烟草的滤棒输送生产线上的储存装置的制作方法

文档序号:15998009发布日期:2018-11-20 19:05阅读:373来源:国知局
烟草的滤棒输送生产线上的储存装置的制作方法

本实用新型属于烟草输送设备技术领域,尤其涉及烟草的滤棒输送生产线上的储存装置。



背景技术:

烟草滤棒就是一种用于制作烟草过滤嘴用的软性过滤棒体,其从生产线上生产出料时,长度一般裁定为二十厘米左右,在后续制烟时,再将其进行处理切割成需要的长度。

类似于公开(公告)号:CN102987553A中涉及过滤棒装载装置,其描述为:用于烟草加工业的过滤棒继续加工装置的常备料盒,过滤棒装载装置布置在常备料盒的上方。过滤棒装载装置的突出之处在于,它具有支架,该支架构造用于接纳在下侧面打开的或有待打开的用于过滤棒的料盘且在过滤棒装载装置的支架上设了单个过滤棒接收装置及过滤棒连续料流输送装置。

现有的类似于上述提到的一些安装在生产出料线上的存储装置,由于多为固定式结构,用这类结构的存储装置放置滤棒占用面积较大,且由于体积过大,使用就比较笨重,例如:使插装的滤棒从一个位置,插到另一个位置时,不易操作,影响工作效率。

于是,有鉴于此,经过本专业的实习经历及深入性的学习,提供一种灵活性能好的,且能实现螺旋插装的烟草的滤棒输送生产线上的储存装置,提高其实用性。



技术实现要素:

本实用新型,由以下具体技术手段所达成:

烟草的滤棒输送生产线上的储存装置,包括存储腔,第一卡座,第二卡座,第一万向球轮,卡环,存储座,隔板,卡座,脚板,引料板,转座,连接轴,第二万向球轮,支撑柱,压杆,卡台,卡槽,旋转轴,脚蹬,吊环,弹簧片和卡板;所述存储腔的底面均布有七处第一万向球轮,且在存储腔的外壁顶侧位置镶嵌焊接有一处环形结构的卡环;所述存储腔的内腔中还坐落有一处存储座,且存储腔的外侧通过卡环连接有一处转座;所述座的外侧通过连接轴又铰接有一处引料板,并且还在转座的底侧焊接有两根角钢制成的支撑柱;所述支撑柱的底端均还焊接有一处用于支撑在地面上的脚板,并且这两块脚板上均还开设有一处圆形的安装通孔;所述存储腔的外壁底侧位置还焊接有一圈脚蹬,且脚蹬跟随存储腔旋转时,路径支撑柱的内侧。

进一步的,所述转座为U形结构,其前后两处向上弯曲的卡台上开设有前后两处U形结构的卡槽,且在后侧的卡槽内通过旋转轴间隙配合连接有一处压杆。

进一步的,所述压杆的杆壁上向上方式焊接有一处U形结构的卡板,并且在卡板的内侧面还焊接有一处弹簧片,且弹簧片的开口朝下。

进一步的,所述引料板为流线状引料槽结构,其顶部为带有安装孔的平整连接端。

进一步的,所述存储腔的内腔底面焊接有一处L形结构的第一卡座和一处U形结构的第二卡座。

进一步的,所述存储座为锥形的螺旋状放置槽结构,且在其放置槽内每隔一段距离就焊接有一块长方形结构的隔板,使整个螺旋状的放置槽,形成多个放置腔。

进一步的,所述存储座的顶侧还焊接有两处吊环,且这两处吊环呈前后对称的方式分布在存储座最顶侧的螺旋段上。

进一上的,所述存储座的最底层螺旋段的外壁上还焊接有一处长方体结构的卡座,且卡座的外轮廓尺寸小于第二卡座的内轮廓尺寸。

本实用新型具有如下有益效果:

本结构核心部件为存储腔,存储腔为圆柱桶结构,其内部通过结构放置有存储座,与其它结构不同的是,本结构的存储座为底部直径大于顶部直径的锥形螺旋状结构,实际就是一个螺旋状的放置槽,通过一些隔板分成多个用于存放烟草滤棒的小腔室,这种结构使放置的滤棒呈现出不同直径段上的层叠式,使后续生产工序中便于滤棒的向外取拿,并且本结构过带有球形滚轮的转座连接在出料生产线上使用,通过带有球形滚轮的转座连接,并且本结构底部也有球形滚轮,配合环形安装的几处脚蹬能够实现脚踩式转动,因此具有很好的转动性,便于使用。

附图说明

图1是本实用新型轴测示意图。

图2是由图1引出的不含压杆组件时卡槽和旋转轴结构示意图。

图3是本实用新型俯视视角结构示意图。

图4是本实用新型底部结构示意图(拿掉脚蹬时)。

图5是本实用新型仅转座结构底部第二万向球轮安装位置示意图。

图6是本实用新型顶部向视示意图。

图7是本实用新型由图6引出的A剖示意图。

图8是本实用新型的卡环与转座通过第二万向球轮连接关系示意图。

图中:存储腔-1,第一卡座-101,第二卡座-102,第一万向球轮-2,卡环-3,存储座-4,隔板-401,卡座-402,脚板-5,引料板-6,转座-7,连接轴-8,第二万向球轮-9,支撑柱-10,压杆-11,卡台-12,卡槽-1201,旋转轴-13,脚蹬-14,吊环-15,弹簧片-16,卡板-17。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述:

实施例:

如附图1至附图8所示:

本实用新型提供烟草的滤棒输送生产线上的储存装置,包括存储腔1,第一卡座101,第二卡座102,第一万向球轮2,卡环3,存储座4,隔板401,卡座402,脚板5,引料板6,转座7,连接轴8,第二万向球轮9,支撑柱10,压杆11,卡台12,卡槽1201,旋转轴13,脚蹬14,吊环15,弹簧片16和卡板17;所述存储腔1的底面均布有七处第一万向球轮2,且在存储腔1的外壁顶侧位置镶嵌焊接有一处环形结构的卡环3;所述存储腔1的内腔中还坐落有一处存储座4,且存储腔1的外侧通过卡环3连接有一处转座7;所述转座7的外侧通过连接轴8又铰接有一处引料板6,并且还在转座7的底侧焊接有两根角钢制成的支撑柱10;所述支撑柱10的底端均还焊接有一处用于支撑在地面上的脚板5,并且这两块脚板5上均还开设有一处圆形的安装通孔;所述存储腔1的外壁底侧位置还焊接有一圈脚蹬14,且脚蹬14跟随存储腔1旋转时,路径支撑柱10的内侧。

其中,所述转座7为U形结构,其前后两处向上弯曲的卡台12上开设有前后两处U形结构的卡槽1201,且在后侧的卡槽1201内通过旋转轴13间隙配合连接有一处压杆11,此压杆11可通过旋转轴13实现向上旋转打开,用于阻挡从引料板6上流出的烟草滤棒,根据需要,将阻挡的这些滤棒再人为插入到存储座-4上的小存储腔中。

其中,所述压杆11的杆壁上向上方式焊接有一处防止烟棒从两侧掉落的U形结构的卡板17,并且在卡板17的内侧面还焊接有一处用于缓冲滤棒的弹簧片16,防止滤棒从生产线上出料时与卡板17发生硬性碰撞,结构合理。

其中,所述引料板6为流线状引料槽结构,其顶部为带有安装孔的平整连接端,利用这个平整端将引料板6安装在上级生产线的传送结构上,实现本装置的连接。

其中,所述存储腔1的内腔底面焊接有一处L形结构的第一卡座101和一处U形结构的第二卡座102,利用这两处卡座,使存储座4可固定在存储腔1内,防止存储腔1旋转时产生较大晃动。

其中,所述存储座4为锥形的螺旋状放置槽结构,且在其放置槽内每隔一段距离就焊接有一块长方形结构的隔板401,使整个螺旋状的放置槽,形成多个放置腔,由于存储座4为锥形的螺旋状,使得其由隔板401形成放置腔每一层都处在不同直径段上,使后续生产工序中便于滤棒的向外取拿。

其中,所述存储座4的顶侧还焊接有两处吊环15,且这两处吊环15呈前后对称的方式分布在存储座4最顶侧的螺旋段上,由此可看出,本结构的存储座4与存储腔1是分体式结构,当存储座4内的小腔室插满滤棒后,利用吊环15通过外部起吊装置吊起到后续生产线上。

进一上的,所述存储座4的最底层螺旋段的外壁上还焊接有一处长方体结构的卡座402,且卡座402的外轮廓尺寸小于第二卡座102的内轮廓,利用卡座402,可使其放置在存储腔1时,利用卡座402与第二卡座102卡合,同样防止存储腔1旋转时产生较大晃动。

本实施例的具体使用方式与作用:

安装时,将引料板6通过顶部的平整带孔的位置与滤棒生产线上的出料段相连接,利用支撑柱10支撑在地面上,并通过脚板5上的安装孔打入地面,使转座7处于固定状态,由于转座7是通过第二万向球轮9滑动连接在卡环3内的滑槽中的,因此通过脚踩脚蹬14的方式,可使得存储腔1在第一万向球轮2的作用下绕着转座7实现旋转,生产过程中将压杆11下压,利用压杆11上的弹簧片16和卡板17形成一个具有缓冲性的阻拦区域,滤棒进入此区域内时,工作人员将滤棒取出,插到存储座4上的放置腔中,依次将这些小腔室插满后,再通过外部起吊装置,吊起吊环15,使存储座4移出,转移到后续工序上。

利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

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