换刀辊部组轴承及其他零部件，提高效率，节约时间。

附图说明

图1是本实用新型安装刀辊部组时的立体图；

图2是本实用新型安装刀辊部组时的侧视图；

图3是本实用新型刀辊部组安装完成后的横向剖视图；

图4是本实用新型刀辊部组安装完成后的竖向剖视图。

附图标记：1、机头架；2、刀辊体；3、铝盖；4、轴承座；5、支撑轴；6、工装导轨；6a、凸起；7、正面开口；8、侧面开口；9、轴承；10、支撑块；11、支撑螺钉。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种方便烟草切丝机刀辊拆装维修结构，包括机头架1和刀辊体2，所述刀辊体2设置在机头架1内，刀辊体2两端固定有支撑轴5，支撑轴5上分别套 设有轴承座4，轴承座4内部设有轴承9与支撑轴5配合；所述刀辊体2、支撑轴5、轴承座4形成一个整体的刀辊部组，机头架1正面设有将该刀辊部组整体横向移出的正面开口7；正面开口7呈十字型。

优选的，所述机头架1在轴承座4下方可拆卸安装有工装导轨6，工装导轨6由机头架1内部延伸至机头架1正面的外部。

优选的，所述刀辊部组下方设有顶起刀辊部组的支撑块10，机头架1底部设有作用在支撑块10底面的支撑螺钉11；所述机头架1两侧设有供轴承座4侧向拆装的侧面开口8，侧面开口8左侧设有与轴承座4适配的弧形槽。

优选的，所述刀辊体2两端设有环形的铝盖3，所述支撑块10设置在铝盖3下方。

优选的，所述工装导轨6外端部设有防止刀辊部组掉落的凸起6a，凸起6a内侧面为斜面。

拆装刀辊部组时，可以先把轴承座4、支撑轴5、刀辊体2、铝盖3等相关零件在其他地方单独安装成刀辊部组，如图2所示先将工装导轨6安装到机头架1上，再将整个刀辊部组吊装到工装导轨6上，最后利用轨道可以轻松的将刀辊推入机头架1内，用螺钉连接轴承座4到机头架1上，拆掉工装导轨6，完成安装。拆卸刀辊部组时也是先将工装导轨6安装到机头架1上，再拆掉连接轴承座4在机头架1上的螺钉，就可以轻松平移出刀辊部组。

在维修维护刀辊部组轴承及其它零部件时，利用工装导轨6将刀辊部组部组平移到图4位置时装入工装支撑块10分别到刀辊体2两侧铝盖3下面，然后拧紧支撑螺钉11将工装支撑块10和刀辊部组一起顶高一定位置，使得两侧的轴承座4分别高于工装导轨6，即可在不吊下刀辊部组的情况下也可完成轴承9 及其它零部件的维修维护。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。