一种可过滤且方便清洁的玻璃烟灰缸的制作方法

本实用新型涉及玻璃烟灰缸技术领域，具体为一种可过滤且方便清洁的玻璃烟灰缸。

背景技术：

烟灰缸是盛烟灰、烟蒂的工具，产生于19世纪末，纸烟问世后，烟灰、烟蒂随地弹扔有碍卫生，烟灰缸也就随之产生，最初，有人称烟灰缸为烟碟，以陶、瓷质为多见，也有以玻璃、塑料、玉石或金属材料制作的，其形状、大小均无固定，但都有明显的标记，那就是烟灰缸上均有几道烟支粗细的槽，是专为放置烟卷而设计的，烟灰缸除了具备实用功能之外，还是一种艺术品，具有一定艺术欣赏价值。

但是目前市场上的玻璃烟灰缸不仅结构复杂，而且功能单一，不便于将烟灰和水渍进行过滤净化，不能达到烟气净化作用，无法使其空气环境更健康，不便于对底座残留的污垢进行刮动清除，不能使其清洁更加便捷，不便于凝聚压力，无法使其在转动时具有一定的作用力，从而不能使清洁更加彻底，影响了清洁效率。

技术实现要素：

本实用新型提供一种可过滤且方便清洁的玻璃烟灰缸，可以有效解决上述背景技术中提出不便于将烟灰和水渍进行过滤净化，不能达到烟气净化作用，无法使其空气环境更健康，不便于对底座残留的污垢进行刮动清除，不能使其清洁更加便捷，不便于凝聚压力，无法使其在转动时具有一定的作用力，从而不能使清洁更加彻底，影响了清洁效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可过滤且方便清洁的玻璃烟灰缸，包括烟灰缸本体、放置口、硅胶、凸槽、过滤槽、拉环、铰链、筛网、过滤内芯、活性炭、底座、凹槽口、旋转杆、联动杆、转轴、复位弹簧、刮板、固定孔、螺栓和清洁刷，所述烟灰缸本体的顶端开设有放置口，所述放置口的内壁通过不干胶连接有硅胶，所述烟灰缸本体的内部安装有凸槽，所述凸槽的顶部安装有过滤槽，所述过滤槽的顶端通过铰链连接有拉环，所述过滤槽的内侧安装有筛网，所述筛网的底部安装有过滤内芯，所述过滤内芯的底部安装有活性炭，所述烟灰缸本体的底部安装有底座，所述底座的底端中部开设有凹槽口，所述凹槽口的底端中部安装有旋转杆，且凹槽口的顶端中部安装有联动杆，所述旋转杆和联动杆通过转轴转动连接，所述转轴的外侧安装有复位弹簧，所述联动杆的顶端连接有刮板，所述刮板和联动杆的表面开设有固定孔，所述固定孔的内侧安装有螺栓，所述刮板的底端安装有清洁刷。

优选的，所述清洁刷为一种不锈钢材质的构件。

优选的，所述复位弹簧的表面设置有防锈剂。

优选的，所述固定孔的孔径为0.5cm。

优选的，所述底座的底部安装有防滑橡皮垫。

优选的，所述凸槽和过滤槽通过限位槽连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了过滤槽，便于将烟灰和水渍进行过滤净化，通过筛网和过滤内芯将颗粒进行过滤清除，再通过活性炭吸附有害物质，达到烟气净化作用，使其空气环境更健康，设置了刮板，便于通过转动旋转杆带动转轴转动，转轴带动联动杆转动，从而使刮板在底座表面进行刮动，对残留的污垢进行刮动清除，使其清洁更加便捷，设置了复位弹簧，便于凝聚压力，使其在转动时具有一定的作用力，从而使清洁更加彻底，提高了清洁效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤槽安装图；

图3是本实用新型的旋转杆安装图；

图4是本实用新型的清洁刷安装图；

图中标号：1、烟灰缸本体；2、凹槽口；3、硅胶；4、凸槽；5、过滤槽；6、拉环；7、铰链；8、筛网；9、过滤内芯；10、活性炭；11、底座；12、凹槽口；13、旋转杆；14、联动杆；15、转轴；16、复位弹簧；17、刮板；18、固定孔；19、螺栓；20、清洁刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供玻璃烟灰缸技术方案，一种可过滤且方便清洁的玻璃烟灰缸，包括烟灰缸本体1、放置口2、硅胶3、凸槽4、过滤槽5、拉环6、铰链7、筛网8、过滤内芯9、活性炭10、底座11、凹槽口12、旋转杆13、联动杆14、转轴15、复位弹簧16、刮板17、固定孔18、螺栓19和清洁刷20，烟灰缸本体1的顶端开设有放置口2，放置口2的内壁通过不干胶连接有硅胶3，烟灰缸本体1的内部安装有凸槽4，凸槽4的顶部安装有过滤槽5，过滤槽5的顶端通过铰链7连接有拉环6，过滤槽5的内侧安装有筛网8，筛网8的底部安装有过滤内芯9，过滤内芯9的底部安装有活性炭10，烟灰缸本体1的底部安装有底座11，底座11的底端中部开设有凹槽口12，凹槽口12的底端中部安装有旋转杆13，且凹槽口12的顶端中部安装有联动杆14，旋转杆13和联动杆14通过转轴15转动连接，转轴15的外侧安装有复位弹簧16，联动杆14的顶端连接有刮板17，刮板17和联动杆14的表面开设有固定孔18，固定孔18的内侧安装有螺栓19，刮板17的底端安装有清洁刷20。

为了提高清洁刷20的使用时间，本实施例中，优选的，清洁刷20为一种不锈钢材质的构件。

为了防止复位弹簧16长时间氧化，本实施例中，优选的，复位弹簧16的表面设置有防锈剂。

为了便于刮板17的安装，本实施例中，优选的，固定孔18的孔径为0.5cm。

为了便于底座11防滑，本实施例中，优选的，底座11的底部安装有防滑橡皮垫。

为了便于过滤槽5的放置，本实施例中，优选的，凸槽4和过滤槽5通过限位槽连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：烟灰缸本体1的顶端开设有放置口2，便于使用者将香烟放置在放置口2上，防止火头对其他物品带来损害，放置口2的内壁通过不干胶连接有硅胶3，便于保护香烟不会变形，烟灰缸本体1的内部安装有凸槽4，凸槽4的顶部安装有过滤槽5，便于过滤槽5的安装和清洗，过滤槽5的顶端通过铰链7连接有拉环6，便于使用者对过滤槽5进行拿取，通过过滤槽5可以便于将烟灰和水渍进行过滤净化，通过筛网8和过滤内芯9将颗粒进行过滤清除，再通过活性炭10吸附有害物质，达到烟气净化作用，使其空气环境更健康，底座11的底端中部开设有凹槽口12，凹槽口12的底端中部安装有旋转杆13，便于通过转动旋转杆13带动转轴15转动，转轴15带动联动杆14转动，从而使刮板17在底座11表面进行刮动，对残留的污垢进行刮动清除，使其清洁更加便捷，刮板17和联动杆14的表面开设有固定孔18，固定孔18的内侧安装有螺栓19，便于刮板17的安装、拆卸和更换，同时也便于刮板17的清洁，使其使用更加便捷和干净，转轴15的外侧安装有复位弹簧16，便于凝聚压力，使其在转动时有一定的作用力，使其清洁更加彻底，提高清洁效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。