制备半成品接装纸坯料的流程和设备的制作方法

本发明涉及一种生产用于制备杆状制品的接装纸的半成品接装纸坯料的方法，一种使用所述半成品接装纸坯料制造用于杆状制品的接装纸的方法，用于实施这些方法的设备以及用接装纸接装的杆状制品。

背景技术：

例如香烟等吸烟制品通常与消费者的嘴唇直接接触。因此，优选的是，吸烟制品的这一部分保持尽可能卫生。

本发明的目的是提供接装纸，以保持杆状制品的端部清洁卫生。

技术实现要素：

根据本发明的第一方面，提供一种生产用于制备杆状制品的接装纸的半成品接装纸坯料的方法。所述方法包括以下步骤：提供在纵向方向上延伸的接装纸的连续条带，所述条带具有两个相对的纵向边缘；以及沿着在所述连续条带的所述纵向方向上彼此间隔开的多条横向切割线切割所述连续条带以形成所述多个半成品接装纸坯料。每条横向切割线包括从每个纵向边缘横向延伸以与弧形中心部分相交的直横向部分。所述弧形中心部分形成突片，所述突片伸入下一个邻近的半成品接装纸坯料中的凹槽中，使得每个半成品接装纸坯料包括横向突片边缘和相对的横向凹槽边缘。

如本文所用，术语“半成品”是指已从卷轴切割的接装纸材料，但需要将半成品接装纸材料转换成包裹在成品吸烟制品周围的最终接装纸的进一步步骤。在本案中，如将描述，每个“半成品”接装纸坯料包括用于两个杆状的接装纸。

如还将描述，当半成品接装纸坯料进一步被处理以制造用于杆状制品的接装纸时，突片被切割以形成有助于拆除接装纸的拉片。有利的是，将一个半成品接装纸坯料的突片用下一个邻近的接装纸坯料的材料制成会在下一个邻近的接装纸坯料中留下凹槽。这意味着不需要额外的材料来制作拉片。这样可减少或避免接装纸废料。如下所述，凹槽对最终制品的消费者不可见。

根据一个实施例，本发明的第一方面的方法可以包括为所述接装纸的连续条带提供两条连续的纵向延伸的穿孔线的另外步骤，在所述纵向边缘与所述弧形中心部分之间的每一侧上设置一条穿孔线。所述纵向延伸的穿孔线与所述横向切割线相交。

根据该实施例的方法可有利地包括在每一对横向切割线之间提供成对相对的对角穿孔线的进一步步骤。对角穿孔线从每条纵向延伸的穿孔线延伸并与每条纵向延伸的穿孔线成锐角。两条相对的对角穿孔线均在所述弧形中心部分附近终止。优选的是，根据此实施例，相对的对角穿孔线在两个直横向部分与弧形中心部分的两个相交点之间终止。

有利的是，根据本发明的第一方面的方法还包括使邻近的同样形状的半成品接装纸坯料在条带的纵向方向上彼此分离的步骤。

根据本发明的实施例，提供一种用于制备杆状制品的接装纸的半成品接装纸坯料，所述半成品接装纸坯料包括在纵向方向上延伸的接装纸的条带，其中所述条带包括两个相对的纵向边缘。横向突片边缘包括直横向部分，所述直横向部分从每个纵向边缘横向延伸以与弧形中心部分相交从而形成从半成品接装纸坯料伸出的突片。相对的横向凹槽边缘包括直横向部分，所述直横向部分从每个纵向边缘横向延伸以与弧形中心部分相交从而形成半加工接装纸坯料的凹槽切口。

根据一个有利实施例，半成品接装纸坯料另外包括两条连续的纵向延伸的穿孔线，在纵向边缘与弧形中心部分之间的每一侧上设置一条穿孔线。

根据另一个有利实施例，半成品接装纸坯料还包括一对相对对角穿孔线，对角穿孔线从每条纵向延伸的穿孔线延伸并与每条纵向延伸的穿孔线成锐角。两条相对的对角穿孔线均在突片附近终止。优选的是，相对的对角穿孔线在两个直横向部分与突片的相交点之间终止。

根据本发明的第二个方面，提供一种制造用于杆状制品的接装纸的方法，包括提供根据上述接装纸的任何实施例的半成品接装纸坯料的步骤。在所述方法的另一步骤中，在邻近每个纵向边缘的纵向区域中并在邻近横向凹槽边缘且邻近横向突片边缘的横向区域中将粘合剂施加到所述坯料，但不施加到所述突片本身。另外，所述方法包括提供两个杆状制品的步骤，每个杆状制品具有纵向延伸的端部部分，并且所述两个杆状制品的所述纵向延伸的端部部分端对端地邻接定位。然后，将所述坯料的所述横向凹槽边缘粘附到所述两个杆状制品的所述邻接端部部分，使得所述横向凹槽边缘沿着两个邻接杆状制品的所述端部部分纵向延伸。在另一个步骤中，将所述坯料包裹所述两个邻接端部，使得所述坯料的纵向范围在所述两个杆状制品的所述端部部分周围延伸并且粘附到所述端部部分，以所述横向突片边缘终止。最后，在所述两个杆状制品之间切割所述坯料以提供两个杆状制品，每个杆状制品包括覆盖有由一半坯料形成的接装纸的端部，并具有由所述突片切割后的剩余部分形成的暴露的拉片。

通过将坯料的横向凹槽边缘粘附到两个杆状制品的邻接端部部分并将坯料包裹两个邻接端部，使凹槽边缘隐藏在包裹的坯料下方，因此对消费者不可见。

根据本发明第二方面的一个有利实施例，每个纵向区域纵向延伸直至每个纵向边缘的整个长度，但不会横向延伸直至纵向穿孔。

根据本发明第二方面的另一个有利实施例，横向区域位于横向凹槽边缘上的凹槽一侧或横向突片边缘上的突片一侧。

根据本发明的第三方面，提供一种杆状制品，具有近端和远端，并且包括沿着所述杆状制品的一部分延伸的在所述近端处的纵向延伸端部部分，所述端部部分由接装纸覆盖，所述接装纸包括用于拆除所述接装纸的拉片。

根据本发明第三方面的一个有利实施例，拉片位于近端附近。

根据本发明第三方面的另一个有利实施例，所述杆状制品还包括围绕所述接装纸周向延伸的穿孔线。因此，所述周向穿孔线通过对角穿孔线连接到所述拉片。拉片可操作以施加拉力以沿着所述对角穿孔线然后沿着所述周向穿孔线撕开所述接装纸，以便于拆除所述接装纸。对角穿孔线与周向穿孔线成锐角从周向穿孔线延伸。

本发明第三方面的杆状制品有利地是吸烟制品，例如香烟、过滤器香烟、雪茄或吸烟装置的部件。吸烟装置的部件可以是纵向延伸的吸烟材料杆，其插入例如电气或碳质加热装置等加热装置中，并且在消耗过程中加热但未燃烧。

根据本发明的第四方面，提供一种用于从接装纸的连续条带制备半成品接装纸坯料的设备，所述设备可操作以在输送方向上传送所述连续条带。根据本发明的设备包括具有切割和穿孔模具辊的切割和穿孔组件。切割和穿孔模具辊限定周向表面，所述周向表面具有多个规则间隔开的弧形切割刀片，所述弧形切割刀片定位为在中心周向线的任一侧上部分地跨所述周向表面延伸。所述切割刀片被配置成沿着在所述连续条带的所述输送方向上彼此间隔的多条中心定位的弧形切割线有效切割所述连续条带，使得每条弧形切割线形成伸入凹槽中的突片。所述设备还包括在所述输送方向上位于所述切割和穿孔模具之后的切割滚筒。所述切割滚筒包括配置成提供横向切割线的横向切割构件，横跨所述连续条带在每条弧形切割线的任一侧一条横向切割线，将半成品接装纸坯料从所述连续条带断开，使得每个半成品接装纸坯料包括突片和凹槽。

根据本发明第四方面的有利实施例，所述切割和穿孔组件另外包括计数辊，所述计数辊被配置成将所述连续条带与所述切割和穿孔模具辊的所述周向表面进行切割和穿孔接触。

根据本发明第四方面的另一个有利实施例，所述切割和穿孔模具辊另外包括纵向穿孔构件，所述纵向穿孔构件配置成为所述连续条带提供与所述中心周向线平行的两条连续穿孔线，在弧形切割线的每一侧设置一条连续穿孔线。

根据本发明第四方面的另一个有利实施例，切割和穿孔模具辊还包括对角穿孔构件，所述对角穿孔构件设置在所述纵向穿孔构件之间，并且配置成为每个半成品接装纸坯料提供一对相对的对角穿孔线。对角穿孔线从每条纵向延伸的穿孔线延伸并且与每条纵向延伸的穿孔线成锐角，两条相对的对角穿孔线在所述突片附近终止。

根据本发明第四方面的另一个有利实施例，所述横向切割构件包括多个切割刀片，每个切割刀片具有切割边缘，所述切割边缘的中心不连续处被配置成与形成于所述半成品连续条带上的所述弧形切割线重合，或所述横向切割构件包括相互间隔开的多个切割刀片对，其中每个刀片对的切割刀片之间的间隙与在所述连续条带上形成的所述弧形切割线相重合。

在这两种情况下，中心不连续处或间隙被配置成不在不切割突片的弧形切割线上切割。

根据本发明第四方面的另一个有利实施例，所述设备包括附加辊，所述附加辊在所述输送方向上位于所述切割和穿孔模具之后且在所述切割滚筒之前，并且邻近所述计数辊定位，使所述连续条带在所述计数辊与所述附加辊之间传送，所述附加辊能围绕所述计数辊的圆周移动，以改变所述拉片的长度。

附图说明

现将参照附图仅通过举例描述本发明的一个或多个实施例，在附图中：

图1示出了根据本发明的包括切割和穿孔线的接装纸的连续条带。

图2示出了已被施加了粘合剂图案的半成品接装纸坯料。

图3示出了已经放置成端到端的两个杆状制品，半成品接装纸坯料5已被包裹在对接端周围并粘附到对接端。

图4示出了用接装纸接装的杆状制品。

图5是适用于制备根据本发明的半成品接装纸坯料的设备的示意图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的具有切割和穿孔线的接装纸1的连续条带。具体地，示出横向切割线，每条横向切割线包括从纵向边缘向内延伸的一对直横向部分2，两者均相交于弧形中心部分3，弧形中心部分3在生产公差范围内围绕连续条带的标称中心纵向轴线4对称设置。每个半成品接装纸坯料5是连续接装纸1的条带的部分，其在两条连续横向切割线之间延伸，并且每个弧形中心部分3形成伸入下一个邻近的半成品接装纸坯料5中的凹槽的突片。

图1所示的连续条带1另外包括两条连续的、纵向延伸的穿孔线6，在纵向边缘与横向切割线的弧形中心部分3之间的每一侧上设置一条穿孔线。可以看到，连续的纵向延伸的穿孔线6与横向切割线的直横向部分2相交。

图1中所示的连续条带另外包括在每一对横向切割线之间的成对相对的对角穿孔线7，对角穿孔线7从每条纵向延伸的穿孔线6延伸，且与每条纵向延伸的穿孔线6成锐角，两条相对的对角穿孔线7在弧形中心部分3附近终止。

图2示出了半成品接装纸坯料5，所述坯料已从图1所示的接装纸1的连续条带断开。半成品接装纸坯料包括突片8和凹槽9，并且已在邻近每个纵向边缘的纵向区域10中以及在邻近横向凹槽边缘且邻近横向突片边缘的横向区域11中施加粘合剂，但不施加到突片本身。如图中所示，每个纵向区域10沿着每个纵向边缘纵向延伸，但不会横向延伸至纵向穿孔。此外，横向区域11位于横向凹槽边缘上的凹槽9的任一侧或横向突片边缘上的突片8的任一侧。

图3示出了已经放置成端到端的两个杆状制品12，半成品接装纸坯料5已被包裹在对接端周围并通过粘合剂粘附到所述对接端，使得未粘附的突片8远离接装纸伸出。突片8通过对角穿孔线14(对应于图1和图2的相对的对角穿孔线7)连接到周向穿孔线13(对应于图1和图2的纵向延伸的穿孔线6)。

在后续未示出的应用于图3的布置的流程步骤中，在两个杆状制品之间的中间部位并穿过突片8的中间部位将半成品接装纸坯料5切割并断开，以提供两个分离的杆状制品，每个都用接装纸接装。此布置如图4所示，图4示出用包括拉片16的接装纸15接装的杆状制品12。接装纸具有通过对角穿孔线14连接到拉片16的周向穿孔线13，以便在使用中，在拉动拉片16后，接装纸沿着对角穿孔线13断开，然后沿着连接的周向穿孔线13断开，以便于拆除接装纸。

图5是适用于制备根据本发明的半成品接装纸坯料的设备的示意图。其示出接装纸17的连续条带，所述连续条带在由箭头所示的输送方向上被送入切割和穿孔组件18中。切割和穿孔组件18包括切割和穿孔模具辊19，所述切割和穿孔模具辊限定周向表面，所述周向表面具有多个规则间隔开的弧形切割刀片(未示出)，所述弧形切割刀片被配置成沿着在连续条带的输送方向上彼此间隔的多条中心定位的弧形切割线有效切割连续条带，使得每条弧形切割线形成伸入凹槽中的突片。切割滚筒20在输送方向上位于切割和穿孔模具辊19之后，切割滚筒20具有配置成提供横向切割线的横向切割构件(未示出)，横跨连续条带在每条弧形切割线的任一侧一条横向切割线，这样不切割突片，而是将半成品接装纸坯料从连续条带断开，其中每个半成品接装纸坯料包括突片和凹槽

在此实施例中，切割和穿孔组件18另外包括计数辊21，所述计数辊被配置成将连续条带17与切割和穿孔模具辊19的周向表面进行切割和穿孔接触，但是技术人员已知实现此目标的替代方法。

根据图5中所示实施例的切割和穿孔组件包括另外的辊22，其在输送方向上位于切割和穿孔模具辊19之后且在切割滚筒20之前，并位于计数辊21附近，用于在计数辊与附加辊之间传送连续条带17。附加辊22可围绕计数辊21的圆周移动(使用未示出的构件)。通过这样做，半成品接装纸坯料的突片8的长度可以变化。

在图5中未示出的后续流程步骤中：

-将粘合剂以如图2所示的方式施加到断开的半成品接装纸坯料5上；

-将半成品接装纸坯料5以如图3所示的方式包裹并粘附到成对的杆状制品12上；

-在两个杆状制品之间的中间部位并穿过突片8的中间部位将半成品接装纸坯料5切割并断开，以提供两个分离的杆状制品12，每个都用接装纸接装。