一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用与流程

文档序号:16779364发布日期:2019-02-01 18:59阅读:742来源:国知局
一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用与流程
本发明涉及加热不燃烧烟草制品
技术领域
,具体是一种添加雾化剂的烟丝制备方法及其应用。
背景技术
:随着现代卷烟工业发展,加热不燃烧烟草制品逐渐成为一种新兴的传统卷烟替代品。加热不燃烧烟草制品采用电、碳、化学等方式加热含有甘油等雾化剂的烟草组分,产生含有烟碱、香味成分的烟雾,实现与传统卷烟近似的消费体验。由于采用非燃烧的方式,加热不燃烧烟草制品产生的危害性成分较传统卷烟大幅减少,在日韩等国际市场,发展流行迅猛。在已上市的加热不燃烧新型烟草制品中,烟草组分主要以稠浆法烟草再造烟叶构成,如专利200580036230.2为菲莫公司申请的电加热香烟,其烟草材料(烟草垫)优选造纸类型的工艺形成。通过加热引起甘油、丙二醇等易挥发物质雾化产生近似卷烟燃烧的烟雾,带给消费者更加接近传统卷烟的抽吸体验。目前已上市的产品有iqos、glo、ploom等产品及配套烟支,市场发展迅猛。上述产品烟支中的烟草材料一般为规则结构的再造烟叶或其类似物,如专利201710984517.2,需要重新配套全新的烟草材料制备装置和烟支加工装备,无法采用传统卷烟制丝和卷接包加工工艺进行制备,采用传统卷烟工艺制造新型烟草制品的烟草物质相关方法还未见申请和报道。在刘鑫等(南昌大学学报(理科版)2003年6月第27卷第2期)文献报道中,甘油与烟叶的吸附过程随着时间延长而吸附量增加。当烟草粉碎后,吸附效果好于烟丝,烟丝对甘油的吸附存在一定极限。在唐焙焙等(烟草科技,2015年3月,第48卷第3期)报道中,甘油对烟叶热性能及加热状态下烟气释放的影响,可知当甘油在烟丝添加量大于10%后,在一定温度加热条件下(350℃),焦油释放量增加不明显,烟丝添加甘油的比例超过10%,不能更好的实现雾化效果,释放焦油。为了充分利用传统卷烟加工工艺设备,实现常规制丝和卷制工艺装备上制备加热不燃烧烟支,需要结合加热不燃烧新型烟草制品的特点,针对性的进行工艺和烟草配方设计,从而实现上述目标。传统烤烟型卷烟制丝生产线,加糖料比例一般为3.5%左右,无法实现雾化剂的大比例添加,白肋烟烘焙线可以实现大比例料液添加10-20%,经过高温加工处理,再与配方烟叶处理制备混合加料。同时,由于烟叶对甘油等雾化剂的吸收性能不高,单独添加大比例雾化剂无法被烟叶充分吸收,导致大部分施加的雾化剂吸附在烟叶表面,利用传统卷烟设备,烟丝表面附着的雾化剂容易吸湿堵塞烟条和烟丝输送装置。技术实现要素:本发明针对现有技术存在的上述不足,本发明利用现有白肋烟处理工艺路线,通过在里料添加过程中添加甘油等雾化剂,调节工艺控制条件,生产出雾化剂添加比例大于8%的可用于加热不燃烧烟草制品的烟丝,再与其它烟草原料掺兑混合形成混合烟丝,该方法较大程度上利用传统卷烟工艺制丝设备,获得烟丝在常规卷烟设备进行卷制加工,具有较好的经济效益。本发明的技术方案:一种添加雾化剂的烟丝制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:片烟投料、开包、分切后松散回潮,烟片含水率20-25%,温度40-80℃;步骤二:一次加料处理,按照所加入烟叶质量为基数,加料质量百分比为15%,料液温度80±10℃,料液中雾化剂的质量百分比≤10%,烟片含水率25-30%;步骤三:储叶0.5-1h,进行二次加料处理,加料质量百分比为15%,料液温度80±10℃,料液中雾化剂的质量百分比≤10%,烟片水分30-35%;步骤四:储叶0.5-1h后,进行烘焙处理,热风温度110℃±10℃,片烟温度≤65℃、水分18±2%;步骤五:对进行烘焙处理后的片烟进行切丝,切丝后进行膨胀干燥,水分控制在10±1%;步骤六:用烟草掺兑物对制备的添加雾化剂的烟丝进行掺兑,其中烟草掺兑物中薄片为普通再造烟叶或者添加一定比例雾化剂再造烟叶,雾化剂比例15±5%,烟草掺兑物中梗丝为普通膨胀梗丝、再造梗丝或者添加一定比例雾化剂梗丝,雾化剂比例15±5%;步骤七:对上述掺兑烟丝进行加香,加香比例≤1.0%,其中含有雾化剂比例不小于0.8%。所述步骤二和步骤三种所加料液为雾化剂、转化糖、烟草提取物以及水组成的混合物,所述雾化剂相对烟叶比例5-10%,转化糖相对烟叶比例3-5%,烟草提取物相对烟叶比例为1-2%。所述雾化剂为甘油或丙二醇或两者组合物。所述步骤五中切丝宽度为1.0±0.2mm。一种上述烟丝的应用,将制备的添加雾化剂的烟丝在常规卷烟机上搭配可降温的复合滤棒,通过两元或多元复合卷制烟支,用于电加热或者碳加热卷烟。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1、本发明方法较大程度上利用传统卷烟工艺制丝设备,重新设计工艺方法,利用混合型烟丝白肋烟烘烤工艺设备,通过一步或者多步添加雾化剂,逐步增加烟叶吸附雾化剂量,再经过两步或多步干燥,获得一种添加雾化剂的烟丝,雾化剂含量为8-15%,解决了传统制丝生产线不能制备获得大比例雾化剂烟丝的技术问题。2、本发明通过一种添加雾化剂的烟丝和其掺兑物,通过不同物料的掺兑,调节混合烟丝的加工性能和填充值,可以在实现传统卷烟设备卷制含有较大比例雾化剂烟丝,解决了传统卷包设备不能制备大比例雾化剂烟丝的技术问题。3、采用本发明制备的加热不燃烧烟草制品烟支,在加热到200-350℃条件下,发生烟雾,释放烟碱和香味物质。附图说明图1为本发明一种添加雾化剂的烟丝制备方法的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1:混合型a本发明实施例提供一种添加雾化剂的烟丝制备方法,包括以下步骤:步骤一:按照质量百分比准备白肋烟40-50%,烤烟20-30%,普通再造烟叶10-20%,投料、开包、分切后松散回潮,烟片含水率20-25%,温度40-80℃;步骤二:一次加料处理,加料质量比例为15%,料液温度80±10℃,其中料液包含甘油、转化糖和烟草类提取物,甘油所占质量比例为10%、转化糖所占质量比例为3-5%,烟片含水率25-30%;步骤三:储叶0.5-1h,进行二次加料处理,加料质量比例为15%,料液温度80±10℃,其中甘油所占质量比例为8%,转化糖所占质量比例为3-5%,烟片水分30-35%;步骤四:储叶0.5-1h后,进行烘焙处理,热风温度110℃±10℃,片烟温度≤65℃、水分18±2%;步骤五:切丝(宽度为1.0±0.2mm)后,进行膨胀干燥,水分控制在10±1%。获得混合型a烟丝,烟丝甘油含量为8.9%-10.5%,烟丝填充值3.0cm3/g,烟丝整丝率85.0%,烟丝碎丝率1.8%,在常规卷烟机上搭配可降温的复合滤棒,通过两元或多元复合卷制烟支,用于电加热或者碳加热卷烟,在350℃或点燃后,烟雾量中等,生理劲头较明显,口腔留味较多。在借鉴传统卷烟评价方法的基础上,结合新型烟草制品的特点,对采用上述烟丝卷制的烟支进行评价,结果如下表:表1新型烟草制品感官评价表指标评价香气较充足干燥感微有灼热感微有干净程度干净甜润程度中刺激微有劲头中等+浓度中等实施例2:混合型b本发明实施例提供一种添加雾化剂的烟丝制备方法,包括以下步骤:步骤一:按照质量百分比准备白肋烟40-50%,烤烟20-30%,普通再造烟叶10-20%,投料、开包、分切后松散回潮,烟片含水率20-25%,温度40-80℃;步骤二:一次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,另外含有转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片含水率25-30%;步骤三:储叶0.5-1h,进行二次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片水分30-35%;步骤四:储叶0.5-1h后,进行烘焙处理,热风温度110℃±10℃,片烟温度≤65℃、水分18±2%;步骤五:切丝(宽度为1.0±0.2mm)后,进行膨胀干燥,水分控制在10±1%。步骤六、掺兑20-30%添加雾化剂再造烟叶(雾化剂比例15%)。步骤七、对上述掺兑烟丝进行加香,加香比例≤1.0%,其中含有丙二醇比例不小于0.8%。获得混合型b烟丝,烟丝甘油含量为13.5%-14.8%,烟丝填充值3.6cm3/g,烟丝整丝率84.0%,烟丝碎丝率1.4%,在常规卷烟机上搭配可降温的复合滤棒,通过两元或多元复合卷制烟支,用于电加热或者碳加热卷烟,在350℃或点燃后,烟雾量中等,生理劲头较明显,口腔留味较多。表2新型烟草制品感官评价表指标评价香气充足干燥感微有灼热感微有干净程度尚干净甜润程度一般刺激微有劲头较大浓度中等实施例3:烤烟型c本发明实施例提供一种添加雾化剂的烟丝制备方法,包括以下步骤:步骤一:按照质量百分比准备白肋烟40-50%,烤烟20-30%,普通再造烟叶10-20%,投料、开包、分切后松散回潮,烟片含水率20-25%,温度40-80℃;步骤二:一次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,另外含有转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片含水率25-30%;步骤三:储叶0.5-1h,进行二次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片水分30-35%;步骤四:储叶0.5-1h后,进行烘焙处理,热风温度110℃±10℃,片烟温度≤65℃、水分18±2%;步骤五:切丝(宽度为1.0±0.2mm)后,进行膨胀干燥,水分控制在10±1%;步骤六、掺兑10-20%膨胀梗丝;步骤七、对上述掺兑烟丝进行加香,加香比例≤1.0%,其中含有丙二醇比例不小于0.8%。获得烤烟型c烟丝,烟丝甘油含量为10.5%-12.3%,烟丝填充值3.5cm3/g,烟丝整丝率83.0%,烟丝碎丝率1.8%,在常规卷烟机上搭配可降温的复合滤棒,通过两元或多元复合卷制烟支,用于电加热或者碳加热卷烟,在350℃或点燃后,烟雾量中等,生理劲头适中,烟气飘逸,口腔干净。表3新型烟草制品感官评价表指标评价香气较飘逸干燥感微有灼热感微有干净程度干净甜润程度较甜润刺激微有劲头中等浓度中等实施例4:烤烟型d本发明实施例提供一种添加雾化剂的烟丝制备方法,包括以下步骤:步骤一:按照质量百分比准备白肋烟40-50%,烤烟20-30%,普通再造烟叶10-20%,投料、开包、分切后松散回潮,烟片含水率20-25%,温度40-80℃;步骤二:一次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,另外含有转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片含水率25-30%;步骤三:储叶0.5-1h,进行二次加料处理,加料比例15%,料液温度80±10℃,其中甘油比例10%,转化糖3-5%和烟草类提取物若干,烟片水分30-35%;步骤四:储叶0.5-1h后,进行烘焙处理,热风温度110℃±10℃,片烟温度≤65℃、水分18±2%;步骤五:切丝(宽度为1.0±0.2mm)后,进行膨胀干燥,水分控制在10±1%;步骤六、掺兑10%再造梗丝和20%添加雾化剂再造烟叶(雾化剂比例15%);步骤七、对上述掺兑烟丝进行加香,加香比例≤1.0%,其中含有丙二醇比例不小于0.8%。获得烤烟型d烟丝,烟丝甘油含量为13.2%-14.3%,烟丝填充值3.9cm3/g,烟丝整丝率82.0%,烟丝碎丝率1.4%,在常规卷烟机上搭配可降温的复合滤棒,通过两元或多元复合卷制烟支,用于电加热或者碳加热卷烟,在350℃或点燃后,烟雾量中等,生理劲头适中,烟气飘逸,口腔干净。表4新型烟草制品感官评价表尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12
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