多仓位戒烟盒的制作方法

文档序号:18063497发布日期:2019-07-03 03:14阅读:368来源:国知局
多仓位戒烟盒的制作方法

本发明属于健康用品领域,尤其涉及到吸烟者用品。



背景技术:

控烟是当今社会中一个相对复杂的命题,多年来涌现出一大批戒烟产品,这些产品的主流方案包括化学戒烟及心理戒烟两种,很多吸烟者在大环境的要求下,同时出于对自身健康的考虑,的确花费了较多的精力和财力去尝试各种戒烟的方法,但往往不了了之。这背后的原因自然是错综复杂的,但比较明显的原因不外乎以下几点:一是对化学替代品的信任感不普遍,二是购买香烟很方便,一旦没烟的时候容易发生冲动采购。

在本技术领域,近年来也出现了多种戒烟产品及相关专利,这些产品与专利都在烟盒上增加了受控制的锁,利用锁的开启条件去限制吸烟,但这些产品和专利技术均存在明显的缺点:要么是方案本身没有考虑单支香烟控制的重要性,开锁之后取烟根数没有限制性技术要素(自律性差的吸烟者在开锁后会一次性多拿烟支),要么就是忽略了直接驱动烟支的可靠性(烟支本身材料和结构都很脆弱,且与新卷烟支比较,拆包再利用的烟支,其不确定因素会更多),均使得锁存香烟方法的实用性降低。如专利CN106617295A和专利CN104957770A描述的戒烟盒,没有单支控制措施;而专利CN107637869描述的智能型戒烟辅助装置,是一种放置于家中的采用全自动方式出烟的方案,考虑了以单支香烟为控制单位,组成相对复杂;专利CN105342007A描述的带锁的智能戒烟盒,充分考虑了便携性,也考虑了单根香烟的控制,但其放入烟支的方式可能会带来可靠性问题,其描述的交错排列的烟支会因为下述三个因素导致排列中心距变化:推动烟支的推力变化、烟支与内壁面的摩擦力变化、烟支在外力长时间挤压作用下烟丝堆积密度的变化,所以其出烟的可靠性会存在疑问。此外,这些技术方案都只考虑到了外在的时间控制方案,没有从内在的吸烟者身心状态考虑进一步的引导和纠正吸烟嗜好,存在手段不佳的问题。

本发明旨在克服现有技术的缺点,发明了多仓位锁存技术,吸烟者每次只能开启一个仓位,用简单的手段使锁存香烟控烟的方法具备实用化条件,此外,通过引入深呼吸对人体的激发作用,实现了以强制深呼吸为克制手段的融劝诫与身心调节为一体的控烟手段,通过与多仓位锁存技术的联合使用,达到良好的控烟效果。



技术实现要素:

本发明提供了一种多仓位戒烟盒,实现了多仓位锁存技术的应用,又应用强制性呼吸检测的调节作用帮助吸烟者克制吸烟冲动,前者使烟支锁存方法用于控烟更加实用,后者进一步帮助吸烟者更好地使用多仓位戒烟盒,达到减少吸烟频次甚至戒掉烟瘾的目的。

本发明所采用的技术方案是:

多仓位戒烟盒,其组成至少包括烟仓、仓盖、控制板、电控锁止结构。所述烟仓上具有若干个孔道,所述孔道容纳烟支,所述仓盖安装于烟仓上并与烟仓可以相对旋转,仓盖上具有取烟孔,当取烟孔与所述烟仓孔道对应时即可取出烟支。仓盖上具有锁止孔,所述电控锁止结构的锁止端插入锁止孔内即形成锁止连接作用,导致烟仓与仓盖不能相对旋转,此时未能与仓盖上取烟孔对正的所有烟仓孔道均被仓盖遮住,其中的烟支被锁存,或者即便有烟仓孔道没有被遮盖,但其中的烟支在此之前已被取出,因而没有遮盖的必要。所述电控锁止结构连接于控制板并由控制板控制其动作。一般地,多仓位戒烟盒可以安装有开锁指令按键,所述开锁指令按键电气连接于控制板,控制板接收开锁指令按键的开启指令,但控制板对这一指令需经过运算判断后才会去操作电控锁止结构。每个烟仓孔道只放入少量支数的香烟,则可以控制吸烟者每次开启多仓位戒烟盒得到的烟支数量,特别地,每个烟仓孔道只能放入1支香烟时,就实现了单支香烟的控制。多仓位戒烟盒可以采取明确的时间控制措施,最简单的方式之一是预设允许吸烟的平均间隔时间,从吸烟者前一次按下开锁指令按键开始计时,不到预设时间就不会再次响应按键指令;还可以去掉开锁指令按键,采用定时开启方式,例如每2小时自动开启并延时30秒,如果没有打开则自动关闭;又可以采用定时间段的方式,例如早中晚各开启1次,每次开启后延时30秒,如果没有打开则自动关闭。

所述烟仓孔道可以是实体材料加工制成的孔,其截面形状及尺寸应能使烟支顺利的插入和取出,显然地,截面可以是封闭的,也可以是开放的槽形,采用槽型孔道时,可以与外壳或内部结构贴合以形成截面封闭的同等效果。合理地,按与烟仓孔道同样的位置排列,由四周封闭的管材或者由开口的槽形材料形成组合式烟仓,其效果是一致的,组合时可采用粘接、焊接、熔接或者铰接等方式;同样合理地,所述烟仓孔道并不需要与烟仓中心线平行,烟仓孔道中心线的延长线也并不需要与烟仓中心线相交:烟仓孔道与烟仓中心线可以垂直而形成圆盘烟仓,此时仓盖也是圆盘或者至少是环绕圆盘烟仓的圆环体,而仓盖取烟孔则布置于圆环体外侧并朝内穿透到圆环体内侧;也可以是小于90°的夹角而成为圆锥形烟仓,这些结构的变体应不构成与本发明的实质不同。又显然地,多个管材或者槽形材料的组合式烟仓,采用铰接或弹性材料固化连接时,所述烟仓或者仓盖并不一定需要呈圆柱形,只要转弯半径许可,可以是任意平面形状拉伸形成的柱体,因此,本发明方案的结构目的是仓盖取烟孔可以与多个烟仓孔道依次对应,对应的过程可以是回转式(并非一定是圆周转动,可以是椭圆、矩形、方形或者菱形)或者往复摆动式的一种,应该注意到,所述烟仓和仓盖的运动是相对而言的,固定烟仓使仓盖运动或者固定仓盖使烟仓运动的结构变体也不应构成与本发明的实质不同,特别地,采用仓盖取烟孔的数量多于1个并且在取烟孔上增加可控制的门的方式,或者采用仓盖取烟孔可变的方式,尽管这样可以实现多组烟仓孔道的存取(即将前述所有烟仓孔道分为多组并列布置),但仅为本发明的一种合理变体,仍属于本发明的实质内容。

上述多仓位戒烟盒仅能进行时间式的控制,其方法显得单一,进一步地,所述多仓位戒烟盒还包括呼吸运动检测单元,所述呼吸运动检测单元包括有至少一个传感器,利用吸烟者自身的目的,诱导吸烟者通过呼吸运动检测单元进行吹气动作,通过传感器检测数据可以判断呼吸深度(即呼吸气体的体积),在一个控制流程中,通常预设数次深呼吸运动检测和数次平静呼吸运动检测,吸烟者需先后合格完成深呼吸运动及平静呼吸运动,控制板产生一个许可开锁的信号,此时操作者按下开锁指令按键,多仓位戒烟盒才会开启其中一个烟仓孔道,吸烟者欲开启另一个烟仓孔道时,还必须再次执行前述控制流程。这样,控制吸烟间隔时长的方式可以不单单依靠时间因素,甚至可以不以时间因素去实施控制,将吸烟者的呼吸动作引入进来,在吸烟冲动发生的时刻,通过强制性的深呼吸使吸烟者迅速提升兴奋程度,自律能力增强,而放弃吸烟的概率就增加了,这样实质上也是延长了吸烟间隔时长,与单支香烟锁存技术的并联使用,能更有效的帮助吸烟者达到减戒目的。

特别地,采用呼吸运动检测单元时,由于呼吸运动本身是一种人工操作,因此其操作完全可以代替开锁指令按键的作用,此时采用开锁指令按键的作用仅在于可以使操作更清晰,而并非完全必要,当吸烟者完成所有吹气动作后,可以在最后一次吹气合格结束时,控制板产生许可开锁指令的同时开启电控锁止结构,也可以在最后一次吹气合格结束时,由控制板产生许可开锁指令并通过相应的显示方式提示吸烟者可以开锁,而吸烟者完全可以再通过一次吹气操作去传递开锁的确认指令。

可选地,所述至少一个传感器是气体压力传感器、麦克风、温度传感器、氧或者二氧化碳传感器、湿度传感器这几种传感元件的至少一种,也可以是这几种传感器的组合式传感器。

显然地,本发明直接需要的参数是呼吸气体的体积,无论选择何种传感器,其检测数值最终需要经控制板的计算转换为气体体积,或至少是气体体积大小的一种有效表征。下面就所述传感器类型论述其与气体体积的关联方法:

首先,气体压力传感器安装于一个具有前后开口的气流腔中,呼吸作用导致的气体流动会在其间形成相对大气压的压力差,特定截面形状和尺寸的气流腔内的气流压力与其流量有定量的相关关系,因此采集到压力信号后即可以求得相应地流量,最后积算为体积。由于本发明的重点不在于所述气流腔具体的结构和尺寸特征,因此无需给出一个具体的关系表达式,但应当指出,相关方法属于工程技术人员熟知的范畴,可以采用仿真计算方式得到,也可以采用样机标定方式得到,显然这些不应属于本发明需要披露的内容,不再赘述。

其次,如果采用麦克风作为传感元件,其拾音结构应布置在气流经过处或声波可达处,通过对吹气气流经过麦克风时气流噪声的测量,可以推断气流的大小,噪声延续的时间即是吹气动作的持续时间,在这段时间内利用所推断的气流值进行累计积算,可以评估呼吸的深度。显然地,气流噪声值与气流量的关系,可以采用实物标定方式求得。又显然地,采用麦克风测量声带声音或者吹奏乐器的声音,或者在前述气流腔结构上作可以吹奏乐声的变体结构,这些不同均不应构成与本发明的本质不同。

再次,采用温度传感器作为传感元件,适宜安装于外观表面,通过对吹气气流经过温度传感器时气流温度的测量,可以推断气流的大小,温度陡升陡降的斜率点可以作为吹气开始和结束的标记,而斜率值的大小(即温度连续变化的速率)和温度上升的高度可以评估气流的大小,同样通过对时间的累计积算,可以评估呼吸的深度。

等效地,基于合理的推断,采用湿度传感器、氧或二氧化碳传感器这类检测气体成分的传感元件时,应该安装于气流流经处,人体呼出气体中,水蒸气、氧气、二氧化碳的含量变化显然与呼吸深度和频率的变化有关;采用摄像头时,通过脸部图像的特征变化(例如嘴唇张开程度、额纹、唇纹、眼睛开合程度、面部三角肌的变化)可以判断打呵欠、深呼吸及平静状态,因此这几种传感器仍然可以评估呼吸状态并应用于本发明目的,不再赘述。

显然地,本发明所述呼吸检测并不一定要求医学意义上的严格性,对呼吸状态采用定性描述可以满足本发明需要,并且,所有测量评估方式无须考虑个体差异,通过对个体呼吸数次测量,即可统计出适宜于个体的标准数据,因而是可行的。

重要地,所述多仓位戒烟盒,并不局限于烟仓孔道的数量以及每个烟仓孔道可储存烟支的数量,不局限于所述电控锁止结构的数量和具体形式,不局限于转换烟仓位的动力来源,不局限于电源动力的具体形式,也不局限于外观形状与尺寸,这些不同并不构成与本发明的实质区别。

所述多仓位戒烟盒还可以配置通讯单元,将吸烟者操作数据传送至其它计算设备,在其它计算设备上进行进一步的观察和分析,帮助吸烟者更全面地了解吸烟行为,更好地达到减戒目的。

本发明获得了如下有益效果:

本发明方案实现了烟支的多仓位锁存技术,通过在每个烟仓孔道放入限定数量的烟支,使得吸烟者每次开启多仓位戒烟盒时,仅能得到限定数量的烟支,特别地,可以实现以单支香烟为单位的控制,使得以锁存香烟为手段的控烟方法得到了更好的实用性,真正达到了控制目的。

采用呼吸运动检测单元后,能够在吸烟冲动发生时,强制吸烟者进行深呼吸,迅速使吸烟者身心激发、自律能力增强,增加主动放弃吸烟的事件发生概率,而且随着呼吸运动的进行,必然对吸烟冲动以行为介入方式进行阻隔,在客观上延长吸烟者得到香烟的时间,减少吸烟频次。呼吸方式是人体动作中与吸烟动作最为接近的动作,最容易形成对习惯性吸烟动作的占位替换,消除吸烟者对吸烟部位接触安慰感的依赖,因此这种控烟方式不易遭到拒绝,具有很强的实用性。

附图说明

图1是一种手动换仓的圆柱形多仓位戒烟盒结构图

图2是一种自动换仓的圆柱形多仓位戒烟盒结构图

图3是一种采用呼吸检测的手动换仓圆柱形多仓位戒烟盒结构图

图4是一种手动换仓自动换组的圆柱形多仓位戒烟盒结构图

附图引号说明,其中,1.仓盖,2.排气孔,3.导气通道,4.吹气嘴,5.单向旋转结构,6.烟仓,7.显示单元,8.遮光小板,9.光电开关,10.气压传感器,11.控制板,12.电池,13.圆形底托,14.电驱动装置的固定端,15.开锁指令按键,16.电驱动装置的活动端,17.仓盖锁止结构孔,18.烟支,19.开锁许可指示灯,20.烟仓孔道,21.存取烟孔,22.通讯单元,23.步进电机,24.内侧烟仓孔道,25.内侧存取烟孔,26.导电轴,27.电刷组件,28.电机,29.主动齿轮,30.从动齿条。

具体实施方式

显然地,本发明列出的实施例不能尽述所有方案囊括的全部实例,因此,本发明的具体技术方案的涵盖范围并不被有限的实施例约束。下面就实施例予以技术说明。

实施例一(见图1),手动换仓的圆柱形多仓位戒烟盒。

包括烟仓6,烟仓6是圆环柱形中空结构,其内外壁之间的实体上沿圆环面均布有若干个烟仓孔道20,烟支18即存放在这些烟仓孔道20中,每个仓位存放1支香烟。仓盖1扣装在烟仓6上,但仓盖1能够手工旋转,其中单向旋转结构5布置在仓盖1和烟仓6之间,使得仓盖1始终只能沿一个方向旋转,仓盖1上具有1个存取烟孔21和若干个仓盖锁止结构孔17,仓盖锁止结构孔17的数量与烟仓孔道20的数量一致,控制板11固定地插入烟仓6的中心空位,电驱动装置的固定端14安装在控制板11上,因此电驱动装置的固定端14实质与烟仓6是相对固定的,电驱动装置的活动端16伸出后正好插入前述的仓盖锁止结构孔17的其中一个孔,此时仓盖1被锁止而不能旋转,仓盖1上的存取烟孔21正好与烟仓6上的烟仓孔道20的其中一个孔同心对正,此时可以插入香烟或取出香烟,其它的烟仓孔道20则处于被封锁状态。控制板11上安装有光电开关9,在仓盖1扣装至烟仓6上后,继续在仓盖1上安装若干个遮光小板8,其数量也与烟仓孔道20的数量相同,当电驱动装置的固定端14通电时,可以驱使电驱动装置的活动端16离开仓盖1的锁止结构孔17,此时用手拧仓盖1会旋转,带动遮光小板8通过光电开关9的感应范围,光电开关9的感应信号产生时,代表下一个遮光小板8已经到达光电开关9的位置,也代表仓盖1上的存取烟孔21已经旋转到下一个烟仓孔道20上,并与之同心对正,此时可以在这个烟仓孔道20中存放香烟或者取出香烟。显然地,第1个遍历烟仓孔道20的旋转循环是存放香烟的工作流程,第2个遍历烟仓孔道20的旋转循环是取出香烟的工作流程……如此周而复始的切换即可,光电开关9的计数是工作流程切换的信息基础。

在存放香烟的工作流程中,控制板11始终输出开锁许可信号,并点亮开锁许可指示灯19,使用者在开锁许可指示灯19点亮的状态下,按住开锁指令按键15,控制板11将电驱动装置的固定端14通电,电驱动装置的活动端16缩回离开仓盖锁止结构孔17,此时可手工旋转仓盖1使其上的存取烟孔21与烟仓孔道20一一对正,对正一次插入一根香烟,在光电开关9给出的计数满足最大存放烟支数量后,控制板11关断开锁许可信号,关闭开锁许可指示灯19,仓盖锁止,自动切换至取烟工作流程。

取烟工作流程中,控制板11内预设有平均取烟间隔时长T值,吸烟者第一次按下开锁指令按键15时,控制板11产生开锁许可信号,控制板11将电驱动装置的固定端14通电,电驱动装置的活动端16缩回离开仓盖锁止结构孔17,点亮开锁许可指示灯19表明控制板11响应了按键操作,然后可手工旋转仓盖至下一个烟仓孔道20的位置而取出烟支,一旦旋转到位,控制板记录旋转到位的发生时刻t0(即光电开关产生感应信号的时刻),则开锁许可信号立刻消失,开锁许可指示灯19也同时熄灭。吸烟者再次按下开锁指令键15时,控制板11采用按下时刻t1减去前述t0,如果差值不大于前述T,则不响应按键指令,如果差值大于T,则再次响应开锁。

打开圆形底托13,可以在烟仓6的中心空间的靠下部位安装电池12,电池12可以是干电池、也可以是充电电池。还安装有通讯单元22,用于与其它智能设备进行通讯。

实施例二(见图2),自动换仓的圆柱形多仓位戒烟盒。

包括烟仓6,烟仓6是圆环柱形中空结构,其内外壁之间的实体上沿圆环面均布有若干个烟仓孔道20,烟支18即存放在这些烟仓孔道20中,每个仓位存放1支香烟。步进电机23固定在烟仓6的中心空位,仓盖1扣装在烟仓6上,仓盖1上具有1个存取烟孔21,其起始位置是存取烟孔21与所述烟仓孔道20中的一个同心对正,仓盖1能够在步进电机23的带动下定角度旋转,每次旋转角度值A,存取烟孔21与下一个烟仓孔道20同心对正。步进电机自身带有刹车装置,避免吸烟者手工转动。显然地,第1个遍历烟仓孔道20的旋转循环是存放香烟的工作流程,第2个遍历烟仓孔道20的旋转循环是取出香烟的工作流程……如此周而复始切换即可,步进电机23的角度计算或其启停次数是工作流程切换的信息基础。

在存放香烟的工作流程中,控制板11始终输出开锁许可信号,并点亮开锁许可指示灯19,使用者在开锁许可指示灯19点亮的状态下,按一下开锁指令按键15,控制板11启停一次步进电机23,使存取烟孔21与烟仓孔道20对正,吸烟者插入一根香烟,在步进电机23启停次数满足最大存放烟支数量后,控制板11关断开锁许可信号,关闭开锁许可指示灯19,仓盖锁止,自动切换至取烟工作流程。

取烟工作流程中,控制板11内预设有平均取烟间隔时长T值,吸烟者第一次按下开锁指令按键15时,启停一次步进电机23,点亮开锁许可指示灯19表明控制板11响应了按键操作,一旦旋转到位,控制板记录旋转到位的发生时刻t0,则开锁许可信号立刻消失,开锁许可指示灯19也同时熄灭,吸烟者此时可以取出一根香烟。吸烟者再次按下开锁指令键15时,控制板11采用按下时刻t1减去前述t0,如果差值不大于前述T,则不响应按键指令,如果差值大于T,则再次响应指令而驱动步进电机23。

打开圆形底托13,可以在烟仓6的中心空间的靠下部位安装电池12,电池12可以是干电池、也可以是充电电池。还安装有通讯单元22,用于与其它智能设备进行通讯。

实施例三(见图3),采用呼吸检测的手动换仓圆柱形多仓位戒烟盒。

包括烟仓6,烟仓6是圆环柱形中空结构,其内外壁之间的实体上沿圆环面均布有若干个烟仓孔道20,烟支18即存放在这些烟仓孔道20中,每个仓位存放1支香烟。仓盖1扣装在烟仓6上,但仓盖1能够手工旋转,其中单向旋转结构5布置在仓盖1和烟仓6之间,使得仓盖1始终只能沿一个方向旋转,仓盖1上具有1个存取烟孔21和若干个仓盖锁止结构孔17,仓盖锁止结构孔17的数量与烟仓孔道20的数量一致,控制板11固定地插入烟仓6的中心空位,电驱动装置的固定端14安装在控制板11上,因此电驱动装置的固定端14实质与烟仓6是相对固定的,电驱动装置的活动端16伸出后正好插入前述的仓盖锁止结构孔17的其中一个孔,此时仓盖1被锁止而不能旋转,仓盖1上的存取烟孔21正好与烟仓6上的烟仓孔道20的其中一个孔同心对正,此时可以插入香烟或取出香烟,其它的烟仓孔道20则处于被封锁状态。控制板11上安装有光电开关9,在仓盖1扣装至烟仓6上后,继续在仓盖1上安装若干个遮光小板8,其数量也与烟仓孔道20的数量相同,当电驱动装置的固定端14通电时,可以驱使电驱动装置的活动端16离开仓盖1的锁止结构孔17,此时用手拧仓盖1会旋转,带动遮光小板8通过光电开关9的感应范围,光电开关9的感应信号产生时,代表下一个遮光小板8已经到达光电开关9的位置,也代表仓盖1上的存取烟孔21已经旋转到下一个烟仓孔道20上,并与之同心对正,此时可以在这个烟仓孔道20中存放香烟或者取出香烟。显然地,第1个遍历烟仓孔道20的旋转循环是存放香烟的工作流程,第2个遍历烟仓孔道20的旋转循环是取出香烟的工作流程……如此周而复始的切换即可,光电开关9的计数是工作流程切换的信息基础。

在存放香烟的工作流程中,控制板11始终输出开锁许可信号,并点亮开锁许可指示灯19,使用者在开锁许可指示灯19点亮的状态下,按住开锁指令按键15后即可旋转仓盖1使其上的存取烟孔21与烟仓孔道20一一对正,对正一次插入一根香烟,在光电开关9给出的计数满足最大存放烟支数量后,控制板11关断开锁许可信号,关闭开锁许可指示灯19,仓盖锁止,自动切换至取烟工作流程。

取烟工作流程中,控制板11的软件中已经预设深呼吸检测的次数是m次,平静呼吸检测的次数是n次,则使用者深吸一口气后,从吹气嘴4吹出,此时气流会经过若干个排气孔2排出,这一过程会建立相对于外界大气压的压力差,由于导气通道3的存在,在烟仓6的中心空间内同样存在压力差,处于这一空间内的气压传感器10可以测量这一压力差,并将压力差信号发送到控制板,从吹气开始至吹气结束,这一段时间内利用压力差累计积算气流体积,当压力差消失时,则一次吹气的总体积也同时计算完成。重复完成m次,则程序自动转入平静呼吸检测,使用者以正常呼吸水平呼吸,呼出的气体同样经吹气嘴吹出,则控烟盒同样可以检测此时的吹气体积,如果因呼吸不平稳,则气流体积可能会过小、也可能会过大,此时程序不计数,直到n次平静呼吸检测完成后,控制板产生一个开锁许可信号,并点亮开锁许可指示灯19,前述m次和n次的数值显示在显示单元7上,使用者每完成1次,则对应的显示数字减1,全部完成后则均显示为0,然后使用者在开锁许可指示灯19点亮的这段时间,随时可以按住开锁指令按键15,旋转仓盖至下一个烟仓孔道20的位置而取出烟支。一旦旋转到位,则开锁许可信号立刻消失,开锁许可指示灯19也同时熄灭,显示单元上的m、n数值也重新恢复至要求的次数。

打开圆形底托13,可以在烟仓6的中心空间的靠下部位安装电池12,电池12可以是干电池、也可以是充电电池。还安装有通讯单元22,用于与其它智能设备进行通讯。

实施例四(见图4),手动换仓自动换组的圆柱形多仓位戒烟盒。

与实施例一比较,本实施例的特点是所述烟仓孔道包括内外两组。戒烟盒包括烟仓6,烟仓6是圆环柱形中空结构,其内外壁之间的实体上沿圆环面均布有若干个烟仓孔道20,所述烟仓孔道分为内外2组,烟支18即存放在这些烟仓孔道20中,每个仓位存放1支香烟。仓盖1扣装在烟仓6上,但仓盖1能够手工旋转,其中单向旋转结构5布置在仓盖1和烟仓6之间,使得仓盖1始终只能沿一个方向旋转,仓盖1上具有2个存取烟孔,分别是存取烟孔21和内侧存取烟孔25,仓盖1上还有若干个仓盖锁止结构孔17,仓盖锁止结构孔17的数量与烟仓孔道20的单组数量一致,控制板11固定地插入烟仓6的中心空位,电驱动装置的固定端14安装在控制板11上,因此电驱动装置的固定端14实质与烟仓6是相对固定的,电驱动装置的活动端16伸出后正好插入前述的仓盖锁止结构孔17的其中一个孔,此时仓盖1被锁止而不能旋转,仓盖1上的存取烟孔21正好与烟仓6上的烟仓孔道20的其中一个孔同心对正,内侧存取烟孔25与内侧烟仓孔道24同样对正,此时可以插入香烟或取出香烟,其它的烟仓孔道20则处于被封锁状态。控制板11上安装有光电开关9,在仓盖1扣装至烟仓6上后,继续在仓盖1上安装若干个遮光小板8,其数量也与烟仓孔道20的单组数量相同,当电驱动装置的固定端14通电时,可以驱使电驱动装置的活动端16离开仓盖1的锁止结构孔17,此时用手拧仓盖1会旋转,带动遮光小板8通过光电开关9的感应范围,光电开关9的感应信号产生时,代表下一个遮光小板8已经到达光电开关9的位置,也代表仓盖1上的存取烟孔21已经旋转到下一个烟仓孔道20上,并与之同心对正,此时可以在这个烟仓孔道20中存放香烟或者取出香烟,仓盖1还具有从动齿条30,从动齿条的一端是与存取烟孔25配对的仓门,当外侧烟仓孔道中的烟支取完后,控制板11通过导电轴26及电刷组件27驱动电机28,从而使主动齿轮29带动从动齿条30动作,从而使内侧存取烟孔25形成开口,此时可以开始依次取若干个内侧烟仓孔道24内的烟支。显然地,第1个遍历烟仓孔道20的单圈旋转循环是存放香烟的工作流程,因为可以同时将烟支放入外侧烟仓孔道20和内侧烟仓孔道24;第2个遍历烟仓孔道20和烟仓孔道24的两圈旋转循环是取出香烟的工作流程……如此周而复始的切换即可,光电开关9的计数是工作流程切换的信息基础。

在存放香烟的工作流程中,控制板11始终输出开锁许可信号,并点亮开锁许可指示灯19,使用者在开锁许可指示灯19点亮的状态下,按住开锁指令按键15,控制板11将电驱动装置的固定端14通电,电驱动装置的活动端16缩回离开仓盖锁止结构孔17,同时控制板11将从动齿条30按上面已述及的过程驱动至开启位置(即内侧存取烟孔25形成开口),此时可手工旋转仓盖1使其上的存取烟孔21与烟仓孔道20一一对正,对正一次插入两根香烟,在光电开关9给出的计数满足最大存放烟支数量后,控制板11关断开锁许可信号,关闭开锁许可指示灯19,仓盖锁止,控制板11将从动齿条30按上面已述及过程的相反过程(即控制板发出反向驱动电流)驱动至关闭位置(即内侧存取烟孔25关闭),自动切换至取烟工作流程。

取烟工作流程中,控制板11内预设有平均取烟间隔时长T值,吸烟者第一次按下开锁指令按键15时,控制板11产生开锁许可信号,控制板11将电驱动装置的固定端14通电,电驱动装置的活动端16缩回离开仓盖锁止结构孔17,点亮开锁许可指示灯19表明控制板11响应了按键操作,然后可手工旋转仓盖至下一个外侧烟仓孔道20的位置而取出烟支,一旦旋转到位,控制板记录旋转到位的发生时刻t0(即光电开关产生感应信号的时刻),则开锁许可信号立刻消失,开锁许可指示灯19也同时熄灭。吸烟者再次按下开锁指令键15时,控制板11采用按下时刻t1减去前述t0,如果差值不大于前述T,则不响应按键指令,如果差值大于T,则再次响应开锁,当外侧烟仓孔道中的烟支取完后,控制板11通过导电轴26及电刷组件27驱动电机28,从而使主动齿轮29带动从动齿条30动作,内侧存取烟孔25形成开口,此时可以开始依次取若干个内侧烟仓孔道24内的烟支。

打开圆形底托13,可以在烟仓6的中心空间的靠下部位安装电池12,电池12可以是干电池、也可以是充电电池。还安装有通讯单元22,用于与其它智能设备进行通讯。

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